a區(qū)1人防地下室大體積混凝土施工方案-(編輯修改稿)
2025-05-30 02:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 責。 項目部成立以項目經(jīng)理為總負責的指揮系統(tǒng)，確定相關(guān)組織體系，明確分工，實施分管領(lǐng)導(dǎo)負責制，各分管領(lǐng)導(dǎo)必須在本崗位職責范圍內(nèi)進行全過程的檢查、督促，砼攪拌站由專人負責砼的調(diào)度指揮工作，以確保砼的正常供應(yīng)。 本次砼運輸計劃用攪拌車5臺，810分鐘發(fā)一車砼（10m179。），每天出料量保守估計在720800m179。之間，可與攪拌樓能力匹配；按此計算，其余砼約為1100m179。，分三次澆筑工作量相對較少，故只要周密安排、合理調(diào)配、精心施工，地下室砼澆筑施工工作一定圓滿完成任務(wù)。 嚴格控制原材料，做好材料使用前的復(fù)驗工作。 新攪砼出機坍落度控制在180177。20mm，入泵坍落度控制在120177。20mm；砼拌和時間不少于35S，拌和過程中未經(jīng)許可不得任意改動砼配合比，攪拌運輸車嚴格執(zhí)行“三不準”原則，以確保砼勻質(zhì)性。當砼第一車到場后，對其進行坍落度的抽檢，施工過程中進行不定時的抽檢。 每200m179。砼測試出機坍落度及試件混凝土單位留置一次，抗?jié)B每500m179。留置一組。六、砼澆筑方法及工藝要求（一）、澆筑方法基礎(chǔ)底板的澆筑：為加快施工進度，根據(jù)現(xiàn)場道路情況，對底板砼采用地泵和汽車泵混合使用辦法進行輸送。地下室砼泵布置及方向見“基礎(chǔ)施工平面布置圖”由于砼流動性較大，砼在按斜面分層向前推進時，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證砼振搗密實，且不漏振。當砼澆到板頂標高后，應(yīng)用2m 長鋁合金刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前進行收漿壓平?？蚣苤炷翝沧ⅲ褐艥补鄬雍窨刂圃?00mm，接茬部位鋪20～50mm厚同強度水泥砂漿。插入式振動器先沿柱周邊振搗，后振中間，要認真操作，不能漏振，確保砼密實施工縫留在測量放線人員給定的澆灌標高部位,嚴禁超高。地下室外墻：地下室外墻與施工段應(yīng)同步流水澆筑砼。外墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。外墻砼采用一臺汽車泵或一臺固定泵輸送，砼的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。因墻高度大于3m，砼澆筑時利用串桶向下送料。外墻為自防水砼，澆筑砼時，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高砼的密實度，達到設(shè)計的抗?jié)B要求。地下室外墻在底板上翻300mm處設(shè)置后澆帶且都必須埋置止水鋼板。對剪力墻砼的澆筑除按一般原則外，還應(yīng)注意以下兩點：1)、門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時下料，高差不可太大，以防洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺下出現(xiàn)蜂窩孔洞。2)、澆砼前應(yīng)對施工縫進行處理；在澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，并經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度。施工縫的留設(shè)及處理1）、地下室外墻施工縫留置：對于177。 高位置；其它墻體水平施工縫設(shè)置在樓板的上下位置。在177。，在外墻框架柱其它位置同樣設(shè)置鋼板止水條進行止水。地下室內(nèi)墻施工縫設(shè)置：第一道水平施工縫設(shè)置在底板頂面；其它水平施工縫位置與外墻相同。地下室柱施工縫設(shè)置：水平施工縫設(shè)置在底板頂面。地上部分剪力墻水平施工縫設(shè)置在樓板的上下表面；柱水平施工縫設(shè)置在梁下和板面。不同強度梁柱，柱核心區(qū)混凝土澆注臨時施工縫設(shè)置。2）、施工縫的處理措施：墻柱底部施工縫清除浮漿并使接茬表面保持干凈，保證混凝土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。3）施工縫處砼澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，／mm2。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿，接漿厚度為3～5cm?；炷翍?yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4）溫度措施控制對溫度措施控制采取主動和被動控制兩種一、主動控制合理設(shè)計砼配合比對合理設(shè)計砼配合比主要采取四條措施①選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥。②摻用能降低水泥早期水化熱的砼外加劑。③在保證砼強度及坍落度要求下提高摻合料及骨料的含量，降低每立方米的水泥用量。④粗骨料宜采用連續(xù)級配、粗骨料采用中砂。二、被動控制①控制砼的出機溫度影響砼出機溫度最大的是石子，其次是水、砂、水泥，要降低出機溫度，在石子、砂子堆場搭設(shè)簡易遮陽棚，使用冰水沖洗骨料，冬季在骨料上加覆蓋物，為防止雪水混水，可將骨料在攪拌前預(yù)熱。②控制砼的澆筑溫度有效控制出料裝入攪拌車，運輸途中，卸料泵送、振搗、平整等砼施工工序的溫升，把最后完成平整工序的溫度控制在40℃內(nèi)，就能有效地降低砼的總溫升。③控制砼的澆筑方法對基礎(chǔ)砼采取坑中坑砼先進行澆筑，坑中坑砼基本澆筑完成后再進行基礎(chǔ)大面積砼澆筑?？又锌禹艥仓r，我單位采用全面分層的澆筑方法，先中間后兩端，在從其中一端頭開始進行澆筑，直至到6m處后，再進行基礎(chǔ)大面砼的澆筑。④對澆筑的砼“浮漿”和“泌水”的處理。在砼澆筑過程中，控制砼泌水和浮漿，必要時用軟軸泵及時排除。表面處理，砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆筑完畢后45h左右，用標高用刮心刮平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用木蟹打度壓實，待接近終凝前，用木蟹再打磨壓實一遍，使1/2水裂縫閉合，覆蓋保溫材料，保溫保濕保護。⑤ 加強混凝土的養(yǎng)護及測溫工作 (1)上部采用塑料薄膜覆蓋進行養(yǎng)護。 (2)為及時掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度的變化值，在承臺內(nèi)埋四個測溫點，每個測溫點置于承臺混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫升。測溫管均露出混凝土表面100n皿。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1