450氬氣安裝方案(編輯修改稿)
2025-05-30 02:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工進(jìn)度，如圖：（圖三）東 竄動(dòng) 竄動(dòng) 25t吊車(chē) 道路 草坪 半道封閉 草坪 以上區(qū)域施工位于空曠地，施工電源布置成為難點(diǎn)，需要通過(guò)項(xiàng)目部協(xié)調(diào)就近從三鋼及豎爐接施工電源，以保證施工進(jìn)度。管網(wǎng)桁架內(nèi)有多條易燃易爆介質(zhì)管道，作業(yè)前還需辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)。豎爐東側(cè)管網(wǎng)桁架至脫硫區(qū)域氬氣管道均位于轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶通廊、除塵管道、桁架等部位進(jìn)行安裝，且吊車(chē)站位容易，施工難點(diǎn)相對(duì)較小，安裝高度低，危險(xiǎn)源少，施工進(jìn)度較快，基本按照常規(guī)施工方法進(jìn)行即可。（二）管道試壓、吹掃方案 氬氣管道全部施工完畢后，即可進(jìn)行管道的試壓、吹掃工作。試壓整體進(jìn)行，采用水壓試驗(yàn)，需要準(zhǔn)備試壓泵及排氣排水閥門(mén)，沿線高點(diǎn)及低點(diǎn)較多，均需配置排氣及排水閥。吹掃時(shí)，2臺(tái)氬氣球罐底部排污閥同時(shí)開(kāi)啟，以保證吹掃流量，脫硫區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排放點(diǎn)，具體如下：（如圖一）氬氣管道試壓前，準(zhǔn)備好臨時(shí)放氣及排水閥門(mén)、壓力表、試壓泵等工機(jī)具。因該管道沿線存在多個(gè)高點(diǎn)，所以需要設(shè)置多處放氣點(diǎn)進(jìn)行管道排氣，排水點(diǎn)也需設(shè)置多處，以便將管道內(nèi)積水排盡。需要注意的是，壓力表選用0～，防止發(fā)生意外事故。在氮?dú)庹{(diào)壓柜閥組周?chē)O(shè)警戒線、掛警示牌等，專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。使用附近水源進(jìn)行氬氣管道內(nèi)注水，放氣閥門(mén)全部冒出水柱且無(wú)氣泡后關(guān)閉放氣閥門(mén)，使用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行升壓。升壓時(shí)，要分級(jí)緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)，穩(wěn)壓3分鐘，再按設(shè)計(jì)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，充至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，以壓力表讀數(shù)不降，目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格，再將壓力降至設(shè)計(jì)使用壓力進(jìn)行觀察，穩(wěn)壓30min后無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。試壓結(jié)束后，先進(jìn)行泄壓，待壓力降至常壓后開(kāi)啟排水閥，將管道內(nèi)的余水排盡，拆除臨時(shí)管道，恢復(fù)管道原狀。氬氣管道吹掃前，將已經(jīng)安裝完畢的氬氣管道與氮?dú)夤艿肋B接處斷開(kāi)，并制作臨時(shí)排放管道（DN150）朝西斜60176。角對(duì)空放置，高度5m以上。臨時(shí)排放口周?chē)?0m范圍拉設(shè)警戒線、貼警示標(biāo)語(yǔ)、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，排放口正前方作業(yè)人員撤離施工區(qū)域。經(jīng)甲方相關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)行管道吹掃，吹掃時(shí)在發(fā)電廠專業(yè)人員的指導(dǎo)下，將位于電廠管網(wǎng)上方的接點(diǎn)閥門(mén)（DN15門(mén)）緩慢開(kāi)啟1/3后進(jìn)行觀察，確認(rèn)管道及閥門(mén)法蘭無(wú)漏氣時(shí)，繼續(xù)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，開(kāi)啟過(guò)程中注意聽(tīng)管內(nèi)氣體流動(dòng)的聲音及觀察管道的位移情況。為了保證安全，閥門(mén)只開(kāi)啟1/2，具備管道吹掃條件即可。開(kāi)始吹掃時(shí)，界門(mén)與閥門(mén)1處人員使用對(duì)講機(jī)或手機(jī)進(jìn)行通話確認(rèn)，無(wú)誤后由球罐閥門(mén)處操作人員緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，監(jiān)護(hù)人員疏散無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)注意觀察臨時(shí)管道的情況，無(wú)異常時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén)。為防止吹掃對(duì)公司管網(wǎng)用氣造成影響，閥門(mén)開(kāi)啟1/3時(shí)停止，人員撤離吹掃區(qū)域進(jìn)行觀察，待管道內(nèi)無(wú)污物排出后關(guān)閉閥門(mén)，完成吹掃，恢復(fù)管道原狀，連接設(shè)備。注意：氬氣吹掃時(shí)的流速最小不得低于20m/s，時(shí)間10min以上，吹掃時(shí)，應(yīng)用木錘對(duì)管道進(jìn)行敲打，對(duì)焊縫死角和管道底部應(yīng)重點(diǎn)敲打，嚴(yán)禁損傷管道；吹掃前應(yīng)檢查管道支架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固；吹掃經(jīng)建設(shè)單位和施工單位共同進(jìn)行確認(rèn)，按照吹掃流程進(jìn)行檢查，合格后要有明顯的標(biāo)記，除規(guī)定的檢查和恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管道內(nèi)部清潔的其他工作。管線吹掃時(shí)，拆下來(lái)的螺栓應(yīng)由吹掃班組收起來(lái)保管，吹掃后再拿來(lái)安裝，嚴(yán)禁拆下后亂放。管線吹掃合格后，將管線復(fù)位，復(fù)位時(shí)應(yīng)注意清潔，不得落入異物再行污染管內(nèi)。吹掃過(guò)的管線應(yīng)做出明顯標(biāo)示，并組織甲乙方共檢并填寫(xiě)《管道吹掃清洗記錄》進(jìn)行會(huì)簽。六、管道安裝、試壓及吹掃技術(shù)要求（一）管道安裝 管子、管件及閥門(mén)在安裝前必須嚴(yán)格檢查，如
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