【文章內(nèi)容簡介】 保持一定的安全 距離，即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，本設計取 20m。 (4)鉆孔密度 (孔間距 ) 豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過 ，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于 3m。 (5)鉆孔孔徑 本設計配備 ZLJ250 型探水鉆，最大鉆進深度 100m，鉆孔直徑為Φ65mm。 (6)鉆孔數(shù)目及布置 在該礦的巷道掘進中主要是探巷道所在平面內(nèi)前方和上方的積水， １４ 鉆孔呈半扇形，布置在巷道掘進正前方和上方，探水孔數(shù)目為 20 個。 探放水注意事項 安裝鉆機探水前，要遵守下列規(guī)定： ①加強鉆場附近的支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。 ②清理巷道、挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。 ③在打鉆孔地點附近安設專用電話。 ④測量和探水技術人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。 預計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應有躲避場所，并規(guī)定避災路線。 鉆孔水壓過大時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤 (巖 )突然鼓出的措施。 鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人應立即向 調(diào)度 室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施，進行處理。 探放老空水或采空區(qū)積水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其它有害氣體 涌出時， １５ 必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。 鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦 調(diào)度 室。 進行探放水施工作業(yè)前，礦技術負責人必須結(jié)合探水巷道的實際，另行編制安全技術措施，明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時的避災路線圖。 進行探放水施 工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點突水威脅的其他采掘面和其他工作地點的所有人員。 第三章 探放水鉆孔布置 長鉆鉆孔設計： 探放水鉆孔呈扇形布置；鉆孔成組布設，其孔數(shù)視超前距和幫距及預測積水情況而定，本次探放水鉆孔布置在 8103 回風順槽 工作面迎頭，本次鉆探共設計布置鉆孔 20 個， 17 個水平鉆孔， 3 個仰鉆孔，鉆孔水平深度為 60m，孔徑 65mm 始終保持 30m 的超前距離，幫距為 20m。主要為滿足本巷掘進地段施工水文地質(zhì)鉆探需要，以及滿足掌握本巷頂板水文地質(zhì)情況。水平鉆孔從工作面中間起，依次間隔 排列，邊孔距幫面,沿底板平行鉆進，鉆孔距工作面底板 。仰鉆孔布置于巷道中部距水平鉆孔 ，仰角 36176。 （以打 透 5煤層底板為原則 ） 。 １６ 各鉆孔鉆進深度為 60m，鉆探完畢后由安監(jiān)、技術、質(zhì)標、調(diào)度聯(lián)合進行現(xiàn)場驗收，并及時進行分析，為 8103 回風順槽 掘進提供水文地質(zhì)依據(jù)，確認無水害危險后方可掘進，掘進 30m 時再次進行鉆探，始終保持 30m的安全距離，掘探交替進行至設計位置為止。 豎直扇形面內(nèi)鉆孔終孔垂距不得超過 ，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于 3m。 附圖 3： 8103 回風順槽 水 平探水鉆孔布置圖 附圖 4： 8103 回風順槽 豎直 探水鉆孔布置圖 探放水鉆孔布置說明表 豎直、水平扇形鉆孔參數(shù) １７ 孔號 孔深 （ m） 水平角 (176?！