【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，確保 “施工組織設(shè)計(jì)”所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 d、分包單位嚴(yán)格按照總承包方制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包方制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。 e、分包單位進(jìn)場(chǎng)前均與總承包單位簽訂工程承發(fā)包合同，嚴(yán)格以合同條款來(lái)檢查落實(shí)分包單位的責(zé)任、義務(wù)。任何分包單位的失誤，均應(yīng)視為總承包方的工作失誤。 f、公司將以各個(gè)指令，組織指揮各分包施工單位進(jìn)行科學(xué)、合理的生產(chǎn)施工，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類(lèi)矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來(lái)追究貽誤方的失責(zé)，盡可能的減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而延誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。 g、總承包方應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)各分包單位的教育，提請(qǐng)分包單位增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。三、協(xié)調(diào)的方式 a、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)的實(shí)施情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 b、由總承包方的項(xiàng)目經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會(huì)。一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 c、總承包方將會(huì)同業(yè)主方代表定期或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及機(jī)電設(shè)備的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至合同終止。 d、本項(xiàng)目部將以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期的召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。第六章 施工方案、分項(xiàng)工程的施工方法第一節(jié) 測(cè)量工程 根據(jù)《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》及《工程測(cè)量規(guī)范》的要求，本工程外廓邊長(zhǎng)測(cè)距相對(duì)中誤差應(yīng)1/15000mm，相鄰軸線誤差應(yīng)2mm，層間軸線豎向傳遞投測(cè)的允許中誤差，總高以下軸線投測(cè)的允許總誤差5mm，測(cè)角中誤差≤12″。整個(gè)樓層標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差 10mm，層間標(biāo)高誤差≤177。3mm。 在工程施測(cè)過(guò)程中，安置儀器一定要嚴(yán)格對(duì)中和定平。一、平面控制測(cè)量建立首級(jí)控制網(wǎng) 本工程的首級(jí)控制網(wǎng)采用建筑物平面控制網(wǎng)，呈矩形布設(shè)。以甲方提供的城市導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)量結(jié)果為依據(jù)，對(duì)該工程的建筑紅線進(jìn)行校驗(yàn)，確實(shí)無(wú)誤后將其作為施工測(cè)量的依據(jù)，并結(jié)合該工程的實(shí)際特點(diǎn)，建立相對(duì)獨(dú)立的建筑坐標(biāo)控制系統(tǒng)，即首級(jí)多邊形控制網(wǎng)。本工程的坐標(biāo)控制點(diǎn)應(yīng)由業(yè)主提供，將以業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)建立首級(jí)控制網(wǎng)。當(dāng)驗(yàn)線合格后，在首級(jí)平面控制網(wǎng)外輪廓線上測(cè)定建筑軸線控制樁，作為施工全過(guò)程的軸線控制依據(jù)。選點(diǎn)時(shí)須注意選擇在通視條件良好、安全、易維護(hù)的地方。 樁點(diǎn)必須用砼澆筑，并用鋼管進(jìn)行維護(hù)。建立軸線控制網(wǎng) 在首級(jí)平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的加密工作。根據(jù)已校驗(yàn)的坐標(biāo)控制點(diǎn)和主控軸線結(jié)合圖紙，利用激光經(jīng)緯儀測(cè)定每條軸線的具體位置，并在建筑物外圍釘樁標(biāo)識(shí)。各軸線的控制偏差不超過(guò)2mm，累計(jì)偏差不超過(guò)5mm（可以根據(jù)二級(jí)建筑方格網(wǎng)法測(cè)點(diǎn)和定點(diǎn)）。設(shè)定主控軸線并上傳 主控軸線是建筑物細(xì)部位置放樣的依據(jù)。在建立了主控制軸線后，采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)建筑物的每條軸線。 利用經(jīng)緯儀將各主控軸線引測(cè)到施工樓層，施工驗(yàn)線時(shí)輔以吊線墜的方法檢查。每層每流水段行線、列線各2條，投點(diǎn)容許誤差為177。2mm。 根據(jù)由下層投測(cè)上來(lái)的軸線，在樓板上分間彈線。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻體底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測(cè)到上層樓板邊緣或墻體上。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，用鋼尺量其間距作為校核，其相對(duì)誤差應(yīng)小于1/2000。經(jīng)校核合格后，開(kāi)始該層的施工。 工程在首層樓面上留置主控軸線的交叉內(nèi)控制點(diǎn)，依次向上傳遞軸線。當(dāng)建筑物施工高度到達(dá)177。，在177。*200*10mm的鋼板，在其上做好坐標(biāo)交點(diǎn)的標(biāo)識(shí)，以后所有上層板均在同一位置預(yù)留200*200的洞口(距兩側(cè)軸線均為800mm)，作為依次向上傳遞軸線的依據(jù)。