離心泵常見機械故障分析及解決方案研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-05-30 03:34 本頁面
【文章內容簡介】 軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。軸封發(fā)熱原因及處理方法如下：(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。(3)沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。原因及處理方法如下：(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)(4)項。處理方法是減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉速過高。處理方法是檢查驅動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。原因及處理方法如下：(1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。原因及處理方法如下：(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。(1) 機械密封的結構機械密封是一種旋轉軸用的接觸式動密封,它是在流體介質和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋轉,從而達到密封的要求。通用離心泵機械密封種類繁多,型號各異,但它們的泄漏點基本上都表現(xiàn)在6處： ①動、靜環(huán)端面處； ②靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處； ③動環(huán)與軸套的輔助密封處； ④靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處； ⑤軸套與泵軸之間的密封處； ⑥動環(huán)鑲嵌結構配合處。其主要結構如圖31所示。圖31 機械密封結構示意圖軸套 密封墊 彈簧座 彈簧 推環(huán) 動環(huán)O形環(huán) 擋環(huán) 動環(huán) 靜環(huán)O形環(huán) 靜環(huán) 1密封填料 1防轉銷 1靜環(huán)座 1靜環(huán)座密封墊 1鎖緊螺釘 1泵軸（2）機械密封的故障表現(xiàn)①密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。② 彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。③ 輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。機械密封的故障在運行中集中表現(xiàn)為振動、發(fā)熱、磨損,最終以介質向外泄漏的形式出現(xiàn)。（3）機械密封泄漏的原因分析及處理一般泵用機械密封在安裝后都要經過靜態(tài)和動態(tài)的試驗,以確認機械密封安裝正確,當發(fā)現(xiàn)有泄漏時,便于及時進行維修。另外,在正常運轉時也可能突然出現(xiàn)泄漏,此時可以根據情況進行綜合分析,確認導致機械密封泄漏的真正原因,便于解決。下面就靜壓試驗時泄漏、周期性或陣發(fā)性泄漏和經常性泄漏3種情況分別進行說明。① 靜壓試驗時泄漏a、密封端面安裝時碰傷、變形、損壞；b、密封端面間安裝時夾入顆粒狀雜質；c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊,壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓板)沒有壓緊。d、機器設備精度不夠,使密封端面沒有貼合；e、動靜環(huán)密封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞；f、動靜環(huán)“V”形密封圈方向裝反；g、軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理:加強裝配時的檢查、清洗。嚴格按技術要求進行裝配。② 周期性或陣發(fā)性泄漏a、轉子組件軸向竄動量太大。處理:調整推力軸承,。b、轉子組件周期性振動。處理:找出原因并予以消除。c、密封腔內壓力經常大幅度變化。處理:穩(wěn)定工藝操作條件。③ 經常性泄漏A. 由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏。a、彈簧壓縮量(機械密封壓縮量)太小。b、彈簧壓縮量太大,石墨動環(huán)龜裂。c、密封端面寬度太小。處理:增大密封端面寬度,并相應增大彈簧作用力。a、補償密封環(huán)的浮動性太差(密封圈太硬或硬化或壓縮量太大,補償密封環(huán)的間隙太小) 。處理:對補償密封環(huán)間隙太小的,增大補償密封環(huán)的間隙。b、鑲鉆或粘結動、靜環(huán)的結合縫泄漏(鑲裝工藝欠佳,存在殘余變形，材料不均勻，粘結劑變形) 。c、動、靜環(huán)損傷或裂紋。d、密封端面磨損,補償能力消失。e、動、靜環(huán)密封端面變形(端面所受彈簧作用力太大,按摩熱太大,產生熱變形。密 封零件結構不合理、強度不夠,受力而變形。由于加工等原因,密封零件有殘余變形，安裝時用力不均引起變形) 。處理:更換有缺陷的或損壞的密封環(huán)。f、動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,動、靜環(huán)密封面相對平行度差過大。處理:調整密封端面。B. 由于彈簧缺陷引起的泄漏。a、彈簧端面偏斜。b、多彈簧型機械密封,各彈簧之間的自由高度差太大。C. 由于其它零件引起的經常性泄漏。如傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起的泄漏。D. 由于轉子引起的經常性泄漏。E. 由于介質的問題引起的經常性泄漏。 a、介質里有懸浮性微粒或結晶長時間積聚結果,堵塞在動環(huán)與軸之間、彈簧之間。彈簧與彈簧座之間,使補償密封環(huán)不能浮動,失去補償緩沖作用。 b、介質里的懸浮微粒或結晶堵在密封端面間,使密封端面迅速磨損。處理:開車前要先開沖洗冷卻液閥門過一段時間再盤車開車。如加大沖洗冷卻液。適當提高介質入口溫度。提高介質過濾、分離效果。（1）保證離心泵的潤滑良好（2）加強
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1