【文章內容簡介】 （或副框） 。固定塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高（200mm） ，長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為 180mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均勻分布。：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度 200mm、長度每邊伸入墻內不少于 300mm 的 C20 混凝土窗臺壓頂。縱筋不少于 4 12，箍筋 φ6@200。：門窗洞口（包括臨時施工洞口）應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度 350mm。21 / 52（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔 14d 后，再將其補砌擠進。頂砌： 砌體頂部預留 180mm 左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實。頂砌開始時間應在下部墻體砌筑完成至少 14天后進行，頂砌應對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預制塊。（4）構造柱及拉接筋：墻長大于 8m 或超過層高 2 倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不超過 4m。鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求，并與樓層圈梁或基礎梁錨固。構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚200mm） ，混凝土強度等級 C25。構造柱下部鋼筋應與樓板面插筋綁扎牢靠，構造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度 520mm，槎口深度≥150，自底向上，先退后進。構造柱的支模與澆筑：構造柱應澆搗密實。加氣混凝土砌塊墻體，構造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結筋與砌體連接。采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。：填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 530mm 設置 2Ф6 拉結鋼筋 . 拉結鋼筋宜根據皮數(shù)桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大 4mm。 后植鋼筋的錨固長度不小于 60mm。 鋼筋在填充墻內通長設置；末端應有 90176。彎鉤” 。3. 裝飾裝修工程 . 內外墻抹灰 樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積取約 10㎡。 （1）對其操作人員進行上崗前的培訓及技術交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質量要求，所有人員持證上崗； （2）在不同墻體材料交接處、配電箱、配電柜同墻厚處背面加設鋼絲網（每邊寬22 / 52出不小于 30㎝）并釘設牢固， （鋼釘間距不大于 250㎜）在砼墻面上進行 1:1 水泥砂漿噴漿，養(yǎng)護；根據墻體控制線（垂直方向十字線）用灰墩定出墻面抹灰厚度； （3）技術質量檢查人員對墻面灰餅厚度進行檢查，確保樣板方正，無大小頭，對不合格的灰餅進行返工，直至符合要求；（4）按驗收合格的灰墩進行抹樣板灰，施工時嚴格按操作工藝進行分層施工，操作時每層作法依次錯開 300㎜～500㎜，形成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層工藝做法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項等； （5）抹灰墻面的陽角采用 1：2 水泥砂漿護角；（6）項目部、監(jiān)理、總承包專業(yè)工程師檢查驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、合格狀態(tài)等相關內容。（7）技術要點及要求1）抹灰工程必須分層進行。當抹灰總厚度≥35mm 時，必須采取加強措施。不同材料基體交接處、暗埋管線的孔槽處表面的抹灰，必須采取防止開裂的加強措施；2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面須整齊、光滑；管道后面的抹灰須平整。3）抹灰分格條(縫)的設置必須符合設計要求，寬度和深度均勻，表面平整光滑，棱角整齊。4）有排水要求的部位必須做滴水線，滴水線須整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于 10mm。. 門窗工程 樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積約 3㎡。（1）樣板展示的內容在墻體中主要展示門窗洞口的制作、金屬門窗安裝過程的要求、成品展示和窗臺飄板的細部構造等方面。（2）技術要點與要求1）樣板施工前對作業(yè)班組人員進行崗前培訓和技術交底， 確保操作人員了解設計者的意圖并熟悉操作規(guī)程及質量要求。 2）墻體面層抹灰完成后可進行門窗安裝樣板的施工，施工前技術人員及時將各門窗中心線，水平標高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規(guī)格、型號標注清楚，并認真23 / 52復核確保無誤。3）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應留不小于 20mm 的塞縫間隙，但不能大于 50mm，周邊墻體無松動磚體，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）由專業(yè)人員進行門窗框的安裝工作，安裝時其中線應與墻體上所彈中線吻合，門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)稀葟潱?、固定牢固。5）門窗框安裝經驗收合格后便可進行周邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當摻入膨脹劑） ，對大于 40mm 的縫，必須用摻 12%～14%的 UEA 低堿膨脹劑細石混凝土填塞，小于 40mm 的縫用防水砂漿堵塞。塞縫前對基層進行充分灑水濕潤，塞縫時派專人進行操作；塞縫時需對門窗框進行臨時支撐，以防因塞縫產生變形，塞縫完成后砂漿硬化有強度后方可將支撐拆除；拆除后應對門窗框進行檢查，對發(fā)現(xiàn)有變形的及時進行修整，確保無變形，塞縫完成后及時進行淋水試驗，有滲水的立即返工，塞好縫的門窗派專人認真灑水養(yǎng)護不少于 3d。6）塞縫養(yǎng)護完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度需符合設計、規(guī)范要求；施工完成后應將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。7）門窗收邊完成，根據要求進行門窗扇的安裝，經自檢合格后報項目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、檢查實測實量結果、淋水試驗檢查情況等相關內容。4. 水電安裝工程. 給排水工程 （1）樣板展示的內容穿樓板管道的套管安裝、支管安裝、管井立管的安裝以及屋面透氣管的安裝等；（2）技術要點與要求1）塑料管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴格的防水措施。2）內排水管道的橫管、橫貫與立管的連接，不得采用三通或正四通連接，應采用45 度三通及 90 度斜三通或 90 度斜四通。3）排水管道安裝一定要掌握好坡度，嚴防倒坡。地漏安裝高度應與土建地面排水24 / 52坡密切配合，防止地面出現(xiàn)倒坡。