【正文】 60%之間進(jìn)行了敏感性分析。管理費(fèi)用和銷售費(fèi)用：由于油氣商品量增加而引起的礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)和銷.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告售費(fèi)用等增加，年增費(fèi)用 30 萬(wàn)元。本項(xiàng)目增量“效益與費(fèi)用”易于識(shí)別，經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)時(shí)直接按“增量法”對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行效益評(píng)價(jià)。三、投資估算工程費(fèi)用：估算為 萬(wàn)元。石油計(jì)字（2022）第 131 號(hào)文件《石油建設(shè)工程項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》 。施工建設(shè)期限為 6 個(gè)月。（6）高壓管線及設(shè)備超壓，發(fā)生滲漏，都有可能造成人身傷害。噪聲污染控制：本項(xiàng)目?jī)H產(chǎn)生的噪聲污染采用吸音屏，對(duì)進(jìn)入高噪聲區(qū)的人員配防噪耳塞或耳罩等，以減輕噪音對(duì)操作人員造成的傷害。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告第五章 環(huán)境保護(hù)一、環(huán)境現(xiàn)狀***聯(lián)合站位于河北省黃驊市，河北省地處中國(guó)東部沿海，氣候?qū)倥瘻貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候。能耗分析由實(shí)施前后的能源消耗量可以看出，實(shí)施后的綜合能耗比實(shí)施前減少了5545 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占實(shí)施前綜合能耗的 52%。建有 1 臺(tái)備用加熱爐，安全系數(shù)大。圖38 方案二熱泵工藝流程示意圖圖39 方案二系統(tǒng)工藝流程示意圖.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告 工 程 投 資 2052 萬(wàn) 元 ， 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 見 表 39。污水水源：現(xiàn)有3000m 3/d，溫度在4750℃，取熱范圍為3000m 3/d，溫度最低值47℃，取熱后3000m 3/d污水24℃直接進(jìn)外排處理系統(tǒng)。表 37 主 要 工 程 量 及 投 資 估 算 表序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單位 數(shù)量 投資(萬(wàn)元)一 工程費(fèi)用 1 熱泵系統(tǒng)及配套 項(xiàng) 1 2 管網(wǎng)配套 項(xiàng) 1 3 給排水系統(tǒng) 項(xiàng) 1 304 土建工程 項(xiàng) 1 157二 其他及不可預(yù)見費(fèi) 項(xiàng) 1 三 合計(jì) 2484.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告 運(yùn)行費(fèi)用見表 38。污水水源：外排污水3000m 3/d，溫度在4750℃，取熱范圍為3000m3/d，溫度最低值47℃，取熱后污水溫度20℃直接進(jìn)外排處理系統(tǒng)。***聯(lián)合站現(xiàn)有天然氣11000m 3/d，可以提供熱量4525kw。2）以地下水為熱源是現(xiàn)在社會(huì)比較盛行的一種取熱方式，即采取地下打井埋管的方式。(三)熱泵技術(shù)推廣應(yīng)用的條件到目前為止，熱泵技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，設(shè)備本身不會(huì)影響熱泵技術(shù)的大面積推廣，熱泵技術(shù)大面積推廣的關(guān)鍵在熱源方面和應(yīng)用。北歐在熱泵方面的應(yīng)用比較領(lǐng)先，現(xiàn)在整個(gè)北歐有180多臺(tái)大型熱泵在運(yùn)行。在利用低品位熱能的同時(shí)，只消耗了少部分電能，從而達(dá)到節(jié)能的目的。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告2）壓縮式水源熱泵原理一臺(tái)壓縮式熱泵裝置，主要有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取環(huán)境中的熱量）?壓縮（溫度再升高）?冷凝（放出熱量）?節(jié)流?再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到水中。在調(diào)研的基礎(chǔ)上，通過對(duì)***油田各聯(lián)合站采用加熱爐及燃料消耗現(xiàn)狀分析，優(yōu)選出天然氣驅(qū)動(dòng)的吸收式水源熱泵對(duì)***聯(lián)合站進(jìn)行加熱系統(tǒng)改造。加熱系統(tǒng)年消耗天然氣40110 4Nm3，原油4010t，耗電4310 。***聯(lián)合站冬季對(duì)生產(chǎn)區(qū)值班室等輔助廠房進(jìn)行供暖。建有脫水系統(tǒng)、原油外輸處理系統(tǒng)、回注污水處理系統(tǒng)、外排污水處理系統(tǒng)。該區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計(jì)地震分組為一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為。年平均氣溫：～℃。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告為熱泵技術(shù)在油田的推廣應(yīng)用提供示范和經(jīng)驗(yàn)。據(jù)測(cè)算，本項(xiàng)目資金共計(jì)2484萬(wàn)元，稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為%，稅前財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為5753萬(wàn)元，稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收%，稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為3943萬(wàn)元。 