領(lǐng)地中心01樓筏板支撐架專項(xiàng)方案(編輯修改稿)
2025-05-30 04:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 柱高度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行切割調(diào)整，切割下來(lái)的廢料可作為槽鋼底支座，但長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求。槽鋼底支座長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋間距再兩邊各附加5070mm確定（如鋼筋間距為190mm時(shí)，支座長(zhǎng)度可為300mm），槽鋼底座應(yīng)與筏板底筋焊接牢固，并沿垂直鋼筋長(zhǎng)度方向布置。底支座位于基坑斜邊上時(shí)，底座應(yīng)進(jìn)行滿焊連接。，橫向水平附加5號(hào)角鋼，布置位置位于鋼柱高度的1/2h之處，角鋼應(yīng)與槽鋼滿焊牢固，涉及荷載較大區(qū)域可進(jìn)行加密處理。對(duì)于電梯井厚度大于等于9米區(qū)域，中間應(yīng)考慮附加槽鋼補(bǔ)強(qiáng)。每隔4跨用18鋼筋作為附加剪力掌，頂部用10號(hào)槽鋼做橫梁連成一個(gè)整體框架，10號(hào)槽鋼通過(guò)縱向與橫向連接，構(gòu)成單個(gè)單元柱，再通過(guò)每夸附加縱橫向的槽鋼梁及剪力掌構(gòu)成整體，保證其穩(wěn)定性。 核心筒區(qū)域的附加補(bǔ)強(qiáng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。具體布置方式詳見附圖4。 筏板面筋及附加鋼筋安裝按照設(shè)計(jì)圖紙配筋要求及相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行筏板面筋及附加鋼筋的安裝，保證配筋的正確，及搭接長(zhǎng)度符合有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)于面筋綁扎過(guò)程中，槽鋼支撐局部薄弱位置，可以用25鋼筋焊接成鋼筋馬凳進(jìn)行輔助支撐，鋼筋馬凳的做法參照下圖進(jìn)行制作。 支撐示意圖6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋位置允許偏差鋼筋位置的允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3 鋼筋質(zhì)量控制 鋼筋質(zhì)量控制內(nèi)容檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格。加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料對(duì)每項(xiàng)標(biāo)件先采取樣板制作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格準(zhǔn)確無(wú)誤后再批量加工。板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。 鋼筋控制要點(diǎn) 檢查鋼筋的品種和質(zhì)量。確保鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距符合要求。 確保鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向，預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置正確。嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋、進(jìn)行巡查。鋼筋支撐架必須焊接牢固，焊縫高度不小于6mm，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。7. 保證措施鋼筋及槽鋼在運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意拋擲。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)
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