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正文內(nèi)容

聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-05-30 03:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 備,石油行業(yè)已經(jīng)在加熱爐和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的高溫?zé)煔庥酂峄厥辗矫嫒〉昧溯^好的效益。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告但是其他形式的低品位熱能并沒用被充分利用,怎樣充分利用油氣開采過程中的熱能,一直是工程技術(shù)人員最關(guān)心的問題。我們通過廣泛調(diào)研,發(fā)現(xiàn)水源熱泵技術(shù)可以提取生產(chǎn)污水的低品位熱源,通過熱泵機(jī)組的品位提升,滿足生產(chǎn)、生活用熱的目的,而***油田污水量不僅量大而且溫度高,具備利用價(jià)值。在調(diào)研的基礎(chǔ)上,通過對***油田各聯(lián)合站采用加熱爐及燃料消耗現(xiàn)狀分析,優(yōu)選出天然氣驅(qū)動(dòng)的吸收式水源熱泵對***聯(lián)合站進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造。利用***聯(lián)合站不多的天然氣資源和部分電能,通過熱泵機(jī)組回收利用4750℃的外排污水余熱,用于聯(lián)合站內(nèi)生產(chǎn)生活的加熱,節(jié)約燃料原油,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。(一)水源熱泵原理和效果水源熱泵機(jī)組根據(jù)驅(qū)動(dòng)源的不同分為吸收式水源熱泵和壓縮式水源熱泵,其中吸收式水源熱泵以蒸汽或天然氣等為驅(qū)動(dòng)源,壓縮式水源熱泵以電能驅(qū)動(dòng)。熱泵原理1)吸收式水源熱泵原理溴化鋰吸收式熱泵是以溴化鋰溶液為吸收劑,以水為制冷劑,利用水在高真空下蒸發(fā)吸熱達(dá)到吸收低溫?zé)嵩礋崮艿哪康?。溴化鋰吸收式熱泵主要是由吸收器、發(fā)生器、冷凝器和蒸發(fā)器四部分組成的。原理示意圖見圖33。吸收式熱泵在以天然氣為驅(qū)動(dòng)源時(shí),天然氣燃燒放出的熱量在發(fā)生器內(nèi)加熱溴化鋰稀溶液產(chǎn)生水蒸汽,水蒸汽進(jìn)入冷凝器放出熱量,冷凝成液體后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器低溫低壓環(huán)境下吸收熱源水的熱量蒸發(fā),這部分低溫低壓蒸汽進(jìn)入高壓的吸收器中絕熱壓縮,溫度升高后被吸收,然后進(jìn)入發(fā)生器進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。水源熱泵的輸出溫度取決于熱源水溫度的高低,一般來說,被加熱介質(zhì)的最高溫度可以高于熱源水出口溫度40℃以上。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告2)壓縮式水源熱泵原理一臺(tái)壓縮式熱泵裝置,主要有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取環(huán)境中的熱量)?壓縮(溫度再升高)?冷凝(放出熱量)?節(jié)流?再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到水中。原理示意圖見圖34。圖 33 吸收式熱泵原理示意圖圖34 壓縮式水源式熱泵原理示意圖熱泵機(jī)組通過三個(gè)能量變化階段進(jìn)行工作。第一階段:機(jī)組中的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中與低品位熱源進(jìn)行熱交換,吸收熱量蒸發(fā)成氣體,實(shí)現(xiàn)制冷劑的蒸發(fā)提取低品位熱能階段。第二階段:蒸發(fā)吸收的氣體被吸入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,變成高溫、高壓的氣體推進(jìn)冷凝器,實(shí)現(xiàn)熱量由低品位熱能向高品位人能的轉(zhuǎn)化階段。第三階段:被推進(jìn)冷凝器的高溫高壓的氣體與換熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換釋放高.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告品位熱能,并變成液態(tài)。實(shí)現(xiàn)了高品位熱能的輸出階段。