螺桿擠壓灌注樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量管樁等材料進(jìn)場(chǎng)聯(lián)系工作，確保工不待料；進(jìn)場(chǎng)材料及設(shè)備、機(jī)具合理安排位置放置，做到方便使用并不妨礙施工及場(chǎng)內(nèi)通行；電工24小時(shí)值班，有停電或斷電立即修復(fù)；場(chǎng)內(nèi)積水及時(shí)外排，保障場(chǎng)內(nèi)整潔、施工便利。第五章 質(zhì)量保證措施一、建立各項(xiàng)管理體系及制度建立完善的質(zhì)量保證體系，制訂合理的施工質(zhì)量管理程序，并嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量控制流程，通過(guò)施工過(guò)程控制、行政管理、技術(shù)管理等手段，來(lái)保證工程達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。建立健全施工質(zhì)量保證體系：制訂合理的施工質(zhì)量管理程序：嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量控制流程：（一）、健全公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組三級(jí)質(zhì)量控制體系。（二）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。（三）、所有的材料必須有材質(zhì)證明的質(zhì)檢報(bào)告，不允許不合格的材料或產(chǎn)品投入使用。并做好標(biāo)示，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。（四）、所有隱蔽工程記錄必須報(bào)質(zhì)檢員后，才能進(jìn)入下道工序。（五）、施工前，必須依據(jù)控制點(diǎn)復(fù)檢樁位，使樁位準(zhǔn)確。嚴(yán)禁用施工后的樁位復(fù)核或施放樁位。（六）、根據(jù)建設(shè)部《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的要求，確保工程的順利進(jìn)行，施工中推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要做好以下幾個(gè)方面:成立項(xiàng)目經(jīng)理部：技術(shù)、設(shè)備、材料、質(zhì)檢、安全、行政和后勤等職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各司其職。嚴(yán)格工序管理制度，實(shí)行自檢、互檢、專職相結(jié)合的檢查制度，合格率100%，創(chuàng)合格工程。結(jié)合本工程實(shí)際情況制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，提高工人勞動(dòng)積極性，高效、優(yōu)質(zhì)地完成該工程樁基施工任務(wù)。建立和健全各崗位責(zé)任制，做到人人有崗位，事事有人管，分工協(xié)作，認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，做到生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。二、基樁施工前的準(zhǔn)備工作 1．施工放線與定樁位 對(duì)已定好的軸線及樁位，技術(shù)人員復(fù)核后，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。（且必須和承臺(tái)圖上部結(jié)構(gòu)圖軸線進(jìn)行符合） 4．施工材料質(zhì)量檢查 鋼筋、商混必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告 不合格材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有正規(guī)的出廠質(zhì)量證明單，捆扎完整，并附有不少于兩個(gè)寫(xiě)有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（捆）號(hào)，直徑等的標(biāo)證牌，并對(duì)照材質(zhì)檢查，其外觀不得有裂縫，結(jié)疤折疊，嚴(yán)重銹蝕等；三、基樁施工過(guò)程的質(zhì)量管理1．基樁樁位的定點(diǎn) 雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過(guò)，但是往往在放底樁時(shí)仍易偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。故在樁機(jī)移至樁位后，先用架設(shè)的全站儀對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后向監(jiān)理申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開(kāi)鉆。試樁前應(yīng)進(jìn)行試成孔，以校對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；3．樁身垂直度的控制 樁機(jī)就位時(shí)，根據(jù)鉆塔兩個(gè)方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過(guò)1%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同建設(shè)方將設(shè)計(jì)177。，然后根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高，鉆桿長(zhǎng)度，假設(shè)護(hù)套為地面，計(jì)算出鉆入地面深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)高；根據(jù)鉆具總長(zhǎng)在機(jī)架上分別作好標(biāo)記，樁底標(biāo)高允許偏差〈100mm，樁徑允許偏差177。20mm。5．鉆進(jìn)過(guò)程中的質(zhì)量控制 鉆孔過(guò)程中，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆頭活門重新疏通、閉合。 6. 砼制作及材料控制 樁體砼制作，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比上料且拌合時(shí)間≥90秒，砼坍落度23～25cm；砼拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，坍落度23～25cm，且每班做一次坍落度試驗(yàn)， 砼攪拌必須均勻，和易性差、有離析現(xiàn)象的砼不準(zhǔn)進(jìn)管；砼灌注充盈系數(shù)保證≥；施工過(guò)程中，每臺(tái)班做一組試塊并編號(hào)，試塊制作時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，試塊為邊長(zhǎng)100mm立方米，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度；鋼筋籠下放嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安放并保證下放垂直度；制作允許偏差主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，籠徑177。10mm，籠長(zhǎng)177。50mm。主筋采用直螺紋連接，籠身不彎曲，堆放場(chǎng)地平整。9. 基樁順序的確定 一般來(lái)說(shuō)，壓樁根據(jù)樁機(jī)自身特點(diǎn)及場(chǎng)地實(shí)際情況依序施打。具體施工順序及路線見(jiàn)施工平面布置圖10．施工記錄施工班級(jí)記錄員應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真逐項(xiàng)填寫(xiě)《長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌砼樁施工記錄表》如實(shí)反映施工過(guò)程中的各種情況；機(jī)長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時(shí)記錄，并在施工圖上做好標(biāo)記，下班時(shí)三方核對(duì)樁位、樁數(shù)，防止漏樁；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須寫(xiě)好每天的施工日志，按圖、按樁號(hào)上墻，并對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行總結(jié)。四、常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密?？刂拼胧海?）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。（3）加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1