【文章內(nèi)容簡介】 厚C30砼面層210mm厚級配礫石中墊層素土夯實層（重型擊實，壓實度大于95%）總厚度450mm。 防衛(wèi)（護）設施1．圍墻：。2．門衛(wèi)：廠區(qū)入口處設有門衛(wèi)。 總圖運輸1．運輸方式： 汽車運輸，自購車輛及利用外部運輸市場車輛。2．運輸量： 運入：5465噸/年運出: 5841噸/年工廠總運輸量: 11306噸/年 綠化工程為凈化空氣，保護環(huán)境質(zhì)量，減少對周圍環(huán)境影響，消除與減輕噪聲影響，調(diào)節(jié)氣溫，改善條件，本工程擬采用線形綠化與點式綠化相結(jié)合，沿道路布置行道綠化及建筑空地進行環(huán)境綠化，達到提高環(huán)境質(zhì)量和美化廠區(qū)目的。建筑周邊種植一些樹木，采用常綠樹種，以減少粉塵提高環(huán)境質(zhì)量，其中以草皮為主進行綠化，既達到安全防護要求，又有利于場內(nèi)美觀。廠區(qū)用地面積：總建筑面積：建、構(gòu)筑物占地面積：建筑系數(shù)：17%道路及硬地面積：7341m2綠地面積：5106m2綠地率：% 供電及電訊工程 設計依據(jù)本工程配電設計采用的現(xiàn)行相關(guān)國家規(guī)范和標準如下：(1)《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495(2)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295(3)《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB5021794(4)《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB5005593)(5)《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794（2000年版）(6)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB5016092）（1999年版） 設計范圍本設計范圍包括黃藥車間、黑藥車間、辦公樓、消防水系統(tǒng)等的動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及防靜電接地保護等工程新建的電氣設計。 供電電源選擇本項目為新建工程，電源從電網(wǎng)引來一路10KV高壓線路，電源進線采用YJV2210KV型電力電纜從10KV高壓線桿引下并埋地敷設至高壓開關(guān)柜。設置變壓器一臺，變壓器采用戶外安裝。在設置一座低壓配電間，從低壓配電屏放射式對各用電設備及車間供電。 負荷等級及供電電源可靠性本工程消防泵、部分工藝設備為二類用電負荷，其余為三類用電負荷。為了滿足二級用電負荷的可靠性，在廠低壓配電間設64KW柴油發(fā)電機組一套。 ～380V用電負荷計算安 裝 容 量：801KW 　　 工 作 容 量：612KW計算有功功率：387KW 　　　 計算無功功率：164Kvar 選用一臺500KVA變壓器，負荷率KH=84% 負荷計算表序號名 稱設備容量（KW）需用系數(shù)Kc功率因數(shù)COSψ計算系數(shù)tgψ計算負荷備 注安裝容量（KW）工作容量（KW）Pj(KW)Qj(Kvar)Sj(KVA)1黃藥車間4883632541902黑藥車間11010070533循環(huán)水及污水1067459444辦公樓202014105消防水系統(tǒng)3715不計入6維修、化驗15127研發(fā)中心101078其它1515129910小計:8016124253181138228513612補償后382149變壓器損耗515折算到10Kvar38716442013 選用一臺500KVA變壓器KH=84%年耗電量： 配電方式從廠配電間向各車間配電柜或用電設備放射式供電。 生產(chǎn)裝置供電及敷設方式（1） 供電在廠配電間，從各配電裝置向有關(guān)用電設備（或現(xiàn)場控制箱）放射式供電?，F(xiàn)場設置現(xiàn)場控制按鈕。動力電纜選用YJV221KV、VV1KV型；。（2） 敷設方式在車間內(nèi)動力電纜穿鋼管引至各用電設備，照明線路穿鋼管明敷，有防爆要求的場所按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB5008292》及《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)定HGJ2890》等有關(guān)規(guī)范進行設計。（3） 照明本工程生產(chǎn)車間、罐區(qū)為防爆環(huán)境，防爆環(huán)境區(qū)域內(nèi)所有電氣設備及燈具均選用防爆電器，一般廠房裝工廠燈或金屬鹵化物燈。防爆環(huán)境區(qū)域內(nèi)的主要電氣設備均按相應等級選用防爆電器。 