《油田地面工程設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)范》SY/T64201999。四、編制原則按照國(guó)家和***油田關(guān)于開展節(jié)能降耗工作的指導(dǎo)方針和整體發(fā)展戰(zhàn)略，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，采用成熟先進(jìn)的熱泵技術(shù)，實(shí)施外排污水余熱回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和節(jié)能減排。***聯(lián)合站加熱系統(tǒng)能耗現(xiàn)狀***聯(lián)合站現(xiàn)有 2500kw 快裝加熱爐 6 臺(tái)和 200kw 采暖加熱爐 1 臺(tái)，分別為系統(tǒng)來(lái)液、脫水、摻水、外輸、南部來(lái)好油以及冬季采暖加熱，冬季最高負(fù)荷 8403kw。 表 13 熱泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比如表余熱來(lái)水溫度 余熱回水溫度 熱泵出水溫度 熱泵回水溫度設(shè)計(jì)參數(shù) 34 16 55 45常溫機(jī)組實(shí)際參數(shù) 34 30 45 39.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì)參數(shù) 34 16 65 50高溫機(jī)組實(shí)際參數(shù) 34 30 56 4956 萬(wàn)平米供暖面積改造后燃料煤消耗減少 12895 噸/年，節(jié)約水量為 21 萬(wàn)噸/ 年；通過該項(xiàng)目實(shí)施可實(shí)現(xiàn)減少二氧化碳排放量為 噸/年；二氧化硫 77370kg/年；減少煙塵排放量 ；減少氮氧化物排放量 ；減少煙氣量為 108 標(biāo)準(zhǔn)立方米/年。 表 11 熱泵供熱運(yùn)行前后供暖情況比較表室外溫度 出水溫度 回水溫度改造前 0—5℃ 55 44改造后 0—5℃ 63 48改造前 5℃以下 66 50改造后 5℃以下 67 49.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告改造后燃料原油消耗由原來(lái)的 2658t 降低到 1120t，耗電由原來(lái)的 65 萬(wàn)度降低到59 萬(wàn)度，鍋爐用水由原來(lái)的 3456t 減少到 1333t。利用距鍋爐房東南方向.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告 公里處是現(xiàn)河采油廠污水處理站，每日向小清河外排的溫度約為 60℃左右熱污水。而熱泵可將低溫位熱能“泵送” （交換傳遞）到高溫位提供利用。***油田 2022 年正在制定的《***油田分公司“十一五” 后三年及“十二五”勘探與生產(chǎn)業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃》中明確提出“運(yùn)用熱泵等相關(guān)配套余熱回收技術(shù)，可將部分污水余熱進(jìn)行回收，用于采暖和外輸加溫，有效減低用于原油外輸及采暖的燃油（氣）消耗，達(dá)到節(jié)能的目的”。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告 聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告目 錄第一章 總論 …………………………………………………………………1一、編寫依據(jù) ………………………………………………………………1二、項(xiàng)目背景和實(shí)施目的 …………………………………………………1三、項(xiàng)目基本情況和能耗現(xiàn)狀 ……………………………………………5四、編制原則 ………………………………………………………………7五、遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ………………………………………………………7六、技術(shù)路線 ………………………………………………………………7七、研究結(jié)論 ………………………………………………………………8第二章 自然條件和社會(huì)條件 …………………………………………………8一、地理位置 ………………………………………………………………10二、自然條件 ………………………………………………………………10三、交通運(yùn)輸 ………………………………………………………………11第三章 污水余熱回收利用工程 ………………………………………………12一、聯(lián)合站現(xiàn)狀………………………………………………………………12二、建設(shè)的必要性……………………………………………………………16三、污水余熱回收利用技術(shù)…………………………………………………17四、污水余熱回收利用方案…………………………………………………22第四章 節(jié)能 ……………………………………………………………………30一、綜合能耗分析……………………………………………………………30二、節(jié)能措施…………………………………………………………………31第五章 環(huán)境保護(hù) ………………………………………………………………32一、環(huán)境現(xiàn)狀…………………………………………………………………32.