【正文】 計（一）、臨時用水設計①、生產(chǎn)用水：考慮最高峰用水量為： 澆筑混凝土30m3/h（定額用水量300L/m3） 砌體砌筑：90m3/d（定額用水量200L/m3） 墻面粉刷：800m2/d（定額用水量30L/m2）按每天8小時計算,則:q1＝［(830300+90200+80030) 247。247。3600= L/s(升/秒)④、生活區(qū)生活用水：q5=【554100】247。3600= L/s(升/秒)⑤、消防用水：取q5=10 L/s(升/秒)⑥、施工現(xiàn)場總用水量： 因q1+ q2+ q3+ q4= L/s＜q5=10 L/s，且場地面積小于5ha，故： Q= q5K== L/s⑦、供水干管管徑計算：a、生活及施工用水管徑選擇（流速ν= m/s）： D=√ [4Q/(πν1000)] = √[4(π1000)] =，取D=100mm。由此，現(xiàn)場供水總管直徑取100mm即足夠。室外照明設備額定用電量總和：約10KW。 根據(jù)現(xiàn)場臨時水源、電源的接駁位置，按照施工現(xiàn)場總平面布置及相關規(guī)范、標準的要求，與業(yè)主協(xié)商后制訂專項實施方案。（附：施工現(xiàn)場平面布置圖見后）第四章 施工總體部署 因本工程的施工將跨越雨、雨季，加上各種不可預見因素影響，故須事先周密部署，統(tǒng)籌安排，以確保本工程優(yōu)質、高速、安全無事故地完成！一、項目組織機構設置和主要管理人員配置 項目經(jīng)理全權負責本工程全部施工管理工作，主要施工管理人員均由項目經(jīng)理本人親自挑選，以確保其施工經(jīng)驗豐富，專業(yè)技術能力強，能勝任本職工作。將以項目經(jīng)理為核心，以項目合同管理和施工全過程的質量控制為主要內(nèi)容，嚴格按照本公司質量保證體系文件要求進行日常施工管理工作。本工程將實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保施工質量達到國家驗評標準。我們將發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，組織足夠的人力、物力、財力，強調(diào)施工計劃的管理和實施，確保本工程優(yōu)質、高速、安全無事故地完成。 ①、安全管理目標：杜絕重大傷亡損害事故，控制在零事故范圍內(nèi)； ②、文明施工管理目標： 爭創(chuàng)“文明、安全工地”！工程成本控制目標 精心管理，科學施工；合理讓利，節(jié)約開支；積極推廣應用建筑新材料、新技術、新工藝，努力降低工程造價。此外，我們還將積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，抓好工程質量、工期、安全、文明施工等各項管理工作，確保本工程優(yōu)質、高速、安全無事故地完成。四、施工工藝流程（一）、施工工藝流程的控制原則①、 遵循平行流水、立體交叉的總原則，各工序及各工種間統(tǒng)籌兼顧，均衡調(diào)度，確保各階段施工計劃的實現(xiàn)；②、 做好防水卷材、模板、鋼筋等的采購、配制及其它準備工作；③、 結構驗收合格后。此時內(nèi)裝修自下而上，外裝修自上而下穿插進行，工期將有效縮短。（二）、混凝土結構施工工藝流程 清理處理 →腳手架搭設 →澆砼五、施工進度計劃及保證進度措施 需投入足夠的人力、物力和財力，精心組織，精心施工。并將具體責任分配到各職能部門和個人，每天檢查當日施工任務的完成情況，作為統(tǒng)籌安排、合理調(diào)度，發(fā)現(xiàn)問題及早處理。③、 做好充分的施工準備工作，加大施工周轉材料、施工機械設備的投入；④、 合理有序地組織勞動力、施工材料進場；合理安排施工工藝流程，組織各種交叉、立體作業(yè)，提高工效；⑤、 制定切實可行的施工方案、施工技術措施等，盡量保證雨季施工的正常進行；⑥、 使用合適的新材料、新技術、新工藝來提高工效，加快工程施工進度。六、技術控制措施 將做到以下幾點：①、 制定并落實項目負責人、項目總工程師、項目技術負責人及各職能部門負責人、各專業(yè)工長的崗位職責；②、 建立技術責任制度、技術復核制度、技術檔案制度、技術交底制度、圖紙審查制度、材料（構配件）檢驗試驗制度、工程質量檢查驗收制度等。七、質量目標及措施 質量目標為：優(yōu)良工程。具體將做到：加強全員安全教育，切實把好安全生產(chǎn)關，確保工程建設期間無重大安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場的安全防護、消防設施、安全工具要齊全，并定期檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決，決不留事故隱患。在施工現(xiàn)場主要入口設置施工標志牌，包括現(xiàn)場平面布圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、文明施工制度牌等。做好對大氣污染的防治。做好施工噪聲污染的防治。九、材料控制措施 對工程所需材料執(zhí)行如下操作程序：計劃審核市場調(diào)研定貨（采購）運輸保管供應合格品投入使用不合格品更換或退貨。在保障材料及時供應的同時，還將加速其周轉，合理調(diào)配和使用，并注意節(jié)約，努力降低材料消耗，減少工程成本。