【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 名,滿足施工管理的需要。為了便于統(tǒng)一管理,建筑施工處設(shè)砼、綜合兩個(gè)分隊(duì),負(fù)責(zé)相應(yīng)材料、機(jī)具等的統(tǒng)一管理和部分加工件的制作、供應(yīng)。建筑施工處的施工管理,主要是通過(guò)材料管理和施工技術(shù)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。：所有材料均由材料組統(tǒng)一管理,計(jì)劃單、領(lǐng)料單由材料組統(tǒng)一簽字、蓋章、存檔。其中：建筑鋼筋從材料計(jì)劃、領(lǐng)用、保管、加工,直至分發(fā)到施工單項(xiàng),都由鋼筋班負(fù)責(zé),木材、鐵絲、元釘、五金等材料,則由木工班統(tǒng)一提計(jì)劃、領(lǐng)用、保管和發(fā)放。其中零星材料由各單項(xiàng)工程技術(shù)員、施工員或班組負(fù)責(zé)領(lǐng)用。：采取單位工程技術(shù)員負(fù)責(zé)制,技術(shù)員、施工員共同承擔(dān)管理本單位工程。施工處主任對(duì)工程技術(shù)員、施工員直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。第二節(jié) 勞動(dòng)力安排基本職工調(diào)配：為了便于組織、協(xié)調(diào)施工,合理安排勞動(dòng)力,確保施工中的安全、質(zhì)量、工期及經(jīng)營(yíng)管理,合理配備施工處的基本職工,根據(jù)工作需要,建筑施工處在本工地?cái)M按下表調(diào)配職工：建筑施工處人員配置分布表部門人數(shù)40歲以上人數(shù)40歲以下人數(shù)大、中專人數(shù)備注主任111管理組9272技術(shù)組555測(cè)量組222施工組8352綜合分隊(duì)1037砼分隊(duì)10371合計(jì)45113413外協(xié)勞動(dòng)力組織：由于電廠土建工程的特點(diǎn)是工作量大,手工操作多,點(diǎn)多面廣,工期長(zhǎng),基本職工難以全面承擔(dān)工程任務(wù),主要依靠外協(xié)隊(duì)勞力施工,所以外協(xié)力量的強(qiáng)弱對(duì)土建工程的安全、質(zhì)量、工期等有著重要影響,必須慎重組織,加強(qiáng)協(xié)調(diào)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真考察,仔細(xì)分析,選定主要外協(xié)隊(duì)如下：主要外協(xié)隊(duì)主要施工項(xiàng)目人數(shù)南通三建1隊(duì)主廠房400南通三建2隊(duì)煙囪120南通三建3隊(duì)輸煤150南通三建4隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)、暖通80南通三建5隊(duì)水塔110 第八章 主要施工方案及施工技術(shù)措施第一節(jié) 主要施工方案由于電廠建（構(gòu)）筑物工程量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各建（構(gòu)）筑物各具特點(diǎn),施工方案也因此有異,現(xiàn)從以下幾個(gè)方面敘述：土石方工程、地基處理、主廠房、煙囪、水塔、廠區(qū)等。1．土石方工程①土方平衡：廠區(qū)雖然較為平坦,但由于地勢(shì)較低,根據(jù)設(shè)計(jì)院總體方案的要求,也存在較多的挖填土方,相應(yīng)的需作土方平衡。見(jiàn)下表土方主要挖填量（單位：m3）序號(hào)單位工程名稱挖方填方余方備注1主廠房600004300048002爐后21200260004800包括煙囪3水塔26300280001700包括循環(huán)水泵房4回水溝165001400025008附屬工程12000850035009廠區(qū)平整30000165000135000合計(jì)153800381000272200通過(guò)土方平衡計(jì)算,可以看出該工程土方相差較多,必須加強(qiáng)平衡協(xié)調(diào)工作,提前聯(lián)系土方的來(lái)源。