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正文內(nèi)容

模板支模系統(tǒng)方案(編輯修改稿)

2025-05-23 01:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 施工段劃分以建筑物后澆帶為界分施工段。輸送方法本工程混凝土由汽車泵作為混凝土輔助運(yùn)輸工具?;炷翝沧⒎椒á拧⒈竟こ滩捎蒙唐坊炷连F(xiàn)場澆注,商品砼用砼泵進(jìn)行輸送,并配以串筒下料。采取獨立澆筑,梁板鋼筋綁扎前澆注完畢,梁板砼澆注采取一次成型的方法連續(xù)施工。⑵、大截面梁砼澆筑堆進(jìn)方向:采用2臺砼泵輸送,水平方向推進(jìn)速度:每小時約6~8m。為防止梁體出現(xiàn)裂縫和安全,澆筑順序從兩端同時向中間澆筑。澆筑時采取斜面推進(jìn)方式。七、監(jiān)控方案項目部成立監(jiān)控責(zé)任人員小組相關(guān)監(jiān)控責(zé)任人表 序號單 位責(zé)任人職務(wù)備注1項目部 項目經(jīng)理2項目部 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3項目部 安全員4項目部 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人5項目部木工班組長梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施:班組日常進(jìn)行安全檢查,項目部每周進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位:(1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)立桿是否松動,立桿是否符合要求。(3)連接扣件是否松動(采用測扭扳手)。(4)架體垂直度。(5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。在澆搗高支模梁板砼前,由項目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對架體檢查,隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:變形監(jiān)測1)監(jiān)測方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式,保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上,下端自由懸空。監(jiān)測時,監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?;炷潦┕ぶ帘O(jiān)測點范圍1米起開始監(jiān)測,按每半小時測一次,并形成記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知現(xiàn)場主管,緊急撤離施工作業(yè)人員,并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理。監(jiān)控表如附表所示。2)變形控制允許范圍序號高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度≤10水準(zhǔn)儀、塔尺3)異常情況處理檢測過程中,如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍,停止施工,并撤離施工人員,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,研究處理方案進(jìn)行加固。①軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線:每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線,并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測,校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移,如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時,應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根,注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。②垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模,校正復(fù)核無誤后,頂部拉通麻線,再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時,宜采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點上,其底部水平角不宜大于45176。高度超過4m,應(yīng)采用248。10~12工具式拉筋,用花籃螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐,角柱模板除兩邊設(shè)支撐外,還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時,梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大于60176。,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。③標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整,防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量,嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。④柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍,柱箍間距應(yīng)加密(間距不得大于40cm),同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時,門子板應(yīng)支撐牢固,必要時另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時,圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用;擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對拉螺栓的作用??奂臄Q緊程序,對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r,不得用震動器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。⑤樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確,應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量,減少誤差。同時,在安裝踏步側(cè)板時,應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面,應(yīng)根據(jù)受力大小,合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直,也應(yīng)與擱柵垂直;支撐下部用對拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實,并加設(shè)墊板,地基土不得有積水,以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。⑥梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅實土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時,安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。⑦漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤濕膨脹,將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。⑧拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時,混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時,混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。八、安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系⑴、以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。⑵、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人,代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力,負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定,執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。⑶、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。⑷、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè),是安全生產(chǎn)有力保證層。安全教育制度⑴、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進(jìn)場的每個施工人員,必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育,并在“三級安全教育卡”上簽名,并登記其本人的身份證號碼。⑵、三級安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育;項目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育;班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。⑶、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底,并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。⑷、項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進(jìn)行登記匯總,并建立“施工人員安全教育匯總表”。安全檢查制度⑴、工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報,待隱患消除后方可開始作業(yè),并逐步完善記錄工作。⑵、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)及時提出改進(jìn)措施,督促實施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗收,對不改進(jìn)的,提出處理意見,報項目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律,執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護(hù)用品。⑶、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計劃進(jìn)行檢查,對不合格項要制訂整改計劃,并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施,有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。⑷、電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查,正常情況下,對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次,并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。高支模工程的安全管理措施⑴、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格,持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上支架操作。⑵、施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。⑷、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。⑸、當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時,在支架使用過程中不應(yīng)開挖,否則必須采取加固措施。⑹、在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)。⑺、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。⑻、模板支架應(yīng)自成體系,嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時,必須走施工梯,嚴(yán)禁攀援模板支架上下。⑼、支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。⑽、臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施,以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定,高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件,傳遞物件禁止拋擲。⑾、設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。⑿、施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業(yè)。⒀、六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。⒁、進(jìn)行高處拆模作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。 ⒂、拆除支頂架前,應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 ⒃、拆除樓板底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時,操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。⒄、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。⒅、模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm,堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。⒆、拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物,并分類檢驗和維修,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施⑴、設(shè)計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗算,保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。⑵、所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查,不得使用不合格的材料。⑶、模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實,排水良好,具有足夠承載力。⑷、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時,對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。⑸、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時,必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后,應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度,確保立桿的垂直度符合要求,防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。⑹、支架系統(tǒng)安裝時,必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐,防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。 ⑺、大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上,主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”,以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。⑻、可調(diào)托座伸出長度不宜超過200mm,若伸出長度超過200mm,應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。⑼、安裝完畢經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。⑽、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆
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