【文章內(nèi)容簡介】 A線生產(chǎn)、車間、倉庫、辦公及路道照明等供電，另設(shè)置一臺630KVA容量變壓器專門為B線供電。新建變配電間電源電壓為380／220V，主要為項目新增動力電源，考慮無項目已有160KVA容量變壓器供電，變配電間可以自成系統(tǒng)，也可將無項目電源統(tǒng)籌其中。關(guān)于車間配電，設(shè)計在車間二層設(shè)置中控室，MCC柜、模擬屏、操作臺等電控設(shè)備設(shè)置在中控室內(nèi)。由變配電間將總電纜敷設(shè)至中控室，設(shè)備動力及控制電纜由中控室敷設(shè)至各現(xiàn)場。場區(qū)內(nèi)所有動力配電干線均采用VV22型鎧裝電力電纜，以直埋方式由變配電間敷設(shè)至各工程子項目配電箱及MCC柜，各工程子項目配電箱、MCC柜采用VV型電力電纜，以橋架、穿管敷設(shè)的方式，引至各用電設(shè)備。中控室MCC柜、模擬屏及操作臺均中控室落地安裝，按鈕箱及動力電源插座均掛墻安裝，室外安裝部位作防水防塵處理。電力接地采用TN－C－S低壓接地保護系統(tǒng)，電源進線處做PE線重復(fù)接地處理，MCC柜、動力配電箱內(nèi)設(shè)專用接地保護端子，并從該端子引出接地保護線到各用電設(shè)備，零線和接地線分別與廠房的接地網(wǎng)相連接，接地電阻小于10Ω。場區(qū)照明設(shè)計電源電壓220V，照度標(biāo)準(zhǔn)(1X)按面粉車間30－100、倉庫30－70、路道5－10設(shè)計。車間內(nèi)照明燈具一律采用密閉型熒光燈燈具，吸頂安裝，以樓層為單位設(shè)置一個照明配電控制箱集中控制。自動控制設(shè)計清理、制粉工段自動控制采用集散控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)主要由計算機、PLC（可編程序控制器）、智能儀表、強電控制柜構(gòu)成，實現(xiàn)控制現(xiàn)場設(shè)備的運行并獲取其狀態(tài)，采集現(xiàn)場設(shè)備運行數(shù)據(jù)并相應(yīng)返控其運行，以及利用獲取的數(shù)據(jù)動態(tài)顯示工藝流程、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、報警信息并產(chǎn)生各類生產(chǎn)報告的功能。配粉工段采用電子配粉秤自動控制系統(tǒng)。電子配粉秤主要由秤體、傳感器、智能儀表、強電柜等組成，其功能是實現(xiàn)配粉、混合計時及排料等自動控制。配粉工段采用電子配粉秤系統(tǒng)控制，可使配粉精度達到靜態(tài)優(yōu)于177。％，從而降低勞動強度及生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、主要設(shè)備方案主要設(shè)備設(shè)計及設(shè)備性能擬報項目主要設(shè)備為A、B線并聯(lián)的日處理小麥2200噸面粉生產(chǎn)線，主機設(shè)備選用無錫布勒公司產(chǎn)品。該設(shè)備具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、功能齊全，自動自控等特點，其科技含量目前居世界領(lǐng)先水平。主要設(shè)備設(shè)計動力。其中A線清理；B線清理、（、），連同消防用電裝機容量37kw、照明用電裝機容量61kw。三、建筑工程方案主體工程制粉車間主體工程制粉車間按照設(shè)備及工藝設(shè)計要求需要，總建筑面積不小于6000m2，以高位框架砼結(jié)構(gòu)為主體。具體設(shè)計視場區(qū)具體情況確定。倉庫及其他建筑按照設(shè)計生產(chǎn)能力的需要及測算存貨周轉(zhuǎn)速度等綜合因素，項目設(shè)計平房倉建筑面積不小于4000m2，其主體為高位磚混結(jié)構(gòu)，倉庫中3000m2為原糧倉，存放原糧容量不低于6000噸，另外1000m2為成品倉，存放成品容量不低于1500噸，生產(chǎn)中副產(chǎn)品由無項目倉庫存放。其他公用工程在建筑工程設(shè)計方案中，同時考慮供水、供電、防雷、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生、勞動安全保護等設(shè)施的同步設(shè)計。綜合設(shè)計平面布圖要求合理、美觀、簡單、適用，并能盡量縮短物流距離，盡可能做到物料自流，以達到降低動力消耗，減少成本費用的效用。第五章 環(huán)境影響及防治措施一、項目建設(shè)的主要環(huán)境影響大氣污染本項目對大氣的污染主要表現(xiàn)為原糧接收時的灰塵和制粉車間產(chǎn)生的粉塵所造成的大氣污染。噪聲污染項目噪聲污染主要為車間生產(chǎn)機器工作時產(chǎn)生的噪聲和原糧運輸車輛進出的噪聲。