【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面檢查各部件及其保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠性。在地面對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行解體，解體時(shí)對(duì)特殊螺栓、鍵和一些小的零配件要有妥善保護(hù)，以免丟失。解體的原則是：花車能夠裝上，8個(gè)人或4人能夠抬動(dòng)。對(duì)某些主要部件，為了搬運(yùn)時(shí)防止損壞或進(jìn)入塵土，對(duì)外露的軸承、齒輪等必須加以遮蓋和保護(hù)。軌道運(yùn)輸將皮帶機(jī)運(yùn)至安裝的巷口，人工抬運(yùn)至安裝地點(diǎn)。在巷道中安裝之前，根據(jù)巷道中心線定出皮帶輸送機(jī)安裝中心線，并在棚的梁上、底板標(biāo)志出來，在腿上標(biāo)志出高度，作為安裝的基準(zhǔn)線，以保證機(jī)身的平與直。二、 皮帶輸送機(jī)的安裝：清理、平整、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的巷道底板。人工將機(jī)頭部的電機(jī)、減速器、滾筒、硬架等抬至安裝處。按預(yù)先找好的中心線，用起重導(dǎo)鏈吊起電機(jī)、減速機(jī)、滾筒子樓等重件進(jìn)行安裝，起吊前，應(yīng)將支架加固好，導(dǎo)鏈要合理選擇。移動(dòng)機(jī)尾到安裝地點(diǎn)，將尾部導(dǎo)向滾筒調(diào)至最前端安好。沿皮帶機(jī)中心線安設(shè)H架及連接管。安裝底托輥后，再鋪底皮帶，從機(jī)尾滾筒繞上來。安裝上托輥后，再鋪上皮帶。連接上皮帶。調(diào)整H架，使其保持與機(jī)身中心線垂直。張緊皮帶。1接好保護(hù)裝置，控制線路及信號(hào)線，電纜懸掛整齊。1接通電源。1安裝皮帶的輔助裝置，灑水軟管、滅火砂、消防管路等。1機(jī)頭、機(jī)尾要打地錨或戧柱拉緊。三、安裝的要求：電機(jī)、減速機(jī)、底座、傳動(dòng)滾筒及機(jī)頭硬架，必須按規(guī)定安裝牢固。機(jī)頭應(yīng)安設(shè)防止拉出長(zhǎng)料傷人的裝置。機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線必須保證成一直線。機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒，托輥必須與運(yùn)輸機(jī)的中心線垂直。膠帶必須接牢接頭。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)：全面檢查各部安裝質(zhì)量。各潤(rùn)滑部位油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定量，油質(zhì)必須保持潔凈。按起動(dòng)按扭、點(diǎn)起動(dòng)，無異常后方可正常開機(jī)運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意觀察各部的運(yùn)輸情況，若有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。皮帶跑偏應(yīng)調(diào)整，先調(diào)下皮帶，再調(diào)上皮帶。五、膠帶輸送機(jī)設(shè)備、設(shè)施的回撤：設(shè)備的回撤為機(jī)電控制設(shè)施——機(jī)頭——機(jī)身——機(jī)尾。電機(jī)、減速機(jī)等重件，應(yīng)用倒鏈掛住吊好，再拆緊固螺絲，然后再放落在底板上。人工運(yùn)輸設(shè)備，較重件不能少于4人抬，重件不能少于8人抬。設(shè)備回撤之前，應(yīng)首先切斷電源。多人作業(yè)時(shí)，必須互相配合好，行動(dòng)要統(tǒng)一?；爻返碾娎|線頭禁止在水中浸泡。起吊時(shí)，倒鏈必須完好，噸位相符，掛倒鏈的支護(hù)必須牢固可靠，不牢固的必須進(jìn)行加固。導(dǎo)鏈與支護(hù)、設(shè)備用專用繩套連接，使用大鏈連結(jié)時(shí)，必須用鏈結(jié)環(huán)掛好，擰上螺絲。（二）、綜掘機(jī)的安裝EBJ—120TP型綜掘機(jī)主要由截割部、裝運(yùn)部、刮板輸送機(jī)、行走部、機(jī)架和回轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分。安裝時(shí)，必須根據(jù)掘進(jìn)巷道的方向以及各部件的所在位置的前后順序進(jìn)行安裝。一、安裝前的準(zhǔn)備工作：綜掘機(jī)未下井前在地面要全面進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)下井。解體拆卸綜掘機(jī)，拆至能夠裝車，方便組裝為止，部件不宜拆卸的太零散。電纜線路要在兩頭貼上標(biāo)記，防止混亂。裝車時(shí)，要按組裝順序進(jìn)行：（1）割頭搖臂.（2）鏟板. （3）轉(zhuǎn)臺(tái).（4）履帶.（5）機(jī)架.（6）油泵.（7）電控箱.（8）刮板運(yùn)輸機(jī).