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告二、主要污染源和污染物……………………………………………………32三、污染控制措施……………………………………………………………32四、效果及評(píng)價(jià)………………………………………………………………32第六章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 …………………………………………………………33一、職業(yè)危害分析……………………………………………………………33二、職業(yè)危害防護(hù)……………………………………………………………33第七章 組織定員 ………………………………………………………………34第八章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 ……………………………………………………35一、項(xiàng)目實(shí)施階段……………………………………………………………35二、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度……………………………………………………………35第九章 投資估算 ………………………………………………………………36一、編制依據(jù)…………………………………………………………………36二、編制說(shuō)明…………………………………………………………………36三、投資估算…………………………………………………………………36第十章 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) ………………………………………………………………37一、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)說(shuō)明……………………………………………………………37二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)…………………………………………………………………31三、成本與費(fèi)用估算…………………………………………………………31四、收入估算…………………………………………………………………38五、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)…………………………………………………………………38六、不確定性分析……………………………………………………………38.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告第一章 總 論一、編寫依據(jù) 《***油田公司 2022 年節(jié)能改造項(xiàng)目建議計(jì)劃論證報(bào)告》 。現(xiàn)在***聯(lián)合站有含油污水 5700m3/d，其中回注量 2400m3/d，摻水 300m3/d，外.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告排 3000m3/d。熱泵系統(tǒng)，六十年代開始在美國(guó)提出之后，已經(jīng)在北美建筑中應(yīng)用了 40 多年，日本的東京、名古屋、橫濱等城市在七十年代初就有很多采用熱泵系統(tǒng)的工程實(shí)例，例如，東京鐮倉(cāng)河岸大廈、平和東京大廈等。樂安污水余熱利用項(xiàng)目采用吸收式熱泵技術(shù)，利用蒸汽做為驅(qū)動(dòng)源吸收污水的熱量，以達(dá)到供暖的目的。節(jié)能效果顯著。節(jié)能減排效果顯著。消耗天然氣 11000m3/d（熱值 4525kw），原油 12t/d（熱值 5808kw），燃料總熱值10393kw。采用熱泵工藝對(duì)現(xiàn)有加熱系統(tǒng)進(jìn)行替換式改造，不改變聯(lián)合站的工藝現(xiàn)狀。六、技術(shù)路線（一）技術(shù)方案簡(jiǎn)述在***聯(lián)合站內(nèi)，在外排污水中通過應(yīng)用水源熱泵技術(shù)，提取現(xiàn)有的污水中外排的余熱，替代目前站內(nèi)使用的加熱爐加熱系統(tǒng)，.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告機(jī)組，利用現(xiàn)有的11000m 3/d天然氣提取4750℃的3000m 3/d外排污水中的熱能，替代全部的在用加熱爐，提高熱能利用率，實(shí)現(xiàn)余熱利用，節(jié)能減排和降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。社會(huì)效益明顯。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告第二章 自然條件和社會(huì)條件一、地理位置***聯(lián)合站位于河北省滄州市境內(nèi)。極端最高氣溫：℃，極端最低氣溫：℃。.聯(lián)合站污水余熱回收利用工程可行性研究報(bào)告三、交通運(yùn)輸滄州市地處河北省東南部，東臨渤海，北靠京津，與山東半島及遼東半島隔海相望。主要處理設(shè)備見表 32，平面布置見圖 31。***聯(lián)合站工藝流程示意圖見圖32，加熱爐的冬季運(yùn)行參數(shù)見表33和表34。（三）加熱爐老化嚴(yán)重、安全性低、爐效低***聯(lián)合站的快裝加熱爐建于1996年，投產(chǎn)于1997年，現(xiàn)為淘汰產(chǎn)品，由于快裝加熱爐為直接加熱爐，燃燒火焰直接燒烤加熱盤管，極易造成加熱盤管的老化和管內(nèi)原油的結(jié)焦，現(xiàn)3臺(tái)加熱爐腐蝕滲漏嚴(yán)重，另外3臺(tái)盤管支架變形，斷裂；腐蝕滲漏嚴(yán)重，需要進(jìn)行更換和維修。利用***聯(lián)合站不多的天然氣資源和部分電能，通過熱泵機(jī)組回收利用4750℃的外排污水余熱，用于聯(lián)合站內(nèi)生產(chǎn)生活的加熱，節(jié)約燃料原油，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。原理示意圖見圖34。實(shí)現(xiàn)的效果吸收式水源熱泵機(jī)組能效比在 ，以天然氣等燃料或蒸汽為動(dòng)力源，配合少量的電能消耗，提取污水中的低品位熱能，可以大幅度減少燃料的消耗，特別是減少燃料油的消耗，降低運(yùn)行成本。我國(guó)最早在五十年代就曾經(jīng)在上海、天津等地夏取冬灌的方式抽取地下水制冷。具體要求有以下幾點(diǎn)：熱源穩(wěn)定而且是可再生的，可循環(huán)利用；熱源介質(zhì)的低腐蝕性，對(duì)設(shè)備的損耗比較??；對(duì)熱源的熱量提取不會(huì)導(dǎo)致原有生態(tài)平衡的傾斜和影響周圍的環(huán)境。但該技術(shù)受地下水資源量和政府對(duì)地下水取用限制的影響?，F(xiàn)有47℃的外排污水3000m 3/d，在溫度降低到20℃情況下可以提取3920kw的熱量，熱源滿足該站8403kw的總用熱需求，同時(shí)外排污水處理不受影響。熱泵機(jī)組及配套：新建2500kw熱泵2臺(tái)，5000kw熱泵1臺(tái)；熱源污水用換熱器4具，加熱介質(zhì)用換熱器7具，循環(huán)水泵1套，水處理裝置1套等。表 38 ***聯(lián)合站污水余熱工程實(shí)施前后運(yùn)行費(fèi)用表序號(hào) 運(yùn)行費(fèi)用 實(shí)施前 實(shí)施后 節(jié)約費(fèi)用 備注1 所耗天然氣 401104Nm3 401104Nm3 0 萬(wàn)元 1 元 /Nm32 所耗原油 4010 噸 0 不計(jì)算費(fèi)用，按收