二、防治措施環(huán)保依據(jù)及保護標(biāo)準(zhǔn)本項目根據(jù)國家有關(guān)建設(shè)基礎(chǔ)上環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定的精神，依據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定，設(shè)計車間空氣中一般粉塵濃度不大于10mg/m3，排入大氣中的空氣微塵濃度不超過150mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計噪聲控制在每日8小時工作噪聲值低于85分貝的限度內(nèi)。防治措施及目標(biāo)防治措施對粉塵的防治，除選用的設(shè)備具有極好的密閉性能外，在設(shè)備安裝時加裝除塵設(shè)備，實行二級除塵，對沉降下來的粉塵雜質(zhì)采用自動清運裝置處理，以避免二次污染，同時經(jīng)常清掃車間，保持車間清潔衛(wèi)生。對噪聲的防治主要體現(xiàn)于機器設(shè)備中的噪聲源部件安裝時的減聲措施，以減少震動，降低噪聲。防治目標(biāo)要求排放空氣含塵濃度不超過150 mg/m3，車間空氣粉塵濃度不超過10 mg/m3，總除塵效益達到99％以上。廠界噪聲不超過60分貝，車間噪聲不超過85分貝。環(huán)保投資估算除塵：，噪聲處理：。(環(huán)保投資已包含在固定資產(chǎn)投資設(shè)備配建費中)第六章 項目技術(shù)可行性分析及實施方案一、項目技術(shù)可行性分析技術(shù)開發(fā)條件分析項目主要設(shè)備由（無錫）布勒公司生產(chǎn)，設(shè)備性能堪稱世界一流，已勿庸置疑。產(chǎn)品生產(chǎn)按照清理、制粉、配粉三段進行。清理工段采用三篩、二打、一刷、二去石、一精選、三滋選、二次著水、一次潤麥的多程序工藝，保證進入制粉段的小麥純凈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制粉段采用5皮、8心、2渣、2尾、4道清粉的制粉工藝，具有出粉率高、麥心度純，產(chǎn)品級次及副產(chǎn)品處理效率高等特點。配粉工段將制粉工段生產(chǎn)出的1號、2號粉經(jīng)各自篩理送入打包倉，根據(jù)不同產(chǎn)品要求用電子配料秤搭配并經(jīng)混合機混合均勻后打包成品。整個工藝不僅設(shè)計先進，而且易于操作。從理論上分析，項目工藝技術(shù)是完全可行的。技術(shù)成熟性和產(chǎn)品可靠性分析項目執(zhí)行單位管理班子是一個年輕化、知識化、專業(yè)化的群體，尤其是總經(jīng)理，已有八年面粉加工的生產(chǎn)經(jīng)驗，單位現(xiàn)有生產(chǎn)工人中，具有高中以上文化程度并五年以上面粉加工生產(chǎn)的熟練工人居多。因此，項目實施后，項目所需要的技術(shù)工人資源充足。從人力資源及設(shè)備、工藝的先進性綜合分析，項目的各方面技術(shù)是相當(dāng)成熟的。本項目設(shè)計的產(chǎn)品方案為總出粉率78％，其中1號粉18％，二號粉60％。這是一個較為保守的方案，按照設(shè)備和工藝技術(shù)，1號粉出粉率可提升至37％，二號粉可降至34％，1號粉（不含稅）市價比2號粉高每噸500元以上，按年加工10萬噸小麥計算，即可增收950萬元。可見項目產(chǎn)品不僅在質(zhì)量上，而且在價格、市場銷售等方面，都具有一定的把握。二、項目實施方案場址選擇擬報項目場址選擇于執(zhí)行單位原址，這里不僅符合建設(shè)條件的需要，同時也符合資源共享、統(tǒng)籌發(fā)展、降低成本、提高效益的原則。執(zhí)行單位現(xiàn)有年產(chǎn)16500噸面條生產(chǎn)能力及相關(guān)廠房設(shè)施，配套流動資金，，員工130人，項目選擇原址，不僅可以共享資源，統(tǒng)籌運作，而且可以使項目產(chǎn)品生產(chǎn)與無項目產(chǎn)品生產(chǎn)形成配套，形成生產(chǎn)工藝、管理、銷售的一條龍，從而大大提升了項目經(jīng)營的效益，使企業(yè)總體效益明顯提升。主要設(shè)備選擇項目主要設(shè)備從（無錫）布勒工程設(shè)備有限公司選購。工程設(shè)計與招標(biāo)項目車間、廠房等基建工程設(shè)計，可委托國家糧食儲備局無錫科學(xué)研究設(shè)計院設(shè)計；工程建設(shè)在具有2級以上建筑資質(zhì)的建筑公司招標(biāo)承建。項目實施進度本項目可行性研究報告自2004年5月報送，若年底可獲批準(zhǔn)，項目自2005年1月份開始實施，其計劃進度：征地、基建及設(shè)備招標(biāo)：1－2月份；基建工程設(shè)計；1－3月份；基建工程施工：4－9月份；設(shè)備訂購：5－9月份；設(shè)備安裝調(diào)試：10－11月份；人員培訓(xùn)：9－10月份；投料生產(chǎn)：12月份。