【文章內(nèi)容簡介】 （或副框） 。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（200mm） ，長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為 180mm，其余部位的中心距不大于 600mm，且均勻分布。：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度 200mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于 300mm 的 C20 混凝土窗臺壓頂。縱筋不少于 4 12，箍筋 φ6@200。：門窗洞口（包括臨時施工洞口）應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時應(yīng)坐砌砂漿。過梁兩端深入墻體長度 350mm。21 / 52（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔 14d 后，再將其補(bǔ)砌擠進(jìn)。頂砌： 砌體頂部預(yù)留 180mm 左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實(shí)。頂砌開始時間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少 14天后進(jìn)行，頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。（4）構(gòu)造柱及拉接筋：墻長大于 8m 或超過層高 2 倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過 4m。鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚200mm） ，混凝土強(qiáng)度等級 C25。構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度 520mm，槎口深度≥150，自底向上，先退后進(jìn)。構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實(shí)。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。采用對拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。：填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 530mm 設(shè)置 2Ф6 拉結(jié)鋼筋 . 拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。 后植鋼筋的錨固長度不小于 60mm。 鋼筋在填充墻內(nèi)通長設(shè)置；末端應(yīng)有 90176。彎鉤” 。3. 裝飾裝修工程 . 內(nèi)外墻抹灰 樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積取約 10㎡。 （1）對其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗； （2）在不同墻體材料交接處、配電箱、配電柜同墻厚處背面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（每邊寬22 / 52出不小于 30㎝）并釘設(shè)牢固， （鋼釘間距不大于 250㎜）在砼墻面上進(jìn)行 1:1 水泥砂漿噴漿，養(yǎng)護(hù)；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）用灰墩定出墻面抹灰厚度； （3）技術(shù)質(zhì)量檢查人員對墻面灰餅厚度進(jìn)行檢查，確保樣板方正，無大小頭，對不合格的灰餅進(jìn)行返工，直至符合要求；（4）按驗(yàn)收合格的灰墩進(jìn)行抹樣板灰，施工時嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，操作時每層作法依次錯開 300㎜～500㎜，形成一個階梯剖面，每個剖面均能清晰反映各層工藝做法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)等； （5）抹灰墻面的陽角采用 1：2 水泥砂漿護(hù)角；（6）項(xiàng)目部、監(jiān)理、總承包專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時間、檢查實(shí)測實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。（7）技術(shù)要點(diǎn)及要求1）抹灰工程必須分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度≥35mm 時，必須采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處、暗埋管線的孔槽處表面的抹灰，必須采取防止開裂的加強(qiáng)措施；2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面須整齊、光滑；管道后面的抹灰須平整。3）抹灰分格條(縫)的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，表面平整光滑，棱角整齊。4）有排水要求的部位必須做滴水線，滴水線須整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。. 門窗工程 樣板在砌筑工程的墻面上展示，面積約 3㎡。（1）樣板展示的內(nèi)容在墻體中主要展示門窗洞口的制作、金屬門窗安裝過程的要求、成品展示和窗臺飄板的細(xì)部構(gòu)造等方面。（2）技術(shù)要點(diǎn)與要求1）樣板施工前對作業(yè)班組人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底， 確保操作人員了解設(shè)計(jì)者的意圖并熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求。 2）墻體面層抹灰完成后可進(jìn)行門窗安裝樣板的施工，施工前技術(shù)人員及時將各門窗中心線，水平標(biāo)高線彈在抹灰面上，門窗開啟方向、規(guī)格、型號標(biāo)注清楚，并認(rèn)真23 / 52復(fù)核確保無誤。