②土方開(kāi)挖及回填本期工程廠區(qū)為沖積平原,土質(zhì)基本為中軟場(chǎng)地土,建筑場(chǎng)地類型為Ⅲ類,開(kāi)挖比較容易,原則上大型土方采用機(jī)械開(kāi)挖,當(dāng)各單項(xiàng)暫無(wú)回填土?xí)r,挖方先運(yùn)至北側(cè)的土場(chǎng),待回填時(shí)回運(yùn),小型土方采用人工開(kāi)挖,根據(jù)區(qū)域土方平衡情況,盡量不外運(yùn),以減少二次倒運(yùn)費(fèi)用。根據(jù)工程特點(diǎn),本期工程主廠房、煙囪、電除塵、水塔、回水溝、循環(huán)水泵房,廠區(qū)水管道等采用大面積機(jī)械開(kāi)挖加人工清基,其余部分采用機(jī)械或人工開(kāi)挖,開(kāi)挖尺寸根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。土方回填,所有室內(nèi)回填及有干容重要求或上部有建（構(gòu)）筑物、道路、溝道的區(qū)域回填,均采用人工分層夯填的辦法,要求按規(guī)定的層厚,逐層逐段夯實(shí),并按規(guī)定作干容重試驗(yàn)合格后,再填上一層。施工排水本工程在土方開(kāi)挖過(guò)程中需有大量地下水排除,以便施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況、土質(zhì)情況,主廠房、煙囪、水塔等基礎(chǔ)開(kāi)挖較深的建筑物采用輕型井點(diǎn)降水方案,輔助以明溝排水。其余基礎(chǔ)開(kāi)挖較淺的建筑物采用明溝排水。地基處理根據(jù)工程地質(zhì)條件和建筑物設(shè)計(jì)要求,本期工程的地基處理主要采用漿砌毛石地基。為了保證質(zhì)量,大部分砌筑砂漿由攪拌站供料。主廠房區(qū)域建筑、結(jié)構(gòu)施工方案①基礎(chǔ)部分：主廠房基礎(chǔ)及地下設(shè)施施工采用常規(guī)方法施工,模板使用普通鋼模,鋼管支撐,砼用泵車輸送。鑒于公司幾個(gè)工地土建同時(shí)為高峰期,質(zhì)量好的模板難以滿足需要,使用舊模板時(shí),在模板縫內(nèi)加入薄海綿條,以減少漏漿。主廠房基礎(chǔ)施工,按照常規(guī)由深到淺的順序依次施工,2機(jī)的基礎(chǔ)分兩次施工完。因主廠房上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆,但根據(jù)工程的特點(diǎn),A、B、C列、固定端、擴(kuò)建端基礎(chǔ)均施工至▽,上部結(jié)構(gòu)另行施工。鍋爐基礎(chǔ)施工按地腳螺栓安裝要求,需分二次施工。第一次從▽－▽,待其安裝完地腳螺栓后,第二次施工到177。②主廠房上部結(jié)構(gòu)A排柱、梁施工時(shí)搭設(shè)整體排架,并以縱梁為界面分層施工到頂。主廠房結(jié)構(gòu)施工作為整個(gè)工程的施工關(guān)鍵,除氧煤倉(cāng)間框架在運(yùn)轉(zhuǎn)層以下兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)施工,運(yùn)轉(zhuǎn)層以上分兩個(gè)流水施工段,先施工1機(jī)組部分,再施工2機(jī)組部分,兩個(gè)施工段錯(cuò)開(kāi)一層,各施工段采用分層施工法,通過(guò)合理安排,使施工做到均衡、有節(jié)奏。除氧煤倉(cāng)間框架及樓層設(shè)計(jì)均為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),搭設(shè)鋼管排架作為支撐體系,按照常規(guī)方法進(jìn)行施工,框架與樓層同步施工。在B、C框架的擴(kuò)建端搭設(shè)“之”形跑道,以便人員上下及小型材料運(yùn)輸,材料上下運(yùn)輸主要依靠汽機(jī)房?jī)?nèi)的8t塔吊。、以及⑾～⑿、。、鋼梁、混凝土樓板→、鋼梁、混凝土樓板→、鋼梁、混凝土樓板→、鋼梁、混凝土樓板→頂層框架、鋼梁、混凝土樓板施工。1）整個(gè)主廠房上部為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),主廠房框架全部采用竹膠大模板。