組織好協(xié)作，分期分批配套地組織施工；做好整體施工部署與分部施工方案，合理安排施工順序，組織交叉作業(yè)；堅持“百年大計，質量第一”，確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項安全、質量規(guī)章制度；貫徹勤儉建國的方針，因地制宜，就地取材，厲行節(jié)約；做好人力、物力的綜合平衡調(diào)度，做好雨季施工安排，力爭全年均衡施工；合理緊湊地安排施工現(xiàn)場平面布局，盡量壓縮施工用地。第五章 施工配合一、內(nèi)部協(xié)調(diào)、配合土建各工種之間的配合 所有人員均參加過近幾年創(chuàng)長春市結構君子蘭杯工程的施工錘煉，有精品意識和技術，配合默契，有利于本工程施工的順利進行和質量、安全、工期等各項目標的實現(xiàn)。各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路、電纜橋架走向及橋架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。c、油漆施工配合，施工中各種管道、均先刷漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。設備到貨后盡就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。土建與安裝的配合a、預留預埋配合。由設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前處埋。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝管口（孔））。暗設箱合安裝，應隨土建墻體施工面進行，布置在裝修墻面上的開關插座，應配合裝修施工面進行。設備基礎應盡早澆筑，未達到強度70％，不得安裝設備。e、施工用電及場地使用配合。f、成品保護的配合。二、總承包協(xié)調(diào)與管理與設計單位間的工作協(xié)調(diào)a、我們與設計單位聯(lián)系。向設計單位提交的方案中，包括施工中可能出現(xiàn)的各種情況，協(xié)助設計院完善施工圖設計。c、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主方會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。e、對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同業(yè)主方、建筑師、施工方按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) a、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主方及監(jiān)理工程師批準的“施工大綱”、“施工組織設計”進行對施工單位的質量管理。 b、貫徹總承包方已建立的質量控制、檢查、管理制度，并對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。 c、所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質量保證書，按規(guī)定在使用前需進行物理、化學試驗的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。 b、責成分包單位所選用的材料、設備等必須在事先征得業(yè)主方代表和總承包方的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。 d、分包單位嚴格按照總承包方制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包方制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標準化工作。任何分包單位的失誤，均應視為總承包方的工作失誤。 g、總承包方應不斷加強對各分包單位的教育，提請分包單位增強員工對產(chǎn)品的保護，做到上道工序對下道工序負責，完工產(chǎn)品對發(fā)包方負責，使產(chǎn)品不污、不損。 b、由總承包方的項目經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會。 c、總承包方將會同業(yè)主方代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及機電設備的檢查，并制定必要的獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，直至合同終止。根據(jù)工程進展，我們還將不定期的召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。整個樓層標高豎向傳遞的允許誤差 10mm，層間標高誤差≤177。 在工程施測過程中，安置儀器一定要嚴格對中和定平。以甲方提供的城市導線網(wǎng)測量結果為依據(jù)，對該工程的建筑紅線進行校驗，確實無誤后將其作為施工測量的依據(jù)，并結合該工程的實際特點，建立相對獨立的建筑坐標控制系統(tǒng)，即首級多邊形控制網(wǎng)。當驗線合格后，在首級平面控制網(wǎng)外輪廓線上測定建筑軸線控制樁，作為施工全過程的軸線控制依據(jù)。 樁點必須用砼澆筑，并用鋼管進行維護。根據(jù)已校驗的坐標控制點和主控軸線結合圖紙，利用激光經(jīng)緯儀測定每條軸線的具體位置，并在建筑物外圍釘樁標識。