【文章內容簡介】 儀JFY—3411614斜巷小絞車42615乳化液泵站MRB125//2216刮板運輸機SGB620/80240/2217錨桿安裝機MYT—120B11/411618轉載機SZB730/4040/2219刮板運輸機WGB—4040/12221620部分斷面掘進機22二期工程應完成混合井井筒、第三煤組之+1181m井底車場、箕斗煤倉及裝載硐室南北翼軌道運輸機大巷、通1煤組斜巷、2個采煤工作面，估算井巷總工程量見下表。二期井巷工程量匯總表序號項目名稱單位數量1井筒m 360（含2個風井）2井底車場及硐室m5803主要運輸及回風巷道m(xù)12004采區(qū)工程m44805其 他合 計m6620（三）井下運輸井下井底車場及軌道大巷采用人力推車，進入采面巷道仍采用人推車運輸，軌距為600mm。，采面運輸機巷鋪設刮板運輸機至大巷則接入膠帶運輸機。井下無巖巷工程，炭質泥巖類掘進巷道產出物亦入煤流系統(tǒng)外運。井下礦車配備量依實際需用量估算，另有備用車5臺合計為35輛。（四）礦井通風～，屬低瓦斯礦井。礦井通風方式為抽出式，混合井進新鮮風流，沖洗采、掘工作面后由修復的兩個小井并聯(lián)抽出地表。通風風量計算：Q總=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K式中：Q總——礦井總風量，m3/s Q采——采面所需風量，m3/s Q掘——掘進面所需風量，m3/s Q硐——獨立通風硐室所需風量，m3/s Q其它——其它地點所需風量，m3/s K——(28+54+3+5)=55m3/s根據井下采掘布置圖計算礦井通風阻力按計算各段巷道之阻力數值。式中：h——井巷磨擦阻力 α——井巷風阻系數 L——井巷長度 S——井巷的凈面積 Q——井巷所通過的風量，m3/s礦井初期及后期通風負壓計算表如下。附：礦井井巷斷面表 礦井通風系統(tǒng)示意圖通風等積孔計算，按A=，通風之難易程度均屬容易。井巷斷面特征表序號井筒、巷道名稱規(guī)格裝備斷面m2備注凈掘進周界m1混合井罐籠、箕斗2回風井1小箕斗3回風井2梯子間4雙軌巷道雙軌5單軌巷道單軌6通用巷道礦井初期通風負壓計算結果表順 序巷道名稱支護形式a p (m)s (m2)s3 (m3)L (m)Q (m3/s)Q2 (m3/s)2h (mmH2O)V(m/s)1副立井砼1205530252車場及大巷錨噴350256253進風斜巷錨噴100193614運輸順槽錨噴9509815回采工作面金屬棚2161209816回風順槽錨噴9509817回風斜巷錨噴100193618回風大巷錨噴150256259主立井砼1202248410Σhm　　11Σhm10%　　　　　　　　　12Σhm1%　　　　　　　　　13合計　　　　　　礦井后期通風負壓計算結果表順 序巷道名稱支護形式a p (m)s (m2)s3 (m3)L (m)Q (m3/s)Q2 (m3/s)2h (mmH2O)V(m/s)1副立井砼1205530252車場及大巷錨噴350256253進風斜巷錨噴100193614運輸順槽錨噴9509815回采工作面金屬棚2161209816回風順槽錨噴9509817回風斜巷錨噴100193618回風大巷錨噴150256259主立井砼1202248410Σhm　　11Σhm10%　　　　　　　　　12Σhm1%　　　　　　　　　13合計　　　　　　六、礦井主要設備（一）提升設備目前，該礦已有兩個井筒。，準備裝備一個箕斗，采用現有JTP—。如果每個箕斗裝煤量按2t計算，則提升能力約為15萬t/a左右。礦方利用現有井筒、現有設備做為一期工程進行生產。關于利用現有設備進行提升的設計安排，由礦方自行考慮。本提升設備是根據年產量60萬t/a的二期工程，結合一期工程的現有情況進行考慮的。根據采礦專業(yè)提供的設計依據，共提出二種提升方案。方案一：一個豎井提升方案。在井筒中一勾安裝一個4t底卸式箕斗；另一勾安裝一個一噸礦車單層單車普通罐籠進行混合式雙勾提升。