【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ≥1m，且每側(cè)至少采用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（剪刀撐大樣見(jiàn)下圖） 。剪 刀 撐 大 樣 圖 模 板 工 程 施 工 方 案21剪 刀 撐 大 樣 圖5. 各扣件螺栓均采用 500㎜長(zhǎng)臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在 40～。6. 必須采用商品混凝土和汽車(chē)布料機(jī)從中部均勻向兩側(cè)澆筑混凝土，嚴(yán)禁從一端向另一端推進(jìn)和采用現(xiàn)場(chǎng)輸送泵澆筑混凝土，以防應(yīng)力集中和水平?jīng)_擊力導(dǎo)致立桿重心偏移而倒塌。第五章 高支模及支撐體系的驗(yàn)收高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于現(xiàn)澆板支模高度高，若支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對(duì)高支撐支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。 一般規(guī)定1．模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 支撐體系檢查驗(yàn)收 主控項(xiàng)目1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測(cè)量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10 件。立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍尺寸，然后觀察檢查； 模 板 工 程 施 工 方 案22抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 50%，但分別不少于 20 處。剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測(cè)量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10 處。直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設(shè)計(jì)值≥）必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：使用電子扭力矩測(cè)試儀檢測(cè)；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢查。 一般項(xiàng)目水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍水平桿件步距，然后拉線(xiàn)觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10 件。允許偏差：+100mm。掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應(yīng)按≤200mm 設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍距離，然后拉線(xiàn)觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10 件。允許偏差：+100mm。 模 板 工 程 施 工 方 案23 允許偏差項(xiàng)目模板支架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差：項(xiàng)次 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許偏差 （mm） 示 意 圖 檢查方 法1 墊板 不晃動(dòng)垂直度偏差Hmax=20m H/200177。100吊線(xiàn)卷尺或經(jīng)緯儀不同設(shè)計(jì)高度設(shè)計(jì)時(shí)允許偏差Δ（mm）搭設(shè)中垂直度偏差的高度80m 60m 40m 20m2立桿垂直度H=10m 177。13 177。17 177。25 177。50吊線(xiàn)卷尺或經(jīng)緯儀步距偏差 177。20柱距偏差 177。503間距 排距偏差 177。20鋼板尺一根桿兩端 177。204縱向平桿高差同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差177。10水平儀或水平尺5 橫向平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸 500 ≤506扣件主節(jié)點(diǎn)處各扣件距端點(diǎn)間距離a≤150mm 鋼卷尺 模 板 工 程 施 工 方 案24項(xiàng)次 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許偏差 （mm） 示 意 圖 檢查方 法同步立柱上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件高差≤500立桿上對(duì)接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤h/3安裝縱向水平桿的接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離≤L/3鋼卷尺7 扣件螺栓的擰緊力矩不小于40Nm扭力扳手8 剪刀撐斜桿與地面夾角450—600 伸長(zhǎng) 模板安裝檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 的相關(guān)規(guī)定。 主控項(xiàng)目1．安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2．在梁底涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察 一般項(xiàng)目1．模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模 板 工 程 施 工 方 案252）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2．對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 2／1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，早不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的戶(hù)然間抽查 10％，且不少于 3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置 3中心線(xiàn)位置 5插筋外露長(zhǎng)度 +中心線(xiàn)位置 2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +中心線(xiàn)位置 10預(yù)留洞尺寸 + 模 板 工 程 施 工 方 案26注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4，5 鋼尺檢查不大于 5m 6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m 8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值：1）對(duì)模板垂直度需嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后，方可進(jìn)行模板安裝。 模 板 工 程 施 工 方 案272）工長(zhǎng)及質(zhì)檢員要逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm。3）模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿(mǎn)足要求。6．頂板模板標(biāo)高控制：每層頂板需抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在豎向構(gòu)件的鋼筋上測(cè)量抄出+500mm 控制線(xiàn)，根據(jù)板厚在現(xiàn)澆板鋼筋上焊接短鋼筋作為板上平標(biāo)高控制樁。7．模板拼縫、接頭不嚴(yán)密時(shí)，用雙面海綿密封條堵塞。 鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收 .1 鋼材 Ⅰ 主控項(xiàng)目1） 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 Ⅱ 一般項(xiàng)目2） 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。 檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。3） 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查 5 處。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。4） 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 模 板 工 程 施 工 方 案28 1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1／2； 2 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923 規(guī)定的 C 級(jí)及 C 級(jí)以上； 3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。．2 焊接材料 Ⅰ 主控項(xiàng)目1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 Ⅱ 一般項(xiàng)目2）焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量：按量抽查 1％，且不應(yīng)少于 10 包。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。5． 鋼構(gòu)件焊接工程 Ⅰ 主控項(xiàng)目1） 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 8l 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。 模 板 工 程 施 工 方 案292 ） 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。3）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查 5％，總抽查處不應(yīng)少于 5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查驗(yàn)收程序：模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄” ，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收。第六章 高支模支撐架搭拆的安全技術(shù)措施 搭設(shè)安全技術(shù)措施。，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如 模 板 工 程 施 工 方 案30發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。，相鄰立桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)在同步高和同一跨距內(nèi)，相鄰接頭的高度宜500mm。以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn),見(jiàn)下圖。立桿接頭布置示意圖，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，相鄰的水平間距應(yīng)＞500mm。見(jiàn)下圖。大橫桿接頭布置示意圖，無(wú)缺陷方可使用。 模 板 工 程 施 工 方 案31，作業(yè)人員不得爬支架上