照準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)到作業(yè)層后，校核間距用鋼尺丈量。其精確度按二級(jí)建筑方格網(wǎng)的精確度要求。177。 在樓面上主控軸線交叉內(nèi)控制點(diǎn)部位預(yù)留200*200mm的方洞，以便上下通視。通過(guò)水準(zhǔn)儀將高程傳遞到該層樓面；用經(jīng)緯儀定出該層樓面的主軸控制點(diǎn)，通過(guò)測(cè)量其閉合差和對(duì)角線驗(yàn)證其精確度。當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)平移法定出各分軸線的所在位置。由此，再分別定出各墻、梁等的所在位置和幾何尺寸。軸線投測(cè)注意事項(xiàng)軸線投測(cè)時(shí)，外界因素如：風(fēng)、雨、晝夜溫差等都可能影響投測(cè)精度。因此投測(cè)宜選擇在天氣晴好、風(fēng)力較小、早晚氣候條件下進(jìn)行。二、高程控制測(cè)量高程控制網(wǎng)布設(shè) 本工程高程控制網(wǎng)采用水準(zhǔn)法建立，主控制點(diǎn)由業(yè)主提供。根據(jù)業(yè)主提供的主控點(diǎn)分別設(shè)在周?chē)鷺?gòu)筑物上，點(diǎn)距約50m。標(biāo)高傳遞 本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用水準(zhǔn)測(cè)量法傳遞高程。 基坑抄平：為了控制基坑的開(kāi)挖深度，當(dāng)基坑快挖到坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在坑壁上測(cè)設(shè)一些水平的上木樁，使木樁的上表面離坑底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。為施工時(shí)使用方便，一般在坑壁各拐角處測(cè)設(shè)一水平樁，必要時(shí)，可沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理坑底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握高程的依據(jù)。 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用鋼尺直接丈量垂直高度傳遞高程。施工到177。，在結(jié)構(gòu)外墻抄出+（或+）水平線，在該水平線上方便于向上掛尺的地方,沿建筑四周均勻布置四個(gè)點(diǎn),作出明顯標(biāo)記，以這幾個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，向上拉尺到施工面上,以確定各樓層施工標(biāo)高,在施工面上首先閉合檢查四點(diǎn)標(biāo)高的相對(duì)關(guān)系，當(dāng)相對(duì)高差小于3mm時(shí)，取其平均值作為該層標(biāo)高的后視讀數(shù)，并抄設(shè)出該層的+500mm水平線。由于鋼尺的長(zhǎng)度有限，因此向上傳遞高程時(shí)采取接力傳遞的方式。傳遞時(shí)，施工面及水準(zhǔn)點(diǎn)的觀測(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，并在鋼尺下方懸掛配重（要求輕重適宜），以保持鋼尺鉛垂向下。三、施工測(cè)量注意事項(xiàng)測(cè)量?jī)x器定期應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，不合格品、過(guò)期的測(cè)量工具，嚴(yán)禁使用。測(cè)量人員必須負(fù)責(zé)、認(rèn)真、嚴(yán)格的工作，做到實(shí)事求是，精益求精，絕對(duì)不允許弄虛作假。測(cè)量人員要定期對(duì)使用儀器、鋼尺等及時(shí)檢查校正，進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。測(cè)量過(guò)程中測(cè)量人員要注意儀器使用安全保護(hù)，同時(shí)要遵守工地安全生產(chǎn)規(guī)定，注意自我安全保護(hù)和不隨意破壞現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施。第二節(jié) 土方工程 一、 工程概況 本工程地質(zhì)概況見(jiàn)設(shè)計(jì)院提供的本工程巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 二、 土方開(kāi)挖方案 根據(jù)以上情況和結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基坑槽開(kāi)挖到深度時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。為加快施工進(jìn)度，土方采用機(jī)械開(kāi)挖基坑、基槽采用人工作基底和邊坡修整。 三、 土方開(kāi)挖順序 基礎(chǔ)從東向西機(jī)械挖基槽土方，開(kāi)挖完畢后及時(shí)安排勞動(dòng)力對(duì)基底和邊坡修整后，且經(jīng)驗(yàn)槽驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始澆筑砼墊層、驗(yàn)收、依次類(lèi)推。 四、 土方開(kāi)挖 為了滿(mǎn)足施工作業(yè)面和為了避免或減少塌方，機(jī)械挖土方在每側(cè)各放30CM的基礎(chǔ)上，邊坡按1:。 開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，在離底標(biāo)高10CM左右，停止開(kāi)挖，應(yīng)由測(cè)量放線員抄至水平和軸線位置，確定開(kāi)挖深度和基坑邊緣尺寸，然后再根據(jù)具體尺寸人工修正基底和邊坡。 五、 基坑排水 按提供地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，便有地下水，因此采用以下措施： 在人工修整基坑的同時(shí)，基坑部位的集水坑設(shè)在本幢工程的南側(cè)，四周開(kāi)挖成1米*1米的集水坑，用微型水泵抽水除出。 所有污水用潛水泵排出后，必須先經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，再排入下水道內(nèi)。 六、 回填土工程 基礎(chǔ)工程結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理人員質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收符合要求后，立即進(jìn)行回填土工作。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)挖掘出來(lái)的土方符合規(guī)范GBJ20183的填方質(zhì)量要求時(shí)，且坑底清除積水、淤泥、雜物后，放可回填土方。回填土應(yīng)兩測(cè)均勻下料，分層回填夯實(shí)，分層厚度不大于300mm，每層夯數(shù)為34遍，不能機(jī)夯的邊角處，采用手工夯實(shí)。