（9）橋式皮帶和跑道。拆卸下來的各種小部件要分類裝入適當(dāng)容器里，以防丟失，方便攜帶，便于裝配。組裝時(shí)，必須選擇好地點(diǎn)（安全、寬敞、方便起吊、便于組裝）并要將組裝場(chǎng)地和綜掘機(jī)經(jīng)過的巷道清理干凈。必須有2—3個(gè)5T導(dǎo)鏈供組裝使用，同時(shí)要準(zhǔn)備好繩套和所用的各種工具。在地面將各減速箱和油泵箱加足油。二、綜掘機(jī)的安裝、搬遷：綜掘機(jī)的安裝順序?yàn)椋郝膸А獦蚣堋D(zhuǎn)臺(tái)——油泵——電控箱——鏟板——刮板輸送機(jī)——切割臂。認(rèn)真檢查各個(gè)部件，如有損壞和污染之處，應(yīng)在安裝前進(jìn)行修復(fù)和清除。安裝時(shí)要在履帶下面墊上大板，將掘進(jìn)機(jī)墊平。用2個(gè)5T導(dǎo)鏈吊起一側(cè)履帶放好后，再吊起另一側(cè)履帶，調(diào)整位置，使機(jī)架內(nèi)側(cè)面相互平行，用螺栓把它們固定在尾部穩(wěn)定器上，擰緊螺栓。用導(dǎo)鏈逐個(gè)將轉(zhuǎn)臺(tái)、油泵、電控箱吊起，擺動(dòng)到合適位置，上好螺栓并緊固。組裝鏟板時(shí)，要擺動(dòng)對(duì)正，直到三個(gè)表面都貼合吻接，方可穿銷緊固螺栓。安裝刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，刮板運(yùn)輸機(jī)必須準(zhǔn)確地固定在鏟板的中心線上，以便使聯(lián)軸器的卡爪在兩邊結(jié)合的深度相同。用2個(gè)5T導(dǎo)鏈吊起切割臂，擺動(dòng)至正確位置，穿好螺栓并緊固。使用時(shí)，再進(jìn)行數(shù)次緊固。安裝液壓硬管和軟管，安裝時(shí)一定要避免灰塵臟物進(jìn)入，所有的管路連接必須保持清潔。接上電動(dòng)機(jī)和照明燈。所有的導(dǎo)線和電纜都帶有所屬的端子接頭符號(hào)，聯(lián)結(jié)時(shí)要細(xì)心，并遵守安全規(guī)定。1給掘進(jìn)機(jī)各部注油，接通掘進(jìn)機(jī)電源。1組裝好掘進(jìn)機(jī)后，要檢查掘進(jìn)機(jī)的安裝質(zhì)量，合格后，方可開機(jī)行走。1掘進(jìn)機(jī)開機(jī)要有兩名專職司機(jī)開機(jī)，隨機(jī)一名機(jī)電工看護(hù)，掘進(jìn)機(jī)前后各有兩名工人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)拖電纜等。1掘進(jìn)機(jī)操作必須嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行，在司機(jī)打算移動(dòng)或改變掘進(jìn)機(jī)的方向時(shí)，必須事先提醒這個(gè)工作范圍內(nèi)的所有人員注意，監(jiān)護(hù)人員必須在掘進(jìn)機(jī)前后10m以外。1搬遷掘進(jìn)機(jī)時(shí)，隨機(jī)電纜設(shè)備必須看護(hù)好，嚴(yán)禁壓破壓壞電纜，電纜前串必須停電，人工前串，不得用掘進(jìn)機(jī)硬拉應(yīng)拽。1將掘進(jìn)機(jī)開至窩頭5m處，再進(jìn)行下一步工作。1安裝橋式皮帶的跑道和橋式皮帶與800皮帶配合好。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)：皮帶安裝完畢后，要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，全面檢查各部安裝質(zhì)量。各潤(rùn)滑部位應(yīng)達(dá)到規(guī)定量，油質(zhì)必須保持潔凈。按起動(dòng)按鈕、點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)，無異常后方可正常開機(jī)運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)，注意觀察各部的運(yùn)行情況，若有異常，立即停機(jī)進(jìn)行處理。皮帶跑偏應(yīng)調(diào)整，先調(diào)下皮帶，再調(diào)上皮帶。掘進(jìn)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要逐一檢查行走部、油泵、橋式皮帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、切割部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查操作是否靈活有效，合格后方可進(jìn)行作業(yè)。四、組裝時(shí)安全注意事項(xiàng)：組裝前，應(yīng)清洗所有裝配面，并涂上一層薄薄的黃油，組裝時(shí)各部位的螺絲要緊固到位。組裝完成后，試機(jī)前要全面檢查各部位潤(rùn)滑油到位情況，拖電纜是否能夠自由拖等情況，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向等情況，全面檢查后，在機(jī)器周圍無人時(shí)，進(jìn)行調(diào)試工作。