【文章內(nèi)容簡介】 1）主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；如設備技術文件無規(guī)定時，應符合《機械設備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（2）主動軸與從動軸以皮帶連接時，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合《機械設備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（3）原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接；（4）主動軸及從動軸找正、連接后，應檢查盤車是否靈活；（5）泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。管路安裝應符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；（2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；（3）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接或氣割，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；（4）管路的配置宜按參考資料進行復檢。泵試行運轉前，應作下列檢查：（1） 原動機的轉向應符合泵的轉向要求；（2） 潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤滑；（3） 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢；（4） 安全、保護裝置應靈敏、可靠；（5）盤車應靈活、正常；（6）泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。（7）泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。（8）泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。（八）水源熱泵機組的安裝每臺XX牌機組在出廠前都經(jīng)過了嚴格的檢驗和測試，確保機組的性能指標和產(chǎn)品質(zhì)量。用戶在搬運和安裝過程中必須十分小心，尤其不得損壞機組的控制系統(tǒng)和管路。（1）在拆開外包裝之前，盡可能將機組運至靠近安裝位置的地方，保持機組向上。（2）吊裝中，吊索強度必須三倍于機組重量，吊裝時人絕不允許站在機組底下，機組重量請查機組銘牌。（3）機組就位于基礎之后，必須作水平校正，%以內(nèi)。（4）與機組連接的冷卻水，冷凍水管道，進出口方位必須按照規(guī)定，管道通徑不可過小，管道上應安裝水流開關，并與壓縮機連鎖控制，確保機組安全可靠運行。（5）為了便于觀察機組及整個空調(diào)系統(tǒng)的運行情況和變化，冷卻水，冷凍水進出口處均應裝設溫度、壓力指示儀表。（6）向機組提供的動力電源，容量要足夠，電源電壓波動不宜超過177。10%，機組應按要求妥善接地。第四節(jié) 控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)的安裝嚴格按照《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ30388和《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ9386等有關標準規(guī)范的規(guī)定進行。該工程主要有以下幾個方面：線槽安裝、電纜敷設、配管、穿線、配電箱安裝，風機盤管、空調(diào)機組、風機、水泵等設備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進現(xiàn)場的設備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準確，附件齊備無損傷。金屬線槽敷設：線槽水平敷設時，線槽上部距離棚或其它，—3M，垂直敷設時，固定點間距不宜大于2M。線槽不得在穿過樓板和墻壁處連接。線槽與各種管道交叉平行時，電纜 與熱力管道和設備間的平行距離不得小于1M。線槽穿過防火樓板及防火墻時，應采取防火隔離措施。電纜的敷設：電纜的運輸必須卷在電纜盤上用車運輸，不準將電纜盤平放。非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護，以免受潮。電纜盤近距離滾動時，滾動方向必須是纏繞方向。電纜敷設前電纜溫度低于15℃時，應將電纜預先加溫。電纜敷設前還應檢查電纜表面有無外傷，其次測定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應換算到長度1千米溫度20℃時的標準值；1千伏以下，使用1000伏絕緣電阻測定器。電纜敷設時不宜交叉，應排列整齊，加以固定并及時裝設標示牌，標示牌應裝設在電纜的始終端頭、轉彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。標示牌上應注明線路編號和電纜規(guī)格型號及起始地點，并聯(lián)使用的電纜應有順序號，字跡清晰，不易脫落。并聯(lián)運行電纜長度應相等。電纜敷設時電纜終端和電纜頭附近應留有備用長度并做波浪形敷設。電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為10倍以上。1并列敷設電纜接頭盒應互相錯開，明敷設電纜，電纜接頭盒須用托板托置。1垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜，水平敷設電纜的首末兩端及轉彎、接頭的兩處必須加以固定。配電箱的安裝：電箱內(nèi)所有的設備和元件，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行標準，并有合格證和銘牌。電箱內(nèi)不應裝有不同電壓等級的電氣裝置。配電箱的配線應橫平豎值，導線穿過全層樓板時，應采用橡皮或塑料等絕緣套管保護。箱體應固定可靠，保證平直，標高統(tǒng)一，不得有高低錯落現(xiàn)象，進線口和出線口位置準確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。配管工程所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進行暗敷設。做好鍍鋅鋼管的預制工作，按施工進度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設。要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設超過規(guī)定長度時，應加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應小于管接頭的1/2，管兩端用φ6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎扁程度不大于管外徑的10％。管與電氣設備、器具間的電線保護管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設備的接地導體。穿線工程所有導線必須有合格證，敷設的導線應便于檢查、維修、更換。線徑及耐壓均符合設計要求，線色應正確，相線為黃色、綠色、紅色，零線為黑色，PE線為黃綠雙色線。不同回路不同電壓的導線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導線必須穿過同一根管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，接頭必須在接線盒內(nèi)。所有分支連接和中間連接均應采用搪錫焊。管內(nèi)導線截面不超過管子截面的40％。管內(nèi)導線根數(shù)最多不超過8根。穿線完畢，必須進行絕緣測試并做好記錄。三速開關安裝：安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關與風機盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一。三速開關安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一功能的導線顏色要一致。所有用電設備的安裝與接線：采用的設備及器材，如冷水機組、空調(diào)機組各種水泵等，應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件和銘牌。