產(chǎn)品營銷計劃按照項目設(shè)計生產(chǎn)能力，項目實施第2年負荷率達70％，可生產(chǎn)產(chǎn)品54600噸，其中特精一號粉9828噸，二號普通粉32760噸，副產(chǎn)品次粉和麩皮10374噸；項目實施第3年負荷率達100％時，產(chǎn)品97000噸，其中特精一號粉17460噸，二號粉58200噸，副產(chǎn)品18430噸。其產(chǎn)品銷售計劃，項目實施第2年，無項目產(chǎn)品耗用二號普通粉16995噸，其余15765噸在縣內(nèi)銷售；副產(chǎn)品銷往本縣、壽縣等飼料加工廠，特精一號粉主要銷往上海、南京、廣州等大城市面粉食品廠家。投產(chǎn)后第3年及以后期間，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)量增加，其基本銷售方向不變，只是無項目產(chǎn)品改用2號專用粉，以提高其產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)衛(wèi)生與勞動保護本項目在工藝設(shè)計及設(shè)備、工程設(shè)計中，均同時考慮了環(huán)境保護。項目生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的空氣和噪聲污染，經(jīng)環(huán)保措施處理，均可達到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對員工身體健康不會構(gòu)成損害，所有動力設(shè)施均采用嚴(yán)格絕緣裝置，整體工程充分考慮了雷擊損害，同時工程設(shè)計中還配置了消防設(shè)施及報警系統(tǒng)。從每一個細節(jié)充分考慮生產(chǎn)環(huán)境的舒適性及勞動保護的安全性。第七章 組織結(jié)構(gòu)與人力資源配置一、企業(yè)組織企業(yè)組織管理本項目從批準(zhǔn)組織實施乃至建成后的生產(chǎn)經(jīng)營，按照現(xiàn)代企業(yè)的模式進行機構(gòu)的組建和運行。企業(yè)實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制。內(nèi)部機構(gòu)設(shè)置企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)大致如下：財務(wù)副總經(jīng)理經(jīng)營副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理總經(jīng)理總務(wù)基建資金人事工資財務(wù)企業(yè)策劃運輸市場營銷原料采購工程建設(shè)配粉車間制粉車間二、生產(chǎn)制度生產(chǎn)組織形式及勞動定員生產(chǎn)組織形式在生產(chǎn)管理上實行生產(chǎn)車間主任負責(zé)制。生產(chǎn)車間工人實行二班日工作制，管理人員一班日工作制，每日工作八小時。生產(chǎn)及銷售情況特殊時可適當(dāng)調(diào)整。勞動定員項目生產(chǎn)勞動定員33人。崗位及定員大致為：車間主任2人，化驗員2人，鋼板倉車間2人，清理工段4人，制粉工段8人，配粉工段8人，電工2人，其他管理人員5人。生產(chǎn)中裝卸、堆倉、搬運人員作為非定員人員，估計60人，另作確定。員工培訓(xùn)及技能要求為了能盡快了解、熟悉項目設(shè)備的性能特點和工藝流程，掌握機器設(shè)備的安裝調(diào)試、操作使用、檢測修理和維護保養(yǎng)等技術(shù)，項目計劃對管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人崗前進行2個月的專業(yè)培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使管理、技術(shù)人員達到初等（助理級）職稱水平，生產(chǎn)工人崗位操作能力達到二級以上水平。在生產(chǎn)管理上實行崗位經(jīng)濟目標(biāo)責(zé)任制，將經(jīng)濟目標(biāo)分解到每個生產(chǎn)和管理崗位，按崗位目標(biāo)確定勞動報酬，對超額完成目標(biāo)任務(wù)的部份，按崗位產(chǎn)品邊際利潤的一定比例作為獎酬。第八章 項目投資估算和資金籌措一、項目固定資金投資固定資金投資范圍和估算依據(jù)項目固定資金投資包括基建投資和設(shè)備投資?；ㄍ顿Y中包括征用土地、平房倉庫、制粉車間、變配電房工程建設(shè)投資，同時包括地質(zhì)勘探、工程設(shè)計，以及基建借款應(yīng)予資本化的費用等投資，對于設(shè)備包裝運輸、安裝調(diào)試所發(fā)生的費用因生產(chǎn)設(shè)備需單項反映，故將設(shè)備運輸、安裝等費用列入基建部份。另外，