柱模板安裝前先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周線,固定小方盤,在小方盤面調(diào)整標(biāo)高,立柱頭板,小方盤一側(cè)留清掃口。先安裝固定端與擴(kuò)建端兩端柱模板,校正固定,再拉通線校正中間各柱模板。預(yù)埋件要求表面要平整不得翹曲變形,型鋼鐵件端部要平整,防止安裝時(shí)出現(xiàn)縫隙。所有預(yù)埋件必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。2）鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,根據(jù)施工規(guī)范要求,柱子主筋連接采用電渣壓力焊或搭接連接。鋼筋工程的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按公司第三層作業(yè)文件“鋼筋材質(zhì)跟蹤程序”進(jìn)行,鋼筋碰焊接頭按規(guī)范分批次檢驗(yàn)。鋼筋模板等施工完畢,會(huì)同有關(guān)機(jī)務(wù)專業(yè)人員詳細(xì)核查預(yù)埋件,預(yù)埋管及預(yù)埋螺栓位置、尺寸、規(guī)格型號(hào)、垂直度、中心線及標(biāo)高等,確認(rèn)無(wú)誤后,依次提交驗(yàn)收。3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收簽證完畢,砼統(tǒng)一由攪拌站配料送料,采用泵車和砼拖泵共同澆灌主廠房框架結(jié)構(gòu)砼?，F(xiàn)場(chǎng)布置一座2HZS50型攪站,負(fù)責(zé)全廠的砼供應(yīng),砼的質(zhì)量控制嚴(yán)格按公司“砼質(zhì)量跟蹤程序”進(jìn)行,砼澆灌完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜,側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到30%后方可拆除。構(gòu)件疊澆時(shí),在兩構(gòu)件砼的接觸面上應(yīng)涂抹脫模劑。4）汽機(jī)房梯型鋼屋架及吊車梁的主吊機(jī)具為150t履帶吊。屋架及鋼支撐等在鋼平臺(tái)上進(jìn)行制作,并涂刷好油漆,運(yùn)至吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單榀組合吊裝,自固定端開(kāi)始依次逐跨吊裝。汽機(jī)房屋蓋吊裝過(guò)程中可穿插行車的安裝工作,以便為汽機(jī)基礎(chǔ)的施工提供有利條件。④固定端、擴(kuò)建端施工根據(jù)工程的特點(diǎn)以及施工圖紙的到位情況,確定固定端在A列框架施工到頂后,便開(kāi)始施工固定端梁、柱。固定端抗風(fēng)支架▽、柱到頂后用8t吊車進(jìn)行安裝,以上部分的抗風(fēng)支架待汽機(jī)房屋架安裝前進(jìn)行吊裝。擴(kuò)建端施工安排在汽機(jī)房屋蓋吊裝完畢一次性施工到頂。⑤汽機(jī)房屋蓋汽機(jī)房屋蓋為鋼屋架、鋼支撐、壓型鋼板結(jié)構(gòu),屋架及支撐體系由加工場(chǎng)負(fù)責(zé)制作安裝,壓型鋼板采購(gòu)成品,吊裝時(shí)與鋼屋架同步進(jìn)行。⑥汽機(jī)基礎(chǔ)汽機(jī)基礎(chǔ)上部為框架結(jié)構(gòu),地腳螺栓為預(yù)埋套管式。上部結(jié)構(gòu)施工分二次進(jìn)行,待固定地腳螺栓的樣板架安裝好后,。基礎(chǔ)施工采用鋼管排架支撐,模板擬用竹膠大模板,現(xiàn)場(chǎng)組裝,柱子立筋采用電渣壓力焊,其它鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。地腳螺栓直埋采取樣板架外加套管的方法固定及找正。砼澆灌采用兩臺(tái)泵車,砼供料由攪拌站集中供料。由于汽機(jī)基礎(chǔ)本身的重要性,其內(nèi)在、外觀質(zhì)量均要高度重視,尤其地腳螺栓的直埋難度大,要求精度高,所以要求施工前準(zhǔn)備一把50m鋼卷尺,并按1m為單位進(jìn)行校驗(yàn),施測(cè)時(shí)嚴(yán)格按精確測(cè)量方法進(jìn)行。