起吊重件時(shí)，先要檢測(cè)將起吊錨桿拉拔力是否大于到起吊重物要求，方可進(jìn)行起吊作業(yè)。起吊用的導(dǎo)鏈、繩套等，要經(jīng)過檢查合格后方可使用，導(dǎo)鏈與起吊使用錨桿，導(dǎo)鏈與重物連接要使用繩套或大鏈，使用馬蹄形環(huán)時(shí)，要穿好螺絲。起吊設(shè)備時(shí)，人員要避開重物的正下方及可能滑移的方向。抬棚禁止起吊。起吊設(shè)備完成，必須在起吊錨桿周圍進(jìn)行補(bǔ)打錨桿。抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，人員要配合好，要將重物捆綁好，以防砸傷抬運(yùn)人員。擺放設(shè)備時(shí)，要靠幫放穩(wěn)，以防傾倒，砸傷人員。搬遷掘進(jìn)機(jī)時(shí)，人員要避開掘進(jìn)機(jī)的前后10m，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在移動(dòng)或改變方向時(shí)，要事先提醒這個(gè)范圍內(nèi)所有作業(yè)人員注意。掘進(jìn)機(jī)過道軌時(shí)，要對(duì)道軌保護(hù)好，以免壓壞。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可開機(jī)運(yùn)行。第七節(jié)　過特殊區(qū)段的施工工藝該巷道掘進(jìn)開口及拐彎處需要做交岔點(diǎn)，掘進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)頂板管理，必要時(shí)可縮小循環(huán)進(jìn)尺和加密布置錨桿，具體施工見生產(chǎn)科設(shè)計(jì)圖紙。掘進(jìn)過程中，如遇頂幫破碎區(qū)段時(shí)，可縮小循環(huán)進(jìn)尺和加密布置錨桿。第七章　生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)　一通三防系統(tǒng)一、巷道通風(fēng)：（1）、8101軌道順槽采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。新鮮風(fēng)流：地面——材料暗斜井——材料暗斜井甩車場(chǎng)——+785水平回風(fēng)大巷——8101軌道順槽污風(fēng)流： 8101軌道順槽—— +785水平回風(fēng)大巷——回風(fēng)暗斜井下部煤門——回風(fēng)暗斜井——猴車巷——地面 附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。（2）、風(fēng)量計(jì)算：按瓦斯涌出量進(jìn)行計(jì)算：Q掘=QCH4K100 m3/min 式中：Q掘——掘進(jìn)巷道實(shí)際需風(fēng)量，m3/min QCH4——掘進(jìn)巷道絕對(duì)瓦斯涌出量，按9號(hào)煤+ m3/min計(jì)算。 100——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量,%%的換算值： K——掘進(jìn)巷道瓦斯涌出量不均衡系數(shù),則: Q掘=100= m3/min按人數(shù)計(jì)算: Q掘=4N式中：Q掘——掘進(jìn)巷道實(shí)際需要風(fēng)量m3/minN——掘進(jìn)巷道同時(shí)工作的最多人數(shù)，為23人4——每人供給的最小風(fēng)量，m3/min則Q掘=423=92m3/min風(fēng)速驗(yàn)算：Q掘min=VminS=18=。Q掘max=VmaxS=240=2016m3/min。Vmin——最低允許風(fēng)速m/min，取18m/minVmax——最高允許風(fēng)速m/min，取240m/minS——掘進(jìn)工作面斷面積m2， m2。局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算：Q掘——掘進(jìn)面正頭所需風(fēng)量，取式3所計(jì)算出的最大值，m3/min：——風(fēng)筒最大漏風(fēng)率15％時(shí)的系數(shù)。則Q局== m3/min因此，Q掘min≤Q掘≤Q掘max成立。風(fēng)機(jī)選型：巷道開拓掘進(jìn)時(shí)，選用型號(hào)：BSDF的風(fēng)機(jī)、功率為211KW，工作風(fēng)量為210——350 m3/min，能夠滿足要求。風(fēng)筒選用800mm抗靜電阻燃軟風(fēng)筒。+785水平甩車場(chǎng)總風(fēng)量為：731 m3/min，能夠滿足+785水平軌道甩車場(chǎng)、+785水平軌道順槽使用。（3）、局扇安裝及管理風(fēng)機(jī)安設(shè)在+785水平軌道大巷甩車場(chǎng)處。風(fēng)筒懸掛要整齊，環(huán)環(huán)吊掛，拐彎處使用彎頭，不得擠壓風(fēng)筒，禁止漏風(fēng)和風(fēng)筒脫開，風(fēng)筒出風(fēng)口要管理好，盡量減少漏風(fēng)。風(fēng)機(jī)要掛牌管理，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”和“三專兩閉鎖”，禁止無計(jì)劃停風(fēng)、隨意開啟風(fēng)機(jī)。