洹?) 豎直角 (176?！洹?) 距幫位置 （ m） 距底位置 （ m） 1 60 0 0 2 2176。 40′ 19″ 0 3 2176。 40′ 19″ 0 4 5176。 19′ 56″ 0 5 5176。 19′ 56″ 0 6 7176。 58′ 11″ 0 7 7176。 58′ 11″ 0 8 10176。 34′ 25″ 0 9 10176。 34′ 25″ 0 10 13176。 8′ 2″ 0 11 13176。 8′ 2″ 0 12 15176。 38′ 32″ 0 13 15176。 38′ 32″ 0 14 18176。 5′ 26″ 0 15 18176。 5′ 26″ 0 16 20176。 28′ 20″ 0 17 20176。 28′ 20″ 0 18 0 36176。 19 0 36176。 0 20 0 36176。 0 １８ 短鉆鉆孔的設計 手持鉆超前探查在各掘進工作面迎頭進行，每小班生產(chǎn)前施工一次。 掘進工作面手持鉆超前探查孔的平距孔深應參照小班進度，一般不小于 8 米，必須保證當班探查孔超前距不小于 3 米 。 在正常情況下手持鉆探測孔的布設分為左、中、右三組，每組 1個孔 ,共 3個鉆孔，從左至右編號為 1＃、 2＃、 3＃號孔。各鉆孔在平面上呈扇形布置，左右兩側(cè)鉆孔距巷道幫 米，各鉆孔距巷底高度 米。 1?？紫蜃?30176。向上 15176。鉆進， 2＃孔向前水平鉆進， 3?？紫蛴?30176。向下15176。鉆進。（如附圖 5 所示） 當掘進工作面涌水量達到 5m3/h 以上、涌水量增大、或物探資料顯示異常時，每組增加 1 個鉆孔，共兩排 6 個孔，上排孔從左至右編號為1＃、 2＃、 3＃號孔，下排孔從左至右編號為 4＃、 5＃、 6＃號孔。下排鉆孔距巷道底板 米，上下兩排鉆孔間距 米。 1?？紫蜃?30176。向上30176。鉆進， 2＃孔向前向上 15176。鉆進， 3?？紫蛴?30176。水平鉆進。 4?？紫蜃?30176。水平鉆進， 5?？紫蚯跋蛳?15176。鉆進， 6?？紫蛴?30176。向下 30176。鉆進。（如附圖 6 所示）。 手持鉆超前探查孔的具體參數(shù)，可以根據(jù)掘進工作面的地質(zhì)條件、煤巖層厚度、產(chǎn)狀、物探成果、采空區(qū)分布等隨時進行調(diào)整。 探查孔施工時必須有專人詳細記錄探查孔的孔數(shù)、開孔位置、角度、出水情況，孔內(nèi)見氧化煤、采空區(qū)、老巷道、巖性變化等異常情況的深度。 １９ 超前探查施工人員應當相對固定，并經(jīng) 過學習培訓，使得操作人員能夠熟練進行超前探查工作，掌握不同情況、不同層位出現(xiàn)的異常規(guī)律，準確判斷探查結(jié)果。 附 圖 5：掘進迎頭正常情況下鉆孔布置圖（三個孔，單位為 mm。 ） 附圖 6： 掘進迎頭異常情況下鉆孔布置圖（六個孔，單位為 mm。 ） 第四章 探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設計 探放水鉆孔應安設孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測壓三通 （泄水閘） 、 壓力表 、 托板 和鉆桿逆止閥等組成。 選擇巖、煤層堅硬完整的地段開孔，鉆至預定深度后，將孔內(nèi)沖洗干凈，用紗布或毛巾纏繞孔口管二層，將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口 管上進行孔口管固定。固定好后掃孔， 掃孔深度應超過孔口管長度 。 掃孔后對孔口管必須進行耐壓試驗。試驗壓力應大于預計水壓并穩(wěn)定30 分鐘，孔口周圍不漏水時，方可鉆進。 鉆孔開孔孔徑為Φ 113mm，鉆進 后下設套管為Φ 108mm 的無縫鋼管 10m，每節(jié)套管長度 2m，使用內(nèi)絲外絲連接，絲扣長度為 100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。 安裝孔口管長度為 10 米， 封孔長度為 3 米，孔口管 外端 用托板與煤壁固定，托板與孔口管之間采用繃帶 、麻纖 充填以增大摩擦力，防止套管鼓出。 再用Φ 65mm 鉆頭進行深孔鉆進。 附圖 7：探放 水鉆孔孔口管安裝示意圖 附圖 8：托板平面示意圖 ２０ 附圖 9：探放水鉆孔單孔設計示意圖 第五章 安鉆探水前的技術