4樓冬季施工方案要點(編輯修改稿)
2025-05-30 01:37 本頁面
【文章內容簡介】 設置一個鋼筋加工場，對本工程的鋼筋進行制作加工。進貨驗收：鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上掛有二個標牌（注明生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質量證明書。復試：鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每一驗收批重量不大于60t。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不能超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點，抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。鋼筋扎絲：鋼筋綁扎應滿扎，規(guī)格不小于22（鋼筋直徑大于18mm時不小于20），扎絲頭向內；(2)、鋼筋保護層鋼筋保護層應采用專用墊塊，并應有合格證。鋼筋保護層厚度應符合圖紙要求。不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。梁柱側向墊塊間距不大于1m，且每排不少于兩塊，樓面鋼筋墊塊間距，當鋼筋直徑小于等于10mm時，不大于500mm；鋼筋直徑大于φ10時，不大于700mm；雙層鋼筋網(wǎng)之間應采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應安裝在墊塊上方。(3)、鋼筋支架 根據(jù)圖紙結構總說明，板內上部鋼筋應設置鋼筋支架，鋼筋支架的形式、規(guī)格和設置間距如下：①、在一層底板的鋼筋施工時，需在底層鋼筋上布置18@800呈梅花形排列的馬蹬筋，沿軸線方向在馬蹬筋上放置通長20@2400的扁擔筋，然后在扁擔筋上面進行底板的上層鋼筋鋪設。在承臺的底筋和穿過承臺的平板底筋間，需用22@600的馬蹬，馬蹬筋長度按2h+600mm計算。②、一層底板中，為防止?jié)仓艜r上排鋼筋上浮和平整度，建議板的上下層鋼筋間，采用10@450呈梅花形排列的拉結鋼筋。③、凡采用雙層雙向的其他樓層板中，建議全部采用10@450呈梅花形排列的拉結鋼筋？并在底層鋼筋上布置呈梅花形排列的蹬筋14@800。④、在梁鋼筋的上下排間，使用h=32mm的墊鐵，間距為1000mm。(4)、鋼筋安裝套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。柱豎向筋采用焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面不應大于50%接頭。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖215。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料按有關圖集留置。柱筋到結構封頂時，具體參見《建筑物抗震構造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內。墻板鋼筋施工在墻板施工前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料，根據(jù)軸線網(wǎng)彈出軸線及墻板內軸線、控制線、對底板施工后的鋼筋插筋進行復核、校正。墻板鋼筋綁扎時，應按照設計要求設置拉筋間距，在鋼筋綁扎好后，應及時扎好墊塊，保護層按設計要求設置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。鋼筋施工時，應結合安裝工程交替進行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質量。鋼筋施工時，還應結合人防門框安裝進行，為人防門框的安裝預埋創(chuàng)造良好的工作條件。結構梁板鋼筋的施工梁鋼筋的操作工藝：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，按規(guī)范要求綁架立筋、主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要求符合設計和規(guī)范要求。頂板鋼筋在施工前均先搭設好排架，鋪好底模，清理模板上面的雜物，綁扎前測好中心軸線及模板線做好標記，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等及時配合。在施工前，由專人負責核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯要及時增補，在綁扎高低跨部分時，要研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工種聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先
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