廠區(qū)外線及道路照明廠區(qū)外線選用YJV221KV電纜，沿道路直埋地敷設。道路照明選用JTY型高壓鈉燈，全廠路燈統(tǒng)一控制。 主要設備選型低壓配電柜：XL21型、BXM51型電纜：YJV221KV、VV1KV、電線：BV500V照明配電箱：TIX1型燈具：工廠燈或金屬鹵化物燈 防雷、防靜電接地(1) 甲類生產(chǎn)車間及甲、乙類倉庫防雷設計：甲、乙類廠房建筑均為第二類防雷建筑物，采用避雷帶及避雷針相結(jié)合的方式防直擊雷。屋面避雷帶網(wǎng)格不大于1010(m)， 避雷引下線采用構(gòu)造柱內(nèi)四對角主筋(直徑不小于DN10), 引下線上與避雷帶焊接下與接地扁鋼連通。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均應與避雷帶焊連接。為保護原料罐區(qū)工藝放空管，應設置避雷針。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅,焊接處須防腐處理。接地設計：甲、乙類廠房建筑為二類防雷建筑物,保護方式采用TNS接地保護方式。采用404熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外墻3米。采用L50505熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應大于5米。防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體,組成接地網(wǎng),接地電阻不大于10歐。所有設備上的電機均利用專用PE線作接地線。室外設備的金屬外殼均需與室外接地干線作可靠連接。防靜電設計：在甲、乙類廠房內(nèi)距地+4鍍鋅扁鋼,作為防靜電接地干線。所有金屬設備,管道及鋼平臺扶手均應與防靜電接地干線作可靠焊接，具體參見接地裝置安裝03D5014。為防靜電室內(nèi)外一切工藝設備管道及電器設備外殼及防直擊雷,防雷防靜電及電氣保護接地均連均應可靠接地,平行敷設的長金屬管道其凈距小于100mm的應每隔20～30m用金屬線連接,交叉凈距小于100mm時交叉處也應跨接。彎頭閥門；法蘭盤等應在連接處用金屬線跨接并與接地網(wǎng)連成閉合回路。罐區(qū)防靜電利用熱鍍鋅扁鋼404與罐體相連，不少于二處，并與廠區(qū)接地網(wǎng)連接。(2) 其它建筑防雷設計：其它建筑為第三類防雷建筑物，采用避雷帶防直擊雷。屋面避雷帶網(wǎng)格不大于2020(m)。 避雷引下線采用構(gòu)造柱內(nèi)四對角主筋(直徑不小于10), 引下線上與避雷帶焊接下與接地扁鋼連通。屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等，均應與避雷帶焊連接。所有防雷及接地構(gòu)件均應熱鍍鋅,焊接處須防腐處理。接地設計：其它建筑為三類防雷建筑物,保護方式采用TNS接地保護方式。采用404熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外墻3米。采用L50505熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應大于5米。防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體,組成接地網(wǎng),接地電阻不大于10歐。所有設備上的電機均利用專用PE線作接地線。室外設備的金屬外殼均需與室外接地干線作可靠連接。 人員編制在全廠設立電工班，電工3人。 節(jié)能本工程應注重節(jié)能，提高經(jīng)濟效益，優(yōu)先選用節(jié)能產(chǎn)品，如：變壓器、電機、開關(guān)、燈具等。同時所有照明燈具均采用節(jié)能型電光源。 給水排水（1） 設計標準①《室外給水設計規(guī)范》GB500132006②《室外排水設計規(guī)范》GB500132006③《建筑給水排水設計規(guī)范》GB500152003④《工業(yè)循環(huán)水設計規(guī)范》GB5005095⑤《污水綜合排放標準》GB89781996⑥《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB57492005⑦ 國家現(xiàn)行給水排水圖集（2） 給水排水現(xiàn)狀：本項目為新建工程項目，項目選址在萍鄉(xiāng)市湘東工業(yè)園，廠區(qū)生活用水利用自備深井做為供給水源，生產(chǎn)及消防用水利用工業(yè)園周邊水系，經(jīng)預處理后供給廠區(qū)使用，所有廢水經(jīng)處理達到三級標準后排入工業(yè)園污水管道，廢水由工業(yè)園污水處理廠統(tǒng)一處理。（3） 給水排水系統(tǒng)1. 給水系統(tǒng)：本工程用水量55m3/d，其中生產(chǎn)用水量45m3/d，主要為循環(huán)水補充水，其余為沖洗廠房、工藝用水、鍋爐用水及生活用水，生活用水量10m3/d。