【文章內(nèi)容簡介】 1）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（2）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（3）原動(dòng)機(jī)與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；（4）主動(dòng)軸及從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)檢查盤車是否靈活；（5）泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。管路安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；（2）相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；（3）管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接或氣割，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；（4）管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。泵試行運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：（1） 原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；（2） 潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；（3） 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；（4） 安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；（5）盤車應(yīng)靈活、正常；（6）泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。（7）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。（8）泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。（八）水源熱泵機(jī)組的安裝每臺(tái)XX牌機(jī)組在出廠前都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，確保機(jī)組的性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。用戶在搬運(yùn)和安裝過程中必須十分小心，尤其不得損壞機(jī)組的控制系統(tǒng)和管路。（1）在拆開外包裝之前，盡可能將機(jī)組運(yùn)至靠近安裝位置的地方，保持機(jī)組向上。（2）吊裝中，吊索強(qiáng)度必須三倍于機(jī)組重量，吊裝時(shí)人絕不允許站在機(jī)組底下，機(jī)組重量請(qǐng)查機(jī)組銘牌。（3）機(jī)組就位于基礎(chǔ)之后，必須作水平校正，%以內(nèi)。（4）與機(jī)組連接的冷卻水，冷凍水管道，進(jìn)出口方位必須按照規(guī)定，管道通徑不可過小，管道上應(yīng)安裝水流開關(guān)，并與壓縮機(jī)連鎖控制，確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行。（5）為了便于觀察機(jī)組及整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行情況和變化，冷卻水，冷凍水進(jìn)出口處均應(yīng)裝設(shè)溫度、壓力指示儀表。（6）向機(jī)組提供的動(dòng)力電源，容量要足夠，電源電壓波動(dòng)不宜超過177。10%，機(jī)組應(yīng)按要求妥善接地。第四節(jié) 控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格按照《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30388和《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ9386等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。該工程主要有以下幾個(gè)方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，附件齊備無損傷。金屬線槽敷設(shè)：線槽水平敷設(shè)時(shí)，線槽上部距離棚或其它，—3M，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2M。線槽不得在穿過樓板和墻壁處連接。線槽與各種管道交叉平行時(shí)，電纜 與熱力管道和設(shè)備間的平行距離不得小于1M。線槽穿過防火樓板及防火墻時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。電纜的敷設(shè)：電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤平放。非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運(yùn)，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護(hù)，以免受潮。電纜盤近距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向必須是纏繞方向。電纜敷設(shè)前電纜溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無外傷，其次測(cè)定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長度1千米溫度20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值；1千伏以下，使用1000伏絕緣電阻測(cè)定器。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排列整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)和電纜規(guī)格型號(hào)及起始地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡清晰，不易脫落。并聯(lián)運(yùn)行電纜長度應(yīng)相等。電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長度并做波浪形敷設(shè)。電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為10倍以上。1并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯(cuò)開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置。1垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。配電箱的安裝：電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和銘牌。電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級(jí)的電氣裝置。配電箱的配線應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線穿過全層樓板時(shí)，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。箱體應(yīng)固定可靠，保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象，進(jìn)線口和出線口位置準(zhǔn)確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應(yīng)正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。配管工程所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作，按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時(shí)，應(yīng)加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，管兩端用φ6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎扁程度不大于管外徑的10％。管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。穿線工程所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。線徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求，線色應(yīng)正確，相線為黃色、綠色、紅色，零線為黑色，PE線為黃綠雙色線。不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須在接線盒內(nèi)。所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的40％。管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過8根。穿線完畢，必須進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。三速開關(guān)安裝：安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一。三速開關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線顏色要一致。所有用電設(shè)備的安裝與接線：采用的設(shè)備及器材，如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件和銘牌。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做驗(yàn)收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀檢查合格。安裝前要做絕緣試驗(yàn)，合格后方可安裝。接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn)，檢查接線是否正確無誤，方可單機(jī)送電，單機(jī)送電正確后，組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。五、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗(yàn)收空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整；帶無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。通風(fēng)與系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合。 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求及空調(diào)設(shè)備調(diào)試有關(guān)技術(shù)進(jìn)行。各項(xiàng)調(diào)試須請(qǐng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收辦好記錄。 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：1） 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異常現(xiàn)象。2） 空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：A) 空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定；B) 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)量設(shè)計(jì)的偏差不應(yīng)大于10%；C) 制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定；D) 制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；3） 風(fēng)機(jī)盤管、制冷機(jī)噪聲測(cè)量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級(jí)的測(cè)定工程法》執(zhí)行。 綜合效能的測(cè)定與調(diào)整：空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)的要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。 空調(diào)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)兩個(gè)階段。竣工驗(yàn)收主要是對(duì)工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定；綜合效能試驗(yàn)是對(duì)工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定；綜合效能試驗(yàn)是對(duì)工程使用功能的檢測(cè)及評(píng)估。 竣工驗(yàn)收：1） 空調(diào)工程的交工驗(yàn)收應(yīng)由施工單位或總承包單位，向建設(shè)單位移交質(zhì)量合格；2） 空調(diào)工程交工驗(yàn)收的綜合效能試驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。綜合效能的試驗(yàn)應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收后，并已具備生產(chǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行的條件下進(jìn)行；3） 綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第四章 質(zhì)量保證體系和措施一、質(zhì)量保證體系本企業(yè)是技術(shù)等級(jí)安裝專業(yè)技術(shù)二級(jí)企業(yè)，機(jī)械設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段完備，擁有一大批高中級(jí)工程管理人員，已建立健全了完善的生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理系統(tǒng)和管理制度，實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行全面質(zhì)量管理和多種形式的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上、保證工期、取費(fèi)合理、信守合同、注重社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)信譽(yù)，竭誠為用戶服務(wù)。近幾年來，我公司先后承接并圓滿完成了一大批安裝工程項(xiàng)目，均以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了廣大用戶的贊譽(yù)，取得了良好得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司已通過了國家有關(guān)部門的質(zhì)量及相關(guān)認(rèn)證并通過了“ISO9001質(zhì)量體系”和“ISO14001環(huán)境管理體系”認(rèn)證。二、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃我們將本工程作為我公司“重點(diǎn)工程”針對(duì)本工程具體特點(diǎn)，組織精干的項(xiàng)目管理班子和施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法施工的要求，精心組織施工。為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工為目的，制定相應(yīng)的保證措施，在工程的整個(gè)建設(shè)中始終圍繞這些目標(biāo)，精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，使各工序折施工質(zhì)量得以保證。三、總體施工質(zhì)量保證措施推行目標(biāo)管理，實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實(shí)，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計(jì)劃確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成 。建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗位職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的質(zhì)量控制，并嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體職工質(zhì)量意識(shí)水平，教育職工樹立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識(shí)，努力形成項(xiàng)目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。為切實(shí)達(dá)到有控制的目的，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)，按全過程質(zhì)量控制原則設(shè)立了三個(gè)控制階段，十四個(gè)控制環(huán)節(jié)，二十二個(gè)控制要點(diǎn)進(jìn)行控制，使影響工程質(zhì)量的各要素始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，開展必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，把好材料質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)需進(jìn)行檢驗(yàn)的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設(shè)計(jì)部門認(rèn)可的書面材料。教育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給環(huán)境帶來污染源，并做好成品保護(hù)工作，防止污染。制定工藝紀(jì)律，并做好半成品的保護(hù)工作。嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗(yàn)計(jì)劃。實(shí)行施工隊(duì)自檢，專業(yè)隊(duì)互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，對(duì)不合格工序不得驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)序。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計(jì)量法”，加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的