在整個(gè)能量轉(zhuǎn)換的過程中,制冷劑把從蒸發(fā)器內(nèi)吸收來的低品位熱能與輸入的電能之和,一同轉(zhuǎn)化給換熱介質(zhì),達(dá)到了熱泵將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能的目的。在利用低品位熱能的同時(shí),只消耗了少部分電能,從而達(dá)到節(jié)能的目的。實(shí)現(xiàn)的效果吸收式水源熱泵機(jī)組能效比在 ,以天然氣等燃料或蒸汽為動(dòng)力源,配合少量的電能消耗,提取污水中的低品位熱能,可以大幅度減少燃料的消耗,特別是減少燃料油的消耗,降低運(yùn)行成本。壓縮式水源熱泵機(jī)組能效比在 左右,以電力為動(dòng)力,提取污水中的低品位熱能,替代現(xiàn)有的燃料,節(jié)能降耗,降低運(yùn)行成本。采用熱泵機(jī)組后,節(jié)省外排污水處理過程中的污水冷卻費(fèi)用。由于現(xiàn)有加熱爐已經(jīng)建于 1996 年,到 2022 年需要更新改造,可以節(jié)省加熱爐更新改造費(fèi)用。(二)熱泵技術(shù)發(fā)展歷程熱泵系統(tǒng),十九世紀(jì)六十年代開始在美國提出之后,經(jīng)過40年的不斷改進(jìn)和發(fā)展,技術(shù)日趨成熟,其產(chǎn)品已逐漸商品化,迄今已經(jīng)在北美建筑中應(yīng)用了40多年。進(jìn)入七十年代后,這項(xiàng)技術(shù)在日本的推廣應(yīng)用很快。東芝、三菱電機(jī)、PMAC公司均有水源熱泵產(chǎn)品出售,日本的東京、名古屋、橫濱等城市在七十年代初就有很多采用熱泵系統(tǒng)的工程實(shí)例,例如,東京鐮倉河岸大廈、平和東京大廈等。北歐在熱泵方面的應(yīng)用比較領(lǐng)先,現(xiàn)在整個(gè)北歐有180多臺(tái)大型熱泵在運(yùn)行。我國最早在五十年代就曾經(jīng)在上海、天津等地夏取冬灌的方式抽取地下水制冷?,F(xiàn)在,隨著節(jié)能減排,改善空氣質(zhì)量,城市中嚴(yán)格控制燃煤鍋爐的應(yīng)用,熱泵機(jī)組開始逐步應(yīng)用。在北京已有近800萬平方米的居民小區(qū)建筑和公共建筑采用熱泵系統(tǒng)供熱,像北京武警學(xué)院、菊兒小區(qū)等。中國中央和地方政.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告府支持熱泵技術(shù)的力度也逐漸加大,相繼出臺(tái)了多項(xiàng)政策,引導(dǎo)行業(yè)的健康發(fā)展。現(xiàn)在水源熱泵技術(shù)已經(jīng)較為成熟,水源熱泵根據(jù)驅(qū)動(dòng)源的不同分為吸收式熱泵和壓縮式熱泵。吸收式熱泵可以采用蒸汽或天然氣等為驅(qū)動(dòng)源,天然氣驅(qū)動(dòng)的吸收式熱泵機(jī)組能效比為 ,在增加少量耗電的情況下,利用天然氣作為主動(dòng)力,提取污水中充足的低品位熱源,減少能耗和降低運(yùn)行費(fèi)用。壓縮式水源熱泵能效比在 ,采用電力驅(qū)動(dòng)提取污水中充足的低品位熱源,減少能耗和降低運(yùn)行費(fèi)用。(三)熱泵技術(shù)推廣應(yīng)用的條件到目前為止,熱泵技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,設(shè)備本身不會(huì)影響熱泵技術(shù)的大面積推廣,熱泵技術(shù)大面積推廣的關(guān)鍵在熱源方面和應(yīng)用。具體要求有以下幾點(diǎn):熱源穩(wěn)定而且是可再生的,可循環(huán)利用;熱源介質(zhì)的低腐蝕性,對設(shè)備的損耗比較??;對熱源的熱量提取不會(huì)導(dǎo)致原有生態(tài)平衡的傾斜和影響周圍的環(huán)境。加熱溫度一般只能滿足100℃以下的用熱需求。有充足的動(dòng)力,根據(jù)熱泵機(jī)組的不同可選用電力或天然氣等。針對不同的環(huán)境,可采用的熱源主要有以下幾種: 空氣源熱泵:主要應(yīng)用在家用小型空調(diào)系統(tǒng)中,存在的主要缺陷是溫度不太穩(wěn)定,容易受外界環(huán)境的影響,流量也不易受控制,容易結(jié)霜,大面積推廣使用收到限制。 土壤源熱泵:是以大地為熱源對建筑進(jìn)行空調(diào)的技術(shù),缺陷是地下埋管換熱器的供熱性能受土壤性質(zhì)影響較大。 水源熱泵:主要有地表水源熱、地下水源、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水等幾種。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告1)地表水源一般水量較大,換熱時(shí)取水溫差比較小,效果好于空氣源和地源,主要缺陷是必需靠近江河湖海等水源豐富的地區(qū)。