模板須經(jīng)認(rèn)真翻樣,嚴(yán)格挑選,嚴(yán)禁隨意配模。砼澆灌應(yīng)一次連續(xù)性完成,。基礎(chǔ)底板及運(yùn)轉(zhuǎn)層在砼澆灌前埋好測(cè)溫孔管,砼澆完后,要按規(guī)定進(jìn)行測(cè)溫,并做好記錄,當(dāng)砼內(nèi)外溫差超限時(shí),及時(shí)加強(qiáng)砼的保溫措施。⑦主廠房建筑施工主廠房建筑工程施工安排總體思路是先1機(jī)后2機(jī),先做墻體砌筑粉刷、門窗安裝,再做樓地面、頂棚,最后涂料和油漆。屋面盡量避免在雨季施工。主廠房封閉按樓層分段施工。每一層做為一個(gè)施工段,原則上從下到上逐層施工。內(nèi)墻也以每個(gè)樓層做為施工段,從下到上依次進(jìn)行；外墻粉刷從上到下分層施工。樓地面原則上從上到下逐層施工,門窗安裝隨砌筑、粉刷進(jìn)度同步進(jìn)行。在具體的施工過(guò)程中將隨設(shè)備安裝情況,個(gè)別調(diào)整施工順序?，F(xiàn)場(chǎng)材料、水平運(yùn)輸以50拖拉機(jī)為主,人力小推車為輔。垂直運(yùn)輸以3t卷?yè)P(yáng)機(jī)為主,在除氧煤倉(cāng)間固定端、擴(kuò)建端各安裝一座門型架,其它吊車配合為輔。 180m/ 施工工序總體安排施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→土方回填→煙道口以下鋼筋混凝土筒壁施工→灰斗平臺(tái)施工（中間預(yù)留吊籠孔）→煙道口以上三節(jié)鋼筋混凝土筒壁施工（將兩節(jié)軌道模板組裝好）→液壓提模裝置系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)→鋼筋混凝土筒壁及內(nèi)襯施工→液壓提模裝置模板、門架、液壓缸等拆除→信號(hào)平臺(tái)、鋼爬梯安裝及航空標(biāo)志漆涂刷→液壓提模裝置中心鼓圈、井架、拔桿等拆除→隔煙墻、地坪及散水等施工→竣工清理 土石方開(kāi)挖施工降水采用輕型井點(diǎn)降水,輔助明溝排水。土方開(kāi)挖機(jī)械選用反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái),用自卸汽車將土運(yùn)至棄土場(chǎng)。土方采用分層開(kāi)挖方式,開(kāi)挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況,開(kāi)挖邊坡考慮選用1：1,在煙囪基坑一側(cè)設(shè)一條施工坡道,作為土方運(yùn)輸及基礎(chǔ)施工材料的進(jìn)出通道。挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm處,余土采用人工清基,確保不擾動(dòng)原土層?；域?yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行澆灌砼墊層,避免基坑土被雨水浸泡或長(zhǎng)時(shí)間晾曬?；A(chǔ)土方回填時(shí)采用機(jī)械夯填,確保回填土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求?；A(chǔ)施工分兩次進(jìn)行：第一次施工基礎(chǔ)底板,第二次環(huán)基施工至零米。鋼筋制作前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范作出鋼筋翻樣單,將鋼筋原料焊接成長(zhǎng)料后再根據(jù)翻樣單進(jìn)行下料。為增加鋼筋在綁扎過(guò)程中的空間穩(wěn)定性,便于底板上層鋼筋的固定,沿底板間隔布置架立鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片鋼筋采用電焊,且在底端加焊1001008mm厚的鐵板。鋼筋綁扎應(yīng)自下而上依次進(jìn)行,先綁扎底板徑向筋和環(huán)向筋,而后是網(wǎng)片鋼筋及斜向支撐鋼筋,再綁扎底板上層鋼筋最后是環(huán)壁鋼筋的綁扎,底板鋼筋應(yīng)形成一個(gè)牢固的空間整體。鋼筋綁扎過(guò)程中,應(yīng)注意出灰門洞口加筋、灰斗平臺(tái)柱及煙道基礎(chǔ)柱插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確并固定牢固?