生活水為地下水，生產(chǎn)及消防用水從廠區(qū)南面的水塘取水，廠區(qū)內(nèi)建300m3蓄水池進行預處理。生產(chǎn)給水系統(tǒng)：從廠區(qū)300m3蓄水池供水泵房引出一根供水管DN65供廠區(qū)各生產(chǎn)用水點，供水能力18m3/h，供水管網(wǎng)為枝狀。 生活給水系統(tǒng)：生活用水量10m3/d，水源為井水，在食堂宿舍樓屋頂設高位水箱，井水由井泵提升至高位水箱，經(jīng)消毒處理后，再從高位水箱引一根供水管DN50供廠區(qū)各生活用水點。水量平衡如下圖： 1 黃藥系列 1 黑藥系列 10 45（工業(yè)） 污水處理 1 冷凍房 25 55 鍋爐房 10 2達標排放污水處理生活用水10（生活） 8 8 水量平衡圖2. 循環(huán)水系統(tǒng)：廠區(qū)新增循環(huán)水量為240m3/h，廠區(qū)設置400m3消防循環(huán)水池一座，其中循環(huán)水量為100m3，消防水量為300m3不被動用，消防循環(huán)水池中設置FLG125200B型（Q=138m3/h　N=22Kw　H=　兩用一備）循環(huán)水泵，直接輸送32℃循環(huán)冷卻水至工藝需水點，經(jīng)冷卻使用后38℃回水通過管道輸送至ZLT(D)300中溫冷卻塔（處理量Q=300m3/h，N=3Kw），將溫度降至32℃，停留在廠區(qū)消防循環(huán)水池中，然后再用循環(huán)冷卻水泵供給循環(huán)使用?！±鋮s塔 　 消防循環(huán)水池 回水管道 工藝需水點　　　　循環(huán)冷卻水流程3. 雨水系統(tǒng)廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水用管道統(tǒng)一收集就近排入雨水收集管道。4. 污水系統(tǒng)該項目工業(yè)廢水主要來自于沖洗廠房、設備產(chǎn)生的污水，主要含微量硫化物，生產(chǎn)污水經(jīng)廠區(qū)污水管道排至生產(chǎn)廢水處理站（6m10m3m，180m3），再用亞鐵鹽沉淀硫化物，經(jīng)沉淀后的清水(1m3/d)返回生產(chǎn)崗位用于衛(wèi)生用水。新增生活污水每天排放8噸，主要污染物為COD、BOD、SS、動植物油。COD按300mg/L計，SS 300mg/L，pH:6～9，BOD:120mg/L。廠區(qū)設置地埋式污水處理設備，達到三級排放標準統(tǒng)一排放。5. 管材： 生產(chǎn)、生活給水管公稱直徑小于50mm采用PPR給水管，熱熔連接。生產(chǎn)、生活給水管公稱直徑大于或等于50mm采用PE給水管，膠水粘接。室外排水管采用PVCU排水管，承插粘接。 概述本工程熱負荷主要是生產(chǎn)裝置用熱，外加少部分生活衛(wèi)生用熱，全年生產(chǎn)天數(shù)為330天，熱負荷見下表： 蒸汽用途用量(t/h)溫度(℃)壓力(MPa)備 注平均最大工藝0．81．5飽 和網(wǎng)損及自用按15%計合 計飽 和1《工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范》 GB50041922《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB1327120013《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 GB157620015工藝專業(yè)提出的用熱參數(shù) 供熱方案的確定 鍋爐選型根據(jù)建設單位的要求：供汽設備采取燃煤方式，燃料煤采用江西本地的二類煙煤. 煤質(zhì)分析報告的主要組份如下：表面水份：%，揮發(fā)份：18%，硫份：%，灰份：45%，固定碳：%，氧：5%，氮：，氫：%，低位發(fā)熱值5000千卡/公斤。：根據(jù)蒸汽負荷情況。蒸汽鍋爐產(chǎn)汽量為2噸/小時。生產(chǎn)裝置用脫鹽水及其他附屬設備鍋爐廠家配套供應。鍋爐房主體部分為單層布置，儲煤部分采用雙層布置，鍋爐控制室布置在爐前。為了降低噪音污染，改善操作環(huán)境，與鍋爐配套的鼓風機和引風機均布置在鍋爐房外，室外鼓、引風機電機設防兩措施。干煤棚設在鍋爐房的南面，干煤棚為敞開式結(jié)構(gòu)。 鍋爐上煤、出渣方式的確定每年耗煤量270噸/年每年產(chǎn)灰渣量：120t/a原料煤采用人工上煤方法，鍋爐房上煤方式按每天二班運行。出渣采用人工出渣方式，通過汽車將渣送出生產(chǎn)界區(qū)。 環(huán)境保護鍋爐煙氣處理：本期工程選用排煙初始濃度較低的鏈條爐排鍋爐，煙氣初始含塵量約為3000mg/m3，排放SO2為：。而本工程選用除塵及脫二氧化硫效率都較高的CS型沖激式濕式除塵器。該形式除塵器效率可達96%以上，除SO2效率可達50%以上，煙