【文章內(nèi)容簡介】 收靶上，并在混凝土樓面上作好恢復(fù)點位的標(biāo)記。在施工層的激光接收靶上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視該施工層相關(guān)聯(lián)的向上投測的“基準(zhǔn)點”，將縱橫軸控線投測到該施工層的混凝土樓面上并標(biāo)明軸線。（同時驗證“基準(zhǔn)點”之間的距離及夾角是否在限差以內(nèi)，否則重新投測）。項目部測量放線組復(fù)核后，依此放出該施工層的結(jié)構(gòu)尺寸線及抄上施工用標(biāo)高，標(biāo)記清楚。自檢合格后，由驗線員檢查驗收，同時放出模板檢查線（300～500mm）方可進行下道工序作業(yè)，否則應(yīng)予整改。每座樓177。 以上各施工層，根據(jù)施工實際情況，可劃分為三個或四個流水作業(yè)段。每個作業(yè)段必須有2～3 個內(nèi)控“基準(zhǔn)點”，確保施工層定位放線的質(zhì)量。 施工各層的標(biāo)高的傳遞及高程控制“xx花園小區(qū)工程”，埋設(shè)有6 個水準(zhǔn)標(biāo)高鋼筋樁（φ25的螺紋鋼，～）鋼筋樁的圓弧頂測有高程數(shù)據(jù)?！皒x花園小區(qū)工程”的軸線控制網(wǎng)坐標(biāo)兼有高程數(shù)據(jù)繪制成成果圖，報請建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計部門備案，下發(fā)各項目部測量放線組，作為施工測量的依據(jù)。測量坐標(biāo)軸線及高程控制網(wǎng)的“成果圖”須以最近的成果圖為準(zhǔn)進行施工測量。 項目部的該工程施工測量，177。 以下施工層的高程傳遞：(1) 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況可以用檢校的水準(zhǔn)儀及5m 鋁合金塔尺，向地下室施工層傳遞標(biāo)高點?；A(chǔ)底板墊層的后視標(biāo)高樁必須往返測量和校核，其誤差控制在允許的限差范圍內(nèi)，不得使用超限差的高程數(shù)據(jù)抄水平。允許誤差=177。6㎜（n 為測站數(shù)）(2)也可以搭設(shè)架桿，懸掛鋼尺（檢校過）的方法向地下室基礎(chǔ)施工層傳遞標(biāo)高點數(shù)據(jù)，作為后視點抄水平。但也必須往返測量，閉合在限差以內(nèi)，方可使用。 177。 以上各施工層，選擇適當(dāng)位置懸掛鋼尺（校檢過），結(jié)合水準(zhǔn)儀及5m 塔尺向上傳遞施工層后視標(biāo)高，在限差以內(nèi)作為抄水平。 沉降觀測基于沉降觀測規(guī)程的規(guī)定，對錦秋知春電子商務(wù)信息中心的高層建筑進行沉降觀測，沉降觀測點的布設(shè)位置由設(shè)計單位確定。施工單位負責(zé)沉降觀測點的埋設(shè)。 地下室施工到177。（首層）時，根據(jù)設(shè)計部門提供的埋設(shè)沉降觀測點的位置、高度及個數(shù)。在首層柱墻鋼筋綁扎完時，在相應(yīng)的方向位置焊上100mm100mm10mm 的鐵板于鋼筋面上，鐵板的四邊與鋼筋焊接牢固。然后組合模板加固，并校正其垂直度，符合設(shè)計要求尺寸，方可允許打混凝土。 首層柱、墻拆模板后，將鐵板處表面混凝土敲打掉，焊上加工好的沉降觀測樁。沉降觀測由建設(shè)單位委托xx市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位負責(zé)，精度等級為國家二級。施工期間每增加兩層觀測一次；結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工，均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過1mm 時每三個月觀測一次；連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過2mm 時，每六個月觀測一次；交工前觀測一次；交工后建設(shè)單位應(yīng)每六個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。注：當(dāng)外界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測每次觀測，記錄本期沉降量于成果表，然后進行內(nèi)業(yè)計算，并由xx市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位及時簽發(fā)每次沉降觀測成果表；結(jié)構(gòu)封頂后，由xx市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位簽發(fā)：沉降觀測報告和等沉降曲線圖。 測量控制樁的埋設(shè)與保護按照DBJ012195 測量規(guī)程的P87 頁，、 對測量控制樁點進行標(biāo)志和埋設(shè)，在導(dǎo)線點外圍加焊——鋼筋架對樁點進行保護，以免碰撞使點位發(fā)生位移。 施工測量的基本要求 xx電子商務(wù)信息中心樓工程定位根據(jù)xx市規(guī)劃部門審批后的總平面規(guī)劃圖，采用極坐標(biāo)方法定位及放線。 根據(jù)設(shè)計院提供的錦秋知春電子商務(wù)信息中心樓樓位坐標(biāo)圖及“施工測量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)”圖，計算出樓位主軸線各交點坐標(biāo)，通過已確認的“施工測量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)”相鄰坐標(biāo)樁與樓座軸線交點坐標(biāo)進行反算，列成“極坐標(biāo)測量放線記錄表”繪制定位放線圖，完成內(nèi)業(yè)計算。 在控制樁上（測站點）架設(shè)全站儀（GTS—311S），精密對中整平，后視相鄰控制樁后,配合對中桿反光棱鏡,依據(jù)內(nèi)業(yè)計算成果進行工程定位放線。 具體施工方法和圖及計算書見“xx花園小區(qū)電子商務(wù)信息中心樓測量方案”。