設定主控軸線并上傳 主控軸線是建筑物細部位置放樣的依據(jù)。 利用經(jīng)緯儀將各主控軸線引測到施工樓層，施工驗線時輔以吊線墜的方法檢查。2mm。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻體底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣或墻體上。經(jīng)校核合格后，開始該層的施工。當建筑物施工高度到達177。*200*10mm的鋼板，在其上做好坐標交點的標識，以后所有上層板均在同一位置預留200*200的洞口(距兩側軸線均為800mm)，作為依次向上傳遞軸線的依據(jù)。其精確度按二級建筑方格網(wǎng)的精確度要求。 在樓面上主控軸線交叉內(nèi)控制點部位預留200*200mm的方洞，以便上下通視。當確認無誤后，通過平移法定出各分軸線的所在位置。軸線投測注意事項軸線投測時，外界因素如：風、雨、晝夜溫差等都可能影響投測精度。二、高程控制測量高程控制網(wǎng)布設 本工程高程控制網(wǎng)采用水準法建立，主控制點由業(yè)主提供。標高傳遞 本工程結構施工時采用水準測量法傳遞高程。為施工時使用方便，一般在坑壁各拐角處測設一水平樁，必要時，可沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理坑底和打基礎墊層時掌握高程的依據(jù)。施工到177。由于鋼尺的長度有限，因此向上傳遞高程時采取接力傳遞的方式。三、施工測量注意事項測量儀器定期應進行檢測，不合格品、過期的測量工具，嚴禁使用。測量人員要定期對使用儀器、鋼尺等及時檢查校正，進行維護、保養(yǎng)。第二節(jié) 土方工程 一、 工程概況 本工程地質概況見設計院提供的本工程巖土工程地質勘察報告》為依據(jù)進行設計。為加快施工進度，土方采用機械開挖基坑、基槽采用人工作基底和邊坡修整。 四、 土方開挖 為了滿足施工作業(yè)面和為了避免或減少塌方，機械挖土方在每側各放30CM的基礎上，邊坡按1:。 五、 基坑排水 按提供地質勘測報告，便有地下水，因此采用以下措施： 在人工修整基坑的同時，基坑部位的集水坑設在本幢工程的南側，四周開挖成1米*1米的集水坑，用微型水泵抽水除出。 六、 回填土工程 基礎工程結束后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理人員質監(jiān)站驗收符合要求后，立即進行回填土工作。回填土應兩測均勻下料，分層回填夯實，分層厚度不大于300mm，每層夯數(shù)為34遍，不能機夯的邊角處，采用手工夯實。采用流水穿插施工，先綁扎柱鋼筋、制按柱梁模板完畢后，澆柱砼，立即進行樓層鋼筋綁扎澆砼，向上依次類推。一、 基礎工程施工工藝流程： 定位放線→放線復驗→機械開挖→人工修整、驗槽→砼墊層→彈線→基礎施工→水電避雷帶焊接→驗收→架設施工跑道→澆筑承臺基礎砼→彈線、驗收→綁扎地圈梁鋼筋→支地圈梁模板→驗收→澆地圈梁砼→彈線、養(yǎng)護→基礎結構驗收→回填土方。 按彈好的基礎外圍尺寸線支承臺模板,確保截面尺寸符合設計要求。鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。檢驗內(nèi)容包括：標志、外觀等。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良、力學性能等顯著不正常現(xiàn)象，應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行其它專項檢測。鋼筋如需代換，應事先征得設計單位的同意，按下列規(guī)定代換： a、不同種類的鋼筋代換，按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行； b、當構件受抗裂、裂縫寬度、撓度控制時，鋼筋代換應進行抗裂、裂縫寬度和撓度驗算； c、鋼筋代換后，應滿足鋼筋間距、錨固長度、最小直徑和根數(shù)的要求； d、對于重要的受力構件，不宜用一級鋼筋代替變形鋼筋； e、不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計的鋼筋。鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。三級鋼筋的末端如需做90度或135度的彎折時，二級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，三級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應做成彎鉤狀，其彎鉤形式為135度彎鉤，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍。 鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。施工方法如下：鋼筋電渣壓力焊施焊前，先平整鋼筋端面，將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質刷凈，將待接長鋼筋安放在專用夾具鉗口內(nèi)夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。引弧采用直接引弧法。接頭焊接完畢，應停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的距離應大于等于4mm