必須每班由局扇管理員對(duì)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置進(jìn)行試切換，并做好紀(jì)錄。局部通風(fēng)：風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒按規(guī)定吊掛整齊，風(fēng)筒逢環(huán)必掛不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒出口距工作面的距離不超過規(guī)程規(guī)定。風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒按規(guī)定吊掛整齊；風(fēng)筒無破口、嚴(yán)密不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，出風(fēng)口距工作面的距離不超過規(guī)程規(guī)定。（4）、掘進(jìn)面有計(jì)劃停風(fēng)措施停風(fēng)之前，必須將掘進(jìn)巷道及巷內(nèi)所有人員撤到+785水平軌道大巷甩車場(chǎng)以外全壓通風(fēng)處。撤人前，要將巷內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備全開空，并將各部設(shè)備的開關(guān)進(jìn)行封鎖。撤離人員時(shí)，跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)最后撤出，撤到指定地點(diǎn)后，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤時(shí)，通知調(diào)度室停電停風(fēng)。并且安排專人進(jìn)行警戒，警戒地點(diǎn)為，+785水平軌道大巷甩車場(chǎng)以外全壓通風(fēng)處，警戒時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。未送風(fēng)之前任何人不得進(jìn)入無新鮮風(fēng)流的巷內(nèi)。恢復(fù)局扇送電前，先由安瓦員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)進(jìn)行檢查，%時(shí)、%時(shí)，%時(shí)，由機(jī)電工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；恢復(fù)通風(fēng)20min后，方可由機(jī)電工人工恢復(fù)停風(fēng)區(qū)所有電氣設(shè)備的供電。 除塵風(fēng)機(jī)選型確認(rèn)后，根據(jù)除塵風(fēng)機(jī)選型再補(bǔ)充制定局部通風(fēng)專向技術(shù)措施。二、綜合防塵防塵設(shè)施及管理系統(tǒng)情況：（1）本掘進(jìn)巷道用水由+785水平回風(fēng)大巷水管引入，水管直徑為4寸。巷道水管按規(guī)定鋪設(shè)，每隔50m留一三通（掛牌），100m留一個(gè)水門，供沖洗巷道及消防用。（2）距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕。（3）掘進(jìn)機(jī)安裝內(nèi)、外噴霧，轉(zhuǎn)載皮帶、皮帶機(jī)頭安設(shè)噴霧滅塵裝置。防塵管理：⑴防塵設(shè)施管理①專人維護(hù)及管理；②損壞時(shí)及時(shí)處理；③水幕齊全完好，水門靈活，不缺手輪；④各個(gè)接頭、噴霧不漏水。⑵巷道綜合防塵管理：①打眼采用濕式打眼。②凈化水幕距爆破處不能大于50m，打眼、裝煤時(shí)開啟。③各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧完好，位置到位，及時(shí)噴霧。④巷道沖洗：a、距窩頭50m每班沖洗一次；b、距窩頭100m每天沖洗一次；c、距窩頭100m外，每周沖洗一次。d、根據(jù)實(shí)際可縮短沖洗周期。附：防塵、隔爆系統(tǒng)示意圖三、防治瓦斯概述：瓦斯是從煤層中釋放出的氣體的總稱，無色、無味、無嗅，可燃燒和爆炸的氣體，爆炸濃度為5—16%，%時(shí)最強(qiáng)烈。，易存在于巷道頂板及冒落的空洞中。瓦斯監(jiān)測(cè)：⑴瓦斯傳感器的安設(shè)：距窩頭5m內(nèi)安設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器，掛至巷道回風(fēng)側(cè)，%，%，斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備?；仫L(fēng)巷交岔口以里10~15m范圍安設(shè)另一個(gè)瓦斯傳感器，%，%，斷電范圍：掘進(jìn)巷道巷道中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。在回風(fēng)煤門同回風(fēng)暗斜井連接處，往里10~15m范圍內(nèi)安設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器，%，%，斷電范圍：+7