2)以地下水為熱源是現(xiàn)在社會(huì)比較盛行的一種取熱方式,即采取地下打井埋管的方式。但該技術(shù)受地下水資源量和政府對地下水取用限制的影響。3)工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水主要集中在熱電廠、化工企業(yè)、石油生產(chǎn)加工企業(yè)等有大量冷卻循環(huán)水、外排污水和石油開采企業(yè)具有大量的回注水,溫度在30℃以上其流量穩(wěn)定,不結(jié)霜,也不會(huì)對外界環(huán)境造成壞的影響。利用這些水源進(jìn)行熱泵提取可以達(dá)到多重效果。(四)污水余熱回收利用站址的選擇***油田現(xiàn)有污水產(chǎn)出的聯(lián)合站19座,其中采用燃?xì)夂腿加碗p燃料加熱的聯(lián)合站7座。在這七座聯(lián)合站中,***聯(lián)合站存在原油消耗數(shù)量大,加熱爐運(yùn)行時(shí)間長,污水外排溫度高,加熱溫度在80℃以下等諸多特點(diǎn),是最理想的應(yīng)用場所。四、污水余熱回收利用方案根據(jù)對***聯(lián)合站各運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì)和物料熱能情況的計(jì)算,該站在冬季最高熱負(fù)荷8403kw:其中78℃熱負(fù)荷2198kw,75℃熱負(fù)荷2062kw,65℃以下熱負(fù)荷4143kw。日常熱負(fù)荷70℃及以上3505kw,70℃以下3755kw。***聯(lián)合站現(xiàn)有天然氣11000m 3/d,可以提供熱量4525kw。現(xiàn)有47℃的外排污水3000m 3/d,在溫度降低到20℃情況下可以提取3920kw的熱量,熱源滿足該站8403kw的總用熱需求,同時(shí)外排污水處理不受影響。(一)規(guī)劃方案方案一:現(xiàn)有天然氣可以提供4525kw的熱能,總的用熱需求為8403kw,需求與天然,因此,***滿足該站的總用熱需要。該熱泵需要提取污水能量3978kw,提取熱能后.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告3000m3/d外排污水溫度從47℃℃,可以滿足污水外排處理要求。70℃及以上加熱需求包含外輸、摻水和脫水,可以采用1臺(tái)5000kw或2臺(tái)2500kw熱泵機(jī)組,其中在特殊情況下外輸加熱提升到80℃左右來保證外輸管線的正常運(yùn)行。為了保證外輸加熱的穩(wěn)定性和溫度的提升要求,確定外輸加熱由1臺(tái)2500kw的熱泵單獨(dú)提供,同時(shí)另外1臺(tái)2500kw熱泵可以作為外輸熱泵的備用設(shè)備。熱泵加熱能力: 10000kw其中:外輸采用2500kw熱泵1臺(tái),脫水和摻水采用2500kw熱泵1臺(tái),南部來油、系統(tǒng)及采暖采用5000kw熱泵1臺(tái)。燃料:天然氣11000m 3/d,在天然氣供應(yīng)不足情況下,可補(bǔ)充原油為熱泵驅(qū)動(dòng)源。污水水源:外排污水3000m 3/d,溫度在4750℃,取熱范圍為3000m3/d,溫度最低值47℃,取熱后污水溫度20℃直接進(jìn)外排處理系統(tǒng)。熱泵機(jī)組及配套:新建2500kw熱泵2臺(tái),5000kw熱泵1臺(tái);熱源污水用換熱器4具,加熱介質(zhì)用換熱器7具,循環(huán)水泵1套,水處理裝置1套等。為了延長熱泵機(jī)組的檢修周期和減少維護(hù)費(fèi)用,污水以及被加熱介質(zhì)與熱泵機(jī)組之間采用換熱器進(jìn)行熱量交換,熱泵機(jī)組、換熱器、循環(huán)水泵、水處理裝置、水箱、除污器及自控系統(tǒng)建于輔助廠房內(nèi),工藝流程示意圖見圖35和圖36。熱泵泵房及外部管網(wǎng)配套熱泵房建于現(xiàn)聯(lián)合站東側(cè)的空地,占地面積 4050m。污水站新建熱源污水提升泵 2 臺(tái),新建熱源污水、系統(tǒng)來液、脫水、摻水、采暖、外輸與熱泵機(jī)組的連通管道。所有需加熱的油水管線全部保溫架空敷設(shè)。平面位置見圖 37。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告圖35 方案一熱泵工藝流程示意圖圖36 方案一系統(tǒng)加熱工藝流程示意圖.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告圖37 方案一平面布置示意圖 工 程 投 資 2484 萬 元 , 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 見 表 37。