4）排水管道固定間距，橫管不得大于 2m，立管不大于 3m。5）給水管立管固定間距，層高小于或等于 5m 時設一個，層高大于 5m 時設二個。6）嚴格做好隱蔽工程驗收工作，凡試壓、試漏工作均應由甲方、監(jiān)理簽證認可，方可有效。7）安裝好后進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師驗收。對驗收提出的意見按期整改，驗收合格后填寫驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、工序部位等相關內容。8）質量標準①管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。④管道及管道支座（墩） ，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。⑤排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于 4M。⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。. 電氣工程 樣板在砌筑及抹灰工程的墻面展示，面積約 3㎡。（1）樣板主要體現(xiàn)的內容樣板主要展示立面線管，開關、插座底盒及線槽、橋架鋪設的安裝等內容。（2）技術要點與要求1）戶內立面線管，開關、插座底盒及電箱的安裝①現(xiàn)場工長對安裝工人進行技術交底。②在施工部位墻體上談好 50 水平標高線，在地面上根據房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線） 。③根據安裝施工圖，按標高線在墻上放出戶內電箱及開關、插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收。④用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護。切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加 1～2cm，及時將產生的垃圾清理干凈。⑤逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內灰塵清理并提前潤濕。25 / 52⑥采用水泥砂漿固定，固定時需根據地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面 1～2mm） ，不得縮進抹灰面內。⑦安裝好后進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師驗收。對驗收提出的意見按期整改，驗收合格后填寫驗收合格牌，標明施工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間、工序部位等相關內容。2）鋼管暗配要求 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應做密封處理。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物時,應加保護管。敷設可撓管超過下列長度,中間應裝設分線盒:管子全長超過 30m,無彎曲時。管子全長超過 20m,只有一個彎時。管子全長超過 15m,只有兩個彎曲。管子全長超過 8m,有三個彎時。盒、箱開孔整齊,管孔不得開長孔,應采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔,孔徑與管徑相吻合,嚴禁使用電氣焊進行開孔。3）PVC 電線管暗配要求 線管暗敷時,以最近的線路進行敷設,且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內穿線時減少阻力。暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍,彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴禁有折皺、裂紋。線管綁扎牢固,綁扎間距不大于 1 米,線管的保護層厚度不小于 15mm。暗敷于砌體內的 PVC 電線管,補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于 M10 作抹面保護,其厚度不小于 15mm。所有進盒的電線管,必須采用鎖扣連接,并做到一管一孔,沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。4）線槽、橋架安裝 金屬線槽和橋架安裝時,應拉線安裝支吊架,保證支吊架在同一直線上。橋架上支架的固定點間距應不大于 2 米,固定橋架的支架必須牢固、美觀。橋架的連接有外連接和內連接兩種,螺栓采用方徑螺栓,且螺母放在橋架的外側。不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一橋架內,如受條件限制確需安裝在同一橋架內時,應采取隔板隔開。電纜橋架必須有可靠的接地。5）管內穿線安裝要求 鋼管在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏或破損,均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適當?shù)幕?。穿線時,同一交流回路的導線,必須穿入同一管內,不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線,不得穿入同一管內。26 / 52導墻成型和水電預埋5. 屋面工程 樣板展示區(qū)選擇 5㎡以上制作模擬平面層施工樣板； （1）樣板主要展示的內容：天面防水、保溫層、避雷帶、 避雷針和內保溫砂漿做法； （2）對各種工程工藝的施工應該留出 300㎜～500㎜分層工藝展示剖面。 保證項目：、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。基本項目：：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法無找平層 51整體保溫層表面平整度 有找平層 7用 2m 靠尺和楔形尺檢查2 保溫層厚度 松散材料 +10δ/100 用鋼針插入和尺量檢查27 / 52整 體 5δ/100板狀材料 177。5δ/100 且不大于 43 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查注：δ 指保溫層厚度。6. 綜合管線布設從機電施工圖綜合、安裝工藝和方法、布線等方面努力，使機電設備管線的布置位置、標高正確，布線合理、整齊、美觀、經濟。在收到設計圖紙后，各專業(yè)應立即檢查圖紙資料是否齊全、交底是否清楚、圖紙之間有無沖突矛盾，然后進行各系統(tǒng)的平面初步排布，同時要考慮其他指定機電分包的管線的位置等。應遵守的基本原則如下：. 垂直立面的排列原則，不保溫管道在下。 。，檢修頻繁的管路排列在下。. 水平橫管的排列原則 ，小口徑管路排列在下面。，支管多的管路排列在外面。，經常檢修的管路排列在外面。. 管路間距的確定 管路間距以便于對管子、閥門及保溫層進行安裝及檢修為原則。對于管子的外壁、法蘭邊緣及保溫層外壁等管路嘴突出的部分距離墻壁或柱邊的凈開檔不應小于 100mm，距離架橫梁保溫端部部小于 100mm，對于并排管路上并列閥門手柄，其凈開檔約100mm。 . 管路相遇的避讓原則。 28 / 52. 綜合圖紙排布在各系統(tǒng)完成自身平面布置后，再進行綜合圖紙排布，做法如下：。、消防、給排水系統(tǒng)等圖紙之管線排布，利用 AUTOCAD 軟件插入到空調系統(tǒng)平面圖中。 、高度相碰等情況出現(xiàn)，以便對各系統(tǒng)管線進行排布。 . 各系統(tǒng)管線綜合布置應注意問題在各系統(tǒng)管線綜合布置時，需注意以下問題： 、窗，應避免通過電動機、配電盤、儀表盤上方。 ，各系統(tǒng)之間的避讓問題，如：線槽應在水管的上層或水平布置時要留有足夠空間、衛(wèi)生排水宜布置在管路最上層、風管宜安裝在水管上一層等。 . 安裝綜合管線與土建綜合協(xié)調 根據安裝專業(yè)的綜合管線圖所確定的管道標高，繪制、復核安裝本工程各專業(yè)設備所需的一切結構洞口、結構