設備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定的時間內(nèi)做驗收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設計要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術文件齊全，外觀檢查合格。安裝前要做絕緣試驗，合格后方可安裝。接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。送電前要進行耐壓絕緣試驗，檢查接線是否正確無誤，方可單機送電，單機送電正確后，組織相關專業(yè)人員進行系統(tǒng)調(diào)試。五、系統(tǒng)試運轉及交工驗收空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，通風與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應包括下列項目：設備單機試運轉；系統(tǒng)聯(lián)動試運轉；無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉的測定和調(diào)整；帶無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)的綜合效能試驗的測定和調(diào)整。通風與系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉的測定和調(diào)整應由施工單位負責，設計單位、建設單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應由建設單位負責，設計、施工及監(jiān)理單位配合。 單機試運轉：制冷機組、風機盤管等設備的試運轉，應嚴格遵照設計要求及空調(diào)設備調(diào)試有關技術進行。各項調(diào)試須請有關人員檢查驗收辦好記錄。 系統(tǒng)試運轉及調(diào)試：1） 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉應有通風與空調(diào)設備單機試運轉和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。2） 空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應包括下列內(nèi)容：A) 空調(diào)設備的風量、余壓與風機轉速的測定；B) 系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測量設計的偏差不應大于10%；C) 制冷機、空調(diào)器噪聲的測定；D) 制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術數(shù)據(jù)應符合有關技術文件的規(guī)定；3） 風機盤管、制冷機噪聲測量，應按現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲功率級的測定工程法》執(zhí)行。 綜合效能的測定與調(diào)整：空調(diào)工程應在生產(chǎn)負荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整應由建設單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設計的要求確定具體試驗項目。 空調(diào)工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能試驗兩個階段?？⒐を炇罩饕菍こ淌┕べ|(zhì)量的檢驗及評定；綜合效能試驗是對工程施工質(zhì)量的檢驗及評定；綜合效能試驗是對工程使用功能的檢測及評估。 竣工驗收：1） 空調(diào)工程的交工驗收應由施工單位或總承包單位，向建設單位移交質(zhì)量合格；2） 空調(diào)工程交工驗收的綜合效能試驗應由建設單位負責，設計、施工單位配合。綜合效能的試驗應在工程竣工驗收后，并已具備生產(chǎn)試運轉進行的條件下進行；3） 綜合效能試驗項目的指標應滿足設計要求。第四章 質(zhì)量保證體系和措施一、質(zhì)量保證體系本企業(yè)是技術等級安裝專業(yè)技術二級企業(yè)，機械設備齊全，技術力量雄厚，檢測手段完備，擁有一大批高中級工程管理人員，已建立健全了完善的生產(chǎn)、經(jīng)營、技術、質(zhì)量、安全等管理系統(tǒng)和管理制度，實行經(jīng)理負責制，推行全面質(zhì)量管理和多種形式的經(jīng)濟承包責任制，堅持質(zhì)量第一、用戶至上、保證工期、取費合理、信守合同、注重社會效益、經(jīng)濟效益和企業(yè)信譽，竭誠為用戶服務。近幾年來，我公司先后承接并圓滿完成了一大批安裝工程項目，均以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和售后服務贏得了廣大用戶的贊譽，取得了良好得經(jīng)濟效益和社會效益。我公司已通過了國家有關部門的質(zhì)量及相關認證并通過了“ISO9001質(zhì)量體系”和“ISO14001環(huán)境管理體系”認證。二、創(chuàng)優(yōu)計劃我們將本工程作為我公司“重點工程”針對本工程具體特點，組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍，按項目法施工的要求，精心組織施工。為了保證工期、質(zhì)量目標的圓滿實現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強的人員組建項目經(jīng)理部，推行項目法施工，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證模式的要求進行工程質(zhì)量管理與控制。以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工為目的，制定相應的保證措施，在工程的整個建設中始終圍繞這些目標，精心組織施工，嚴格監(jiān)督，認真檢查驗收，使各工序折施工質(zhì)量得以保證。三、總體施工質(zhì)量保證措施推行目標管理，實行目標管理責任制，將確定的質(zhì)量目標逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標的順利完成 。建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗位職責，加強質(zhì)量管理的質(zhì)量控制，并嚴格按IS09001質(zhì)量體系運行，認真執(zhí)行總工程師技術負責制和專業(yè)質(zhì)保工程師責任制。加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，提高全體職工質(zhì)量意識水平，教育職工樹立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識，努力形成項目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。為切實達到有控制的目的，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)，按全過程質(zhì)量控制原則設立了三個控制階段，十四個控制環(huán)節(jié)，二十二個控制要點進行控制，使影響工程質(zhì)量的各要素始終處于受控狀態(tài)。嚴格工藝紀律，認真執(zhí)行施工技術管理制度，在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案，施工前進行詳細的技術交底，開展必要的業(yè)務培訓。嚴格材料檢驗制度，把好材料質(zhì)量入口關。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進行檢驗的物資和半成品按有關標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設計部門認可的書面材料。教育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給環(huán)境帶來污染源，并做好成品保護工作，防止污染。制定工藝紀律，并做好半成品的保護工作。嚴格工序檢驗，認真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工隊自檢，專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉序。認真貫徹執(zhí)行“計量法”，加強計量管理，嚴格按工藝要求配置合格的