表 37 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 表序號 項(xiàng) 目 名 稱 單位 數(shù)量 投資(萬元)一 工程費(fèi)用 1 熱泵系統(tǒng)及配套 項(xiàng) 1 2 管網(wǎng)配套 項(xiàng) 1 3 給排水系統(tǒng) 項(xiàng) 1 304 土建工程 項(xiàng) 1 157二 其他及不可預(yù)見費(fèi) 項(xiàng) 1 三 合計(jì) 2484.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告 運(yùn)行費(fèi)用見表 38。表 38 ***聯(lián)合站污水余熱工程實(shí)施前后運(yùn)行費(fèi)用表序號 運(yùn)行費(fèi)用 實(shí)施前 實(shí)施后 節(jié)約費(fèi)用 備注1 所耗天然氣 401104Nm3 401104Nm3 0 萬元 1 元 /Nm32 所耗原油 4010 噸 0 不計(jì)算費(fèi)用,按收入考慮3 設(shè)備維護(hù)修理 40 萬元 75 萬元 35 萬元4 消耗電 43 193 103 萬元 元 /5 折舊費(fèi) 43 萬元 177 萬元 134 萬元 14 年折舊期6 管理和銷售費(fèi)用 30 萬元 30 萬元小計(jì) 實(shí)施后投產(chǎn)當(dāng)年新增運(yùn)行費(fèi)用 302 萬元/年.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告方案二:%的真空加熱爐由于該站產(chǎn)天然氣有一定程度的波動(dòng),為了加熱系統(tǒng)更平穩(wěn)的運(yùn)行,天然氣仍用于加熱爐加熱,其他加熱爐利用壓縮式水源熱泵進(jìn)行替換。現(xiàn)有天然氣可以提供4525kw的熱能,可以滿足脫水1699kw和外輸2198kw的加熱需求,其他南部來油、系統(tǒng)來液、摻水和冬季采暖總熱負(fù)荷4506kw,其中75℃熱負(fù)荷363kw,70℃以下熱負(fù)荷4163kw,利用壓縮式水源熱泵進(jìn)行替換。其,75℃以下的4163kw采用。該熱泵機(jī)組共需耗電1200kw,提取污水余熱能量3326kw,提取熱能后3000m 3/d外排污水溫度從47℃降至24℃,可以滿足污水外排處理要求。爐效90%真空加熱爐,加熱總能力:5000kw其中:外輸采用2500kw加熱爐1臺(tái),脫水采用2500kw加熱爐1臺(tái),備用2500kw加熱爐1臺(tái)。熱泵加熱能力:總負(fù)荷5500kw。其中:,南部來油、系統(tǒng)及采暖采用。污水水源:現(xiàn)有3000m 3/d,溫度在4750℃,取熱范圍為3000m 3/d,溫度最低值47℃,取熱后3000m 3/d污水24℃直接進(jìn)外排處理系統(tǒng)。熱泵機(jī)組及配套:新建500kw熱泵1臺(tái),5000kw熱泵1臺(tái);熱源污水用換熱器3具,加熱介質(zhì)用換熱器5具,循環(huán)水泵1套,水處理裝置1套等。為了延長熱泵機(jī)組的檢修周期和減少維護(hù)費(fèi)用,污水以及被加熱介質(zhì)與熱泵機(jī)組之間采用換熱器進(jìn)行熱量交換,熱泵機(jī)組、換熱器、循環(huán)水泵、水處理裝置、水箱、除污器及自控系統(tǒng)建于輔助廠房內(nèi),工藝流程示意圖見圖38和圖39。熱泵泵房及外部管網(wǎng)配套.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告熱泵房建于現(xiàn)聯(lián)合站東側(cè)的空地,占地面積 4050m。污水站新建熱源污水提升泵 2 臺(tái),熱源污水、系統(tǒng)來液南部來油、摻水和采暖系統(tǒng)與熱泵機(jī)組連通管道。所有需加熱油水管線全部保溫架空敷設(shè)。平面布置見方案一。外輸、脫水及備用加熱爐建于現(xiàn)有加熱爐位置。圖38 方案二熱泵工藝流程示意圖圖39 方案二系統(tǒng)工藝流程示意圖.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告 工 程 投 資 2052 萬 元 , 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 見 表 39。表 39 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 表序號 項(xiàng) 目 名 稱 單位 數(shù)量 投資(萬元)一 工程費(fèi)用 17301 加熱爐及配套 項(xiàng) 1 3002 熱泵系統(tǒng)及配套 項(xiàng) 1 9633 管網(wǎng)配套 項(xiàng) 1 2524 給排水系統(tǒng) 項(xiàng) 1 305 土建工程 項(xiàng) 1 185二 其他及不可預(yù)見費(fèi) 項(xiàng) 1 322三 合計(jì) 2052
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