中央空調(diào)(多聯(lián)機)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 04:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安裝。同口徑管的焊接采用襯焊環(huán)的方法焊接。冷媒管焊接前：a、銅管切口斷面要平齊，不得有毛刺、凹凸等缺陷。，方可上崗。，煨彎應(yīng)采用專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)該相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致， 應(yīng)采用沖壓彎頭。冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量，其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管采用專用切割刀，擴口和螺母鎖緊時在擴口的內(nèi)外表面涂些冷凍機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲。分歧管安裝a．安裝前，先看一下銅管口徑尺寸和所需分歧管口徑尺寸是否一致，如果安裝現(xiàn)場的銅管尺寸和所需分歧管的口徑尺寸不同，則需用刀將不同部分割掉，注意：選擇相同的口徑尺寸處割掉。：安裝分歧管的時候，盡量讓分歧管豎向或水平放置，水平放置時，傾斜度在正負15度以內(nèi)，放置正確后，充氮焊接。：對于分歧管多路系統(tǒng)，每根管子貼上標(biāo)簽，使分支后的連接管和室內(nèi)機對應(yīng)，防止接錯。六、冷凝水管安裝操作步驟：安裝室內(nèi)機 連接冷凝水管檢查水泄露冷凝水管絕熱本工程冷凝管道采用排水塑料管，粘接。冷凝水管坡度和固定：1），冷凝水管盡可能短，并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。2）水平管長度盡可能短；同時冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露。3）冷凝水管支架用8mm的絲桿，并用8mm的膨脹螺栓固定。七、控制電線及線控器安裝本工程控制電線采用RVV5*：1）應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系2）與電源線平行配線時，應(yīng)適當(dāng)?shù)目粘?00mm的距離，防止干擾。3）分散控制電纜：信號電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會造成動作失誤。加入電纜被放在導(dǎo)線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同一導(dǎo)線管時，室內(nèi)外信號傳輸線應(yīng)和銅管一起包扎敷設(shè)。八、絕熱工作（管道）操作步驟：冷媒（凝）管工作—絕熱鏈接區(qū)測試—空氣密封測試—熱熱連接區(qū)材料：所用絕熱材料為難燃BI及橡塑保溫材料。絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；保溫施工絕對禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒（凝）管按照要求用扎帶包好。保溫材料厚度：冷媒配管 ～ 10mm～ 15mm冷凝水排水配管 內(nèi)徑Φ20～Φ32 10mm絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，當(dāng)焊口處理完成試壓完成后，將焊口進行保溫。九、室外機安裝操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 → 安裝室外機基礎(chǔ)準(zhǔn)備：室外機宜以槽鋼為基礎(chǔ)，禁止四角支撐。基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。室外機安裝在屋頂時，必須檢查屋頂?shù)膹姸?，并要特別注意保護屋頂?shù)姆浪畬?。室外機安裝：室外機安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。同時表面無損傷、密封良好，隨機文件和配件齊全。室外機的開箱檢驗，校對規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，確認主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢驗記錄。室外機設(shè)備搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。空調(diào)機屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機器。安裝室外機的注意點：1）.檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生噪音和振動；空調(diào)室外機設(shè)彈簧減震臺座減震。外機與支架之間加10mm厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。2）工作空間：當(dāng)設(shè)備安裝完成后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。室外機安裝整體效果應(yīng)符合美觀要求。短路的避免：機器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則易發(fā)生氣流短路。十、管道吹洗氣體吹洗的目的：取出焊接時在銅管內(nèi)形成的氧化膜和去除封口不良在管道內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮氣，盡量進行分層分段的氮氣吹掃作業(yè)。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來后，用手壓住擴口部位，壓力上升壓不住時，一下松手，反復(fù)如此。吹掃完后將管道端口進行風(fēng)口保護。十一、氣密性試驗作業(yè)順序：冷媒配管完工—加壓—檢查壓力是否下降—檢查漏口及修補—合格1）試驗順序：要按照以下順序進行：第一階段：，有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段：；第三階段：，并保壓24小時，有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口。2）注意事項：一定要使用氮氣進行壓力試驗，嚴(yán)禁使用氧氣進行打壓。盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮氣流入室外機，以待調(diào)試、觀察壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。十二、真空干燥真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。真空干燥的作業(yè)順序：a真空干燥（第一次）將萬能測量儀器接在液管和氣管的主入口，是真空泵運轉(zhuǎn)（真空度在755mHg一下）若抽吸兩小時仍達不到755mHg以下時，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這是要繼續(xù)抽吸，若抽吸三小時后仍未達到，則檢查是否有漏口存在。b真空放置試驗：達到755mHg后即可放置一小時，真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。c冷媒 追加充填。d將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。十三、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：風(fēng)機安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。 風(fēng)機的安裝 A．設(shè)備安裝前應(yīng)進行開箱檢查，并
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