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程土方采用機(jī)械挖土，人工修正完畢后，立即驗(yàn)收，澆筑素砼墊層，承臺(tái)鋼筋、支模，地圈梁鋼筋、支模、澆基礎(chǔ)砼，向上依次類(lèi)推。采用流水穿插施工，先綁扎柱鋼筋、制按柱梁模板完畢后，澆柱砼，立即進(jìn)行樓層鋼筋綁扎澆砼，向上依次類(lèi)推。水電安裝工程配合土建穿插進(jìn)行。一、 基礎(chǔ)工程施工工藝流程： 定位放線→放線復(fù)驗(yàn)→機(jī)械開(kāi)挖→人工修整、驗(yàn)槽→砼墊層→彈線→基礎(chǔ)施工→水電避雷帶焊接→驗(yàn)收→架設(shè)施工跑道→澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)砼→彈線、驗(yàn)收→綁扎地圈梁鋼筋→支地圈梁模板→驗(yàn)收→澆地圈梁砼→彈線、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→回填土方。二、模板工程承臺(tái)基礎(chǔ)、柱、地圈梁側(cè)模全部采用復(fù)合木模板。 按彈好的基礎(chǔ)外圍尺寸線支承臺(tái)模板,確保截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋工程常規(guī)質(zhì)量要求所有鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：標(biāo)志、外觀等。鋼筋在使用前應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)和機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能等顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行其它專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。鋼筋如需代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意，按下列規(guī)定代換： a、不同種類(lèi)的鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行； b、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度、撓度控制時(shí)，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和撓度驗(yàn)算； c、鋼筋代換后，應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小直徑和根數(shù)的要求； d、對(duì)于重要的受力構(gòu)件，不宜用一級(jí)鋼筋代替變形鋼筋； e、不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)的鋼筋。二、鋼筋加工要求鋼筋加工的形狀、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。一級(jí)鋼筋的末端要做180度的彎鉤，,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。三級(jí)鋼筋的末端如需做90度或135度的彎折時(shí)，二級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，三級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)做成彎鉤狀，其彎鉤形式為135度彎鉤，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。三、鋼筋焊接施工 本工程縱筋采用“電渣壓力焊”連接。 鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。鋼筋電渣壓力焊采用電弧引燃法施工。施工方法如下：鋼筋電渣壓力焊施焊前，先平整鋼筋端面，將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈，將待接長(zhǎng)鋼筋安放在專(zhuān)用夾具鉗口內(nèi)夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。引弧采用直接引弧法。引弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊接完畢，應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的距離應(yīng)大于等于4mm。電渣壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋直徑（MM）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程14200220354522271231620025014418250300155203003501752235040018625400450216 注：當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)按下表查找原因和采取措施，及時(shí)清除并糾正：焊接缺陷措 施軸線偏移矯正鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過(guò)大的預(yù)壓力；及時(shí)修理或更換夾具。彎 折矯正鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過(guò)快卸夾具；修理或更換夾具。咬 邊減小焊接電流；縮短焊接時(shí)間；注意上鉗口的起點(diǎn)和終點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合增大焊接電流；避免焊接時(shí)間過(guò)短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不均鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。氣 孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中合適埋入深度。焊接缺陷措 施燒 傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋焊包下淌徹底封堵焊劑筒的漏孔；避免焊后過(guò)快回收焊劑。鋼筋焊接應(yīng)注意的安全問(wèn)題：①、鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處，都必須可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，并保護(hù)好眼睛。②、鋼筋電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：③、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層建筑中，應(yīng)以每一施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：