設計依據礦井年產量 60萬t/a年工作日 330d日工作時數 16h井口標高 +1301m下井口軌面標高 +1181m卸載水平與井口標高差 12m裝載水平與下井口標高差 16m最大班提升工作量： 下井人數 150人 坑 木 28車 保 健 車 3車 水 車 2車 其 它 4車最重件 4000kg提升容器的選擇（1）箕斗選擇JLG—4型底卸式箕斗，其技術參數如下：名義載重量 4t有效容積 自 重 4489kg高 度 6775m（2）罐籠選擇1噸礦車單層單車普通罐籠，其技術參數如下：允許乘載人數 12人自重（含捕繩器） 3630kg鋼絲繩的選擇繩端荷重：箕斗 4489+4700=9189kg罐籠 3630+4000+800=8430kg鋼絲繩單位重量： 箕斗 罐籠 選擇32ZAB619+FC1670ZZ564377GB/T8918型鋼絲繩，其技術參數如下：鋼絲繩直徑 32mm單位重量 抗拉強度 1670Mpa鋼絲破斷拉力總和 564=鋼絲繩安全系數校驗：箕斗 =罐籠 人員 9提升機的選擇卷筒直徑 3280=2560mm最大靜張力 9189+150=9755kg最大靜張力差 9755—3630=6125kg選擇GKT23—20型提升機，其技術參數如下：卷筒個數 2個卷筒直徑 3m卷筒寬度 1500mm最大靜張力 127kN最大靜張力差 78kN減速比 20提升速度 電動機的選擇電動機容量估算：選擇Y500?3—10型異步電動機，其技術參數如下：額定功率 500kW額定電壓 6000V額定轉速 594r/min效率 %實際提升速度 提升能力的校驗（1）箕斗提升能力提升一次的循環(huán)時間：2（實際提升能力：（2）罐籠提升能力最大班作業(yè)時間平衡表序號項目單位每班數量每次數量每班次數每次時間（S）每班時間（min）1下井人員人15012131382上提人員人3其他人員人4坑 木車281281645保 健 車車3131646水 車車2121647其 它車4141648總計=40min，6h，均符合設計規(guī)范要求。方案二：采用一對斜井提升方案，主斜井采用一條大傾斜膠帶運輸機提升煤炭，在膠帶機旁設置單勾檢修軌道并兼作副井提升任務；另一斜井設置猴車，擔負上下人員任務。主提設備（1）設計依據年生產能力 60萬t/a年工作日 330d日工作時數 16h井筒斜長 285m傾 角 23186。（2）設備選擇設計選用U型大傾角膠帶運輸機，膠帶寬度B=800mm，帶選V=2m/s，電動機功率約100kW。副提設備采用現有單滾筒提升機進行單勾串車提升，其工作制度及提升工作量同方案一。設計選擇16ZAB67+，現有JTP——8型電動機，最大班作業(yè)時間符合規(guī)范要求。通過兩方案的綜合比較，并結合建設單位的意見，方案一具有投資省、工期短、見效快等優(yōu)點，設計推薦第一方案。（二）通風設備設計依據風 量 55m3負 壓 瓦斯等級：低瓦斯礦井通風方式：中央并列式，混合立井進風，現有兩個立井回風通風機的選擇所需通風機的風量 Q=55=所需通風機靜壓前期：H1=+10+98=529Pa后期：H2=+10+98=733Pa由于前、后期靜壓值相差不大，故前、后期一并考慮，確定選擇BDK62（B）—12—№25型防爆、對旋、礦用軸流式通風機兩臺，一臺工作，一臺備用。礦井初期投產時只運行其中一級風機即可。其技術參數如下：風 量 ～靜 壓 732～2302Pa功 率 2110kW電機型號 JBO355S2—12參考重量 30936kg該風機可以反轉反風，反風量可達正常風量的60%。由于該風機具有結構簡單、可長期連續(xù)運行、維修量小、高效區(qū)域寬、節(jié)省電能、噪音低、可反轉反風、不用反風道、可建簡易風機房及電控室、節(jié)省基建費用等優(yōu)點，因此，不再與其它風機比選。（三）排水設備在混合井下井口井底車場處設井下中央水泵房，排水管路由泵房通過管子眼、混合井井筒直達地面。設計依據正常涌水量 55m3/h最大涌水量 55m3/h鎖口標高 +1301m下井口軌面標高 +1181m水泵的選擇排水設備能力，應保證在20小時排出一晝夜的礦井正常涌水量。水泵排水能力為：Q=水泵揚程估算H=(1301—1181+)=根據Q、H值選擇水泵如下： 水泵參數方案一MD85—45方案二100TSW9