3）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應(yīng)留不小于 20mm 的塞縫間隙，但不能大于 50mm，周邊墻體無松動磚體，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）由專業(yè)人員進(jìn)行門窗框的安裝工作，安裝時其中線應(yīng)與墻體上所彈中線吻合，門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、?cè)彎） 、固定牢固。5）門窗框安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行周邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當(dāng)摻入膨脹劑） ，對大于 40mm 的縫，必須用摻 12%～14%的 UEA 低堿膨脹劑細(xì)石混凝土填塞，小于 40mm 的縫用防水砂漿堵塞。塞縫前對基層進(jìn)行充分灑水濕潤，塞縫時派專人進(jìn)行操作；塞縫時需對門窗框進(jìn)行臨時支撐，以防因塞縫產(chǎn)生變形，塞縫完成后砂漿硬化有強(qiáng)度后方可將支撐拆除；拆除后應(yīng)對門窗框進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有變形的及時進(jìn)行修整，確保無變形，塞縫完成后及時進(jìn)行淋水試驗(yàn)，有滲水的立即返工，塞好縫的門窗派專人認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)不少于 3d。6）塞縫養(yǎng)護(hù)完成后派專人進(jìn)行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度需符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；施工完成后應(yīng)將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。7）門窗收邊完成，根據(jù)要求進(jìn)行門窗扇的安裝，經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對驗(yàn)收提出意見按期整改，驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時間、檢查實(shí)測實(shí)量結(jié)果、淋水試驗(yàn)檢查情況等相關(guān)內(nèi)容。4. 水電安裝工程. 給排水工程 （1）樣板展示的內(nèi)容穿樓板管道的套管安裝、支管安裝、管井立管的安裝以及屋面透氣管的安裝等；（2）技術(shù)要點(diǎn)與要求1）塑料管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。2）內(nèi)排水管道的橫管、橫貫與立管的連接，不得采用三通或正四通連接，應(yīng)采用45 度三通及 90 度斜三通或 90 度斜四通。3）排水管道安裝一定要掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡。地漏安裝高度應(yīng)與土建地面排水24 / 52坡密切配合，防止地面出現(xiàn)倒坡。4）排水管道固定間距，橫管不得大于 2m，立管不大于 3m。5）給水管立管固定間距，層高小于或等于 5m 時設(shè)一個，層高大于 5m 時設(shè)二個。6）嚴(yán)格做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，凡試壓、試漏工作均應(yīng)由甲方、監(jiān)理簽證認(rèn)可，方可有效。7）安裝好后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師驗(yàn)收。對驗(yàn)收提出的意見按期整改，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時間、工序部位等相關(guān)內(nèi)容。8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。③管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。④管道及管道支座（墩） ，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。⑤排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于 4M。⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。. 電氣工程 樣板在砌筑及抹灰工程的墻面展示，面積約 3㎡。（1）樣板主要體現(xiàn)的內(nèi)容樣板主要展示立面線管，開關(guān)、插座底盒及線槽、橋架鋪設(shè)的安裝等內(nèi)容。（2）技術(shù)要點(diǎn)與要求1）戶內(nèi)立面線管，開關(guān)、插座底盒及電箱的安裝①現(xiàn)場工長對安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底。②在施工部位墻體上談好 50 水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線） 。③根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無誤后報(bào)監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收。④用切割機(jī)進(jìn)行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護(hù)及防塵保護(hù)。切割時嚴(yán)格按定位線進(jìn)行，鑿除深度一般為配件厚度加 1～2cm，及時將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。⑤逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進(jìn)行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。25 / 52⑥采用水泥砂漿固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面 1～2mm） ，不得縮進(jìn)抹灰面內(nèi)。