第3節(jié) 基坑支護及基坑降水由于施工現(xiàn)場狹窄，基礎(chǔ)埋置深，周圍環(huán)境復(fù)雜，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，基坑支護選用“全封閉垂直90176?！睆?fù)合土釘支護。由建設(shè)單位選定。 基坑支護 現(xiàn)場及周圍環(huán)境。本工程周圍環(huán)境復(fù)雜，鄰邊多有建筑物地下管線；因基坑較深，施工現(xiàn)場狹窄，用地緊張， 處在6 m 的位置，有一道φ1000的污水管道，需要保留，同時還要在北側(cè)安裝一臺QTZ80 塔式起重機一臺，作為本工程的垂直運輸機械，基坑的西鄰近錦秋西路，基坑開挖過程中必須保證路面不受影響，且還要在西側(cè)安裝一臺QTZ80 塔式起重機?；?xùn)|側(cè)距售樓處不足3m 必需保證其安全，南側(cè)與一期工程正在裝修階段的7 號、8 號、9 號樓相鄰。 復(fù)合土釘支護方案。本工程采用“全封閉90176。復(fù)合土釘支護”就是土釘與微形鋼管（鋼筋）灌注樁、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合的一種支護形式。并且將土釘支護的坡度做成90176。根據(jù)施工需要可將土釘墻面層做上防水層及保護層，直接綁扎鋼筋，利用土釘支護的面層當(dāng)作外模板來使用，具體施工方案、施工方法詳見《降水護坡、土方開挖施工方案》。 基坑降水 本工程場區(qū)內(nèi)根據(jù)勘察報告，地下水分為三層， 左右， 左右， 左右；第二層地下水為層間水，埋深為17m 左右，靜止水位標(biāo)高31~33m；第三層地下水為承壓水，埋深為22~24m，靜止水位標(biāo)高27~29m。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和場地地質(zhì)條件，降水效果以滿足基礎(chǔ)施工要求，采用管井降水方案，管井沿基坑周邊布置，基坑中間布置一口觀測井，降水井間距8 m，井深28m。根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料進行鉆孔施工，在施工時尤其注意基坑北側(cè)和東側(cè)的一期工程施工電纜。在鉆孔前先根據(jù)建設(shè)單位提供的資料進行人工查找，否則不得進行鉆孔施工。鉆完孔后要加強保護作好標(biāo)識。第4節(jié) 土方工程 土方工程特點 需挖土方量約80000m3, 由于施工現(xiàn)場狹窄，土方全部需要外運。 當(dāng)降水達到設(shè)計標(biāo)高時，開始土方開挖。土方開挖應(yīng)與護坡協(xié)調(diào)穿插施工，采取分段分層開挖和分段分層支護的原則。 由于地下水位高，上層潛水埋深2m 左右。因而必須進行有效降水，保證基坑開挖順利進行。 ，在地下6m 的位置有一道φ1000mm 的污水管道，要加強保護。 本工程地下室設(shè)有車庫，在樓北側(cè)和南側(cè)設(shè)有兩條坡道，需要根據(jù)坡道的坡度進行監(jiān)測開挖。 施工方法及技術(shù)措施 施工順序：平整場地→測量放線→引測水準(zhǔn)點→基坑降水→挖土方→支護 本工程土方開挖采取整體式分段分層進行施工，由于基礎(chǔ)部分需要地基處理。 施工機械配備反鏟挖掘機3 臺，自卸汽車30 輛，計劃每日挖土量不少于3000m3，所有土方一律外運。（留有土層約2500m3，采用人工挖土（以防止擾動基底）。 土方開挖步驟：確定177。= 的基準(zhǔn)點，挖至距底標(biāo)高以上300mm 厚土層采用人工挖土，保證基底老土不被擾動， ，分五步挖土，,，。 開挖順序及運輸坡道：從售樓處一側(cè)向西沿北側(cè)開挖線開挖，分三道開挖通道，每道寬約25m，均配合土釘墻及錨桿支護施工，第一步挖到–，根據(jù)實際情況立即進行邊坡支護，以后每步挖深3m，進行一次邊坡支護。根據(jù)坡度計算，坡道應(yīng)按設(shè)計坡度標(biāo)高（注：運土車行駛的車道至設(shè)計標(biāo)高以上1m，最后在清挖；）與基坑同步開挖。 前期運土，西門為重車道，北門為空車道，循環(huán)通行，坡道坡度不大于20176。，后期西門改為空車道，重車走坡道從東門出（詳見土方開挖平面示意圖）。 挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗合格后做永久性保護（筑混凝土樁），根據(jù)177。 標(biāo)高位置做好水平控制網(wǎng)。 挖土?xí)r要嚴格控制基坑開挖邊線位置，隨時測定水準(zhǔn)點標(biāo)高，不允許有超挖現(xiàn)象，保證基底不受擾動。 槽邊2m 以內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品， 處做一道300mm高，240mm 寬磚砌水泥砂漿擋水臺。 高防護欄桿，作好明顯標(biāo)識牌。 內(nèi)作水泥硬化地面處理，并向外圍放坡，不得有存水現(xiàn)象。第5節(jié) 地基及基礎(chǔ)處理本工程地基根據(jù)中元設(shè)計院提供的結(jié)構(gòu)總說明（一）所提示，當(dāng)采用天然地基時，其地基承載力及沉降不能滿足設(shè)計要求，均須進行地基處理。 由于需要地基處理，需給地基處理留置400mm 土層。，人工進行清槽。 根據(jù)控制點將基礎(chǔ)軸線投測于清理好的基坑內(nèi)，再根據(jù)軸線在基坑內(nèi)布置復(fù)合地基樁位。 當(dāng)?shù)鼗幚硗旰蟛捎萌斯みM行清理余下的400mm 土層和樁頭的截取。 當(dāng)基坑清理完后，再次將軸線引測于基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)做好控制點，并邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同進行基槽驗收。 地基處理的設(shè)計、施工已委托專業(yè)施工單位進行，施工詳細資料、方案附后《鉆孔壓灌CFG 樁復(fù)合地基方案》。 墊層、底板側(cè)模板 引測至基槽底。根據(jù)軸線確定墊層外輪廓線， 下返100mm 為墊層底面土層，用人工將墊層底面土層清理平整，在沿墊層外輪廓線外支模板，準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層。 