【文章內(nèi)容簡介】 配平位置；3)若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一切標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母；4)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對正；5)在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)；6)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座坐落在塔身頂部，并用8條M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；7)塔機加節(jié)達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。，須進行塔身附著架設(shè)。本工程最少進行四次附著，使用50個標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)（SS3商業(yè)樓不需要附著）。，四套框梁由24套M24高強度（）螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架（）。附著框架上的兩個頂點處有四根附著撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有連接套與建筑物附著得的連接基座鉸接。四根撐桿應(yīng)保持同在一水平面內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿頂緊塔身四根主弦桿。，根據(jù)載荷值的大小、附著點的在建筑物結(jié)構(gòu)上的具體位置、安裝附著裝置的附著點處建筑物局部的承載能力等因素，確定連接基座與建筑的連接固定方式和局部結(jié)構(gòu)處理方式。注意：附著點的載荷值與塔機和建筑物的相對位置、附著撐桿的布置形式與尺寸、附著框架以上塔身懸出段長度值的變化而大幅度改變。因此，塔機附著時，如塔機位置、附著撐桿布置形式及尺寸有特別大的變化時，將向塔吊生產(chǎn)廠家咨詢。切不可盲目自行制作處理，以免產(chǎn)生重大安全事故。，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基礎(chǔ)連接。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時，若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度。，但嚴(yán)格禁止堆放重物。，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于附墻架以下塔身全高的2/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達到；，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地擰緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定充分張開，運行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時進行調(diào)整。五、塔吊投入使用前的工作塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。為了檢查架設(shè)的正確性和保證安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機各部件進行系列運轉(zhuǎn)和檢查。（1）各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；（2）檢查支承平臺及墻欄桿的安裝情況；（3）檢查鋼絲繩穿是否正確，不能與塔機機構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相摩擦；（4）檢查電纜通行狀況；（5）檢查平衡臂配重的固定狀況；（6）檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時雜物下墜傷人；（7）檢查各潤滑面和潤滑點。（1）調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進行。（2）調(diào)試內(nèi)容及順序：1）力矩限位 2）重量限位 3）高度限位 4）變幅限位 5）回轉(zhuǎn)限位（3）試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。（4）吊物重量要求準(zhǔn)確無誤。（5）調(diào)整重量要求準(zhǔn)確無誤。六、安裝及頂升過程安全技術(shù)措施 （1）安裝前，設(shè)置警示裝置，禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。（2）負(fù)責(zé)安裝的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專職安全員必須對操作工人進行安全技術(shù)交底和有針對性地解說，使作業(yè)人員熟悉塔機技術(shù)性能、安裝方案中的有關(guān)要求、注意事項及作業(yè)環(huán)境，并檢查塔機零部件、吊索及使用工具，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。（3）安裝過程中，設(shè)備安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專職安全員不得隨意離開現(xiàn)場，每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（4）安裝過程中，作業(yè)人員要正確使用勞動安全防護用品（戴安全帽、穿防滑鞋、高空系安全帶、電工穿絕緣鞋）；工具應(yīng)用工具套或包來攜帶，不得徒手?jǐn)y帶；嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。（5）作業(yè)人員必須精力集中，不得嬉鬧，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；登高作業(yè)時，嚴(yán)禁在空中投拋工具及向下拋擲物體。（6）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須以回轉(zhuǎn)制動將起重臂鎖住，嚴(yán)禁起重回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致；在液壓油缸伸縮過程中嚴(yán)禁起升和變幅機構(gòu)動作；連續(xù)加節(jié)時每加完一節(jié)后應(yīng)立即將塔身節(jié)與下支座間以八支高強螺栓連接牢固，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步必須與已有塔身節(jié)對正。（7）吊點應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固，吊裝就位連接牢固后方可卸除吊具。（8）吊裝時嚴(yán)禁超載，應(yīng)先試吊，確認(rèn)安全后再起吊。（9）起重機吊臂和起重物下方，嚴(yán)禁人員停留和通過。（10）在安裝過程中如發(fā)生突然停電、機械故障、天氣聚變等情況下不能繼續(xù)作業(yè)，或到休息時間，必須將起重機已安裝或未拆的部位連接牢固，達到穩(wěn)定狀態(tài)，方可停止作業(yè)。（11）嚴(yán)格按程序作業(yè)，工序完成向班組長進行報告，下道工序進行前必須確認(rèn)上道工序已經(jīng)完成，上道工序未完不得進行下道工序。（12）由于和周邊塔機前臂交叉作業(yè)，保證高位塔機最低部位與低位塔機最高部位的安全距離不得小于2m，低位塔機前臂端與高位塔機塔身的安全距離不得小于2m。七、塔吊拆除 （1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7（如有附著裝置，相應(yīng)的拆除）。（2）拆不平衡臂配重（）。（3）起重臂的拆卸。（4）拆卸一塊 。（5）平衡臂的拆卸。（6）拆卸司機室（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）。（7）拆卸塔帽。（8）拆卸回轉(zhuǎn)總成。（9）拆卸爬升架及塔身節(jié)。（1）塔機拆除前應(yīng)對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。（2）試運轉(zhuǎn)時對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器進行可靠性檢查。（3）在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，還未對下支座和塔身用M30高強螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)。（4）塔機拆卸時要經(jīng)常對頂升機構(gòu)進行檢查。（5）拆卸時風(fēng)速低于14m/s。八、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施１、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于14m/s,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。４、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊（１）吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