⑦安裝好后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師驗(yàn)收。對驗(yàn)收提出的意見按期整改，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時間、工序部位等相關(guān)內(nèi)容。2）鋼管暗配要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物時,應(yīng)加保護(hù)管。敷設(shè)可撓管超過下列長度,中間應(yīng)裝設(shè)分線盒:管子全長超過 30m,無彎曲時。管子全長超過 20m,只有一個彎時。管子全長超過 15m,只有兩個彎曲。管子全長超過 8m,有三個彎時。盒、箱開孔整齊,管孔不得開長孔,應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔,孔徑與管徑相吻合,嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。3）PVC 電線管暗配要求 線管暗敷時,以最近的線路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力。暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍,彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋。線管綁扎牢固,綁扎間距不大于 1 米,線管的保護(hù)層厚度不小于 15mm。暗敷于砌體內(nèi)的 PVC 電線管,補(bǔ)槽時填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級不小于 M10 作抹面保護(hù),其厚度不小于 15mm。所有進(jìn)盒的電線管,必須采用鎖扣連接,并做到一管一孔,沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。4）線槽、橋架安裝 金屬線槽和橋架安裝時,應(yīng)拉線安裝支吊架,保證支吊架在同一直線上。橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 2 米,固定橋架的支架必須牢固、美觀。橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種,螺栓采用方徑螺栓,且螺母放在橋架的外側(cè)。不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi),如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時,應(yīng)采取隔板隔開。電纜橋架必須有可靠的接地。5）管內(nèi)穿線安裝要求 鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏或破損,均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€時,同一交流回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi),不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。26 / 52導(dǎo)墻成型和水電預(yù)埋5. 屋面工程 樣板展示區(qū)選擇 5㎡以上制作模擬平面層施工樣板； （1）樣板主要展示的內(nèi)容：天面防水、保溫層、避雷帶、 避雷針和內(nèi)保溫砂漿做法； （2）對各種工程工藝的施工應(yīng)該留出 300㎜～500㎜分層工藝展示剖面。 保證項(xiàng)目：、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料?；卷?xiàng)目：：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實(shí)。：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法無找平層 51整體保溫層表面平整度 有找平層 7用 2m 靠尺和楔形尺檢查2 保溫層厚度 松散材料 +10δ/100 用鋼針插入和尺量檢查27 / 52整 體 5δ/100板狀材料 177。5δ/100 且不大于 43 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查注：δ 指保溫層厚度。6. 綜合管線布設(shè)從機(jī)電施工圖綜合、安裝工藝和方法、布線等方面努力，使機(jī)電設(shè)備管線的布置位置、標(biāo)高正確，布線合理、整齊、美觀、經(jīng)濟(jì)。在收到設(shè)計(jì)圖紙后，各專業(yè)應(yīng)立即檢查圖紙資料是否齊全、交底是否清楚、圖紙之間有無沖突矛盾，然后進(jìn)行各系統(tǒng)的平面初步排布，同時要考慮其他指定機(jī)電分包的管線的位置等。應(yīng)遵守的基本原則如下：. 垂直立面的排列原則，不保溫管道在下。 。，檢修頻繁的管路排列在下。. 水平橫管的排列原則 ，小口徑管路排列在下面。，支管多的管路排列在外面。，經(jīng)常檢修的管路排列在外面。. 管路間距的確定 管路間距以便于對管子、閥門及保溫層進(jìn)行安裝及檢修為原則。對于管子的外壁、法蘭邊緣及保溫層外壁等管路嘴突出的部分距離墻壁或柱邊的凈開檔不應(yīng)小于 100mm，距離架橫梁保溫端部部小于 100mm，對于并排管路上并列閥門手柄，其凈開檔約100mm。 . 管路相遇的避讓原則。 28 / 52. 綜合圖紙排布在各系統(tǒng)完成自身平面布置后，再進(jìn)行綜合圖紙排布，做法如下：。、消防、給排水系統(tǒng)等圖紙之管線排布，利用 AUTOCAD 軟件插入到空調(diào)系統(tǒng)平面圖中。 、高度相碰等情況出現(xiàn)，以便對各系統(tǒng)管線進(jìn)行排布。 . 各系統(tǒng)管線綜合布置應(yīng)注意問題在各系統(tǒng)管線綜合布置時，需注意以下問題： 、窗，應(yīng)避免通過電動機(jī)、配電盤、儀表盤上方。 ，各系統(tǒng)之間的避讓問題，如：線槽應(yīng)在水管的上層或水平布置時要留有足夠空間、衛(wèi)生排水宜布置在管路最上層、風(fēng)管宜安裝在水管上一層等。 . 安裝綜合管線與土建綜合協(xié)調(diào) 根據(jù)安裝專業(yè)的綜合管線圖所確定的管道標(biāo)高，繪制、復(fù)核安裝本工程各專業(yè)設(shè)備所需的一切結(jié)構(gòu)洞口、結(jié)構(gòu)