墊層為100mm 厚C15 混凝土。由混凝土攪拌站配送到施工現(xiàn)場，要求坍落度為19～21mm。再利用現(xiàn)場的混凝土輸送泵將混凝土送至施工區(qū)段。 墊層澆筑時，表面撒5mm 厚的水泥砂子粉，一次性壓光成活并及時灑水養(yǎng)護。 墊層澆筑完在混凝土面上彈上底板的外邊線，用紅機磚砌筑防水導(dǎo)墻， 水泥砂漿砌筑，導(dǎo)墻厚度240mm 。導(dǎo)墻砌筑的位置根據(jù)底板的外邊線向外返50mm（20mm 找平層+6mm， 防水層+20mm砂漿保護層）導(dǎo)墻的高度分為2 種：第一種地下室外墻外側(cè)與底板外邊齊直、順平，此種導(dǎo)墻的頂高度應(yīng)為底板上面加300mm。第二種地下室墻體在底板上，此種導(dǎo)墻的頂標(biāo)高應(yīng)為底板上面高度。 導(dǎo)墻砌筑完后抹1: 水泥砂漿找平層，陰陽角處均抹成圓弧形或鈍角，以免防水層鋪貼時有皺褶和粘貼不實現(xiàn)象。第6節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程控制工作程序 鋼筋采購鋼筋采購嚴格按公司《物資采購工作程序》對分供方考核的評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的分供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。 鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。 鋼筋加工及施工 鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。 鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認后成批下料。 鋼筋接頭由于基礎(chǔ)底板、梁鋼筋含量大，基坑較深施工困難，為了加快施工進度，水平鋼筋接頭采用直螺紋連接，墻體框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進行連接，框架梁的受力鋼筋采用鋼筋電弧焊連接，其他鋼筋均為綁扎連接。 直螺紋連接接頭工藝流程：鋼筋原材檢驗（含鋼筋形式檢驗）→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保護套→存放待用。工藝要點:(1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。(2)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對檢驗不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。(3)鋼筋與連接套連接時，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致。同時鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。(4)現(xiàn)場安裝時，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。(5)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩板手上的游動標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。(6)套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》。(7)所有鋼筋接頭的錯位符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及設(shè)計要求。 電渣壓力焊焊接接頭。在焊接前應(yīng)調(diào)整好電流，并嚴格按施工工藝方法進行焊接，確保接頭焊包均勻，偏折、偏心均在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。在冬、雨期施工時應(yīng)有防止未冷卻的接頭接觸雨、雪或過快冷卻的措施。 電弧焊焊接接頭。焊接時應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。 綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。 所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進行力學(xué)試驗。 鋼筋的綁扎 柱子鋼筋綁扎。(1)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。(3)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識箍筋間距。(4)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。(5)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花形交錯綁扎。(6)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)柱筋保護層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。(8)當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。(9)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。 墻體鋼筋綁扎。（1）先立2 ～4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。（2）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。（3）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋， Φ8○a 600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