；A(chǔ)模板采用普通定型鋼模板,環(huán)基內(nèi)外模板的加固利用φ12對(duì)銷螺栓,螺栓環(huán)向間距為@1200mm、徑向間距為@600mm,并在模板外側(cè)用Ф25的螺紋鋼筋環(huán)向加固,間距@600mm,以防模板外脹。用于煙囪筒壁施工的卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在煙囪一側(cè),在基礎(chǔ)砼澆灌前,根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)所處方向在▽ 處預(yù)留出鋼絲繩及電纜進(jìn)出洞口。當(dāng)鋼筋、模板全部施工完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆灌。煙囪基礎(chǔ)混凝土屬大體積混凝土,砼由攪拌站集中供料?；A(chǔ)澆灌前做好砼配合比的試配工作。砼澆灌采用兩輛泵車,配六輛攪拌車運(yùn)輸供料。混凝土澆灌時(shí)二臺(tái)泵車從基礎(chǔ)一側(cè)開(kāi)始進(jìn)行,采取“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的方法,混凝土保持連續(xù)澆灌,不允許留設(shè)施工縫。在施工過(guò)程中應(yīng)注意混凝土的入倉(cāng)及振搗,以免產(chǎn)生離析或漏振。在每個(gè)澆筑帶的前、后布置二道振動(dòng)器,第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在混凝土坡腳處以確保下部混凝土的密實(shí)。在混凝土的澆灌過(guò)程中將泌水及時(shí)排除,混凝土澆灌完后,其表面水泥漿較厚,可先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木搓板打磨壓實(shí),以閉合收水裂縫。 土方回填煙囪零米以下基礎(chǔ)施工完,模板及腳手架拆除,并清理干凈后,便可進(jìn)行基坑土方回填。土方回填時(shí)按兩種方法進(jìn)行施工：基礎(chǔ)環(huán)壁外回填采用機(jī)械運(yùn)土,壓路機(jī)分層輾壓的方式進(jìn)行；環(huán)基以內(nèi)的土方回填采用機(jī)械運(yùn)土,回填土應(yīng)為粘土、砂礫土或細(xì)砂,且土中不得夾雜垃圾或粒徑超過(guò)15cm的大塊石頭,以免影響回填質(zhì)量。機(jī)械輾壓時(shí),；人工夯填采用蛙式打夯機(jī),每30cm一層,分層夯實(shí)。每層夯實(shí)后均應(yīng)委托試驗(yàn)部門做土方回填的干密度試驗(yàn),待試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層的回填。 筒壁施工煙囪筒壁采用無(wú)井架液壓提模裝置進(jìn)行施工,煙囪內(nèi)襯可與筒壁同步進(jìn)行施工。1）煙道口以下筒壁及灰斗平臺(tái)施工煙囪筒壁施工前先畫出筒壁施工分節(jié)圖,對(duì)每節(jié)筒壁的內(nèi)外半徑、壁厚、配筋數(shù)量及規(guī)格、砼標(biāo)號(hào)及用量、預(yù)埋件位置及數(shù)量、內(nèi)壁牛腿標(biāo)高、內(nèi)襯防腐材料數(shù)量、施工進(jìn)度及液壓提模裝置系統(tǒng)組裝高度等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算及安排,經(jīng)審批合格后,依照該圖進(jìn)行施工。根據(jù)液壓提模裝置的施工特點(diǎn),此裝置系統(tǒng)組裝高度設(shè)置在煙道口筒壁以上第三節(jié)后開(kāi)始進(jìn)行組裝,并在裝置組裝前將兩節(jié)軌道模板安裝好（）。煙道口以下的筒壁施工采用常規(guī)的翻模法施工,筒身內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)、外模板通過(guò)對(duì)銷螺栓和鋼管圍檁連成一個(gè)整體,固定在內(nèi)外腳手架上。施工時(shí)應(yīng)分節(jié)進(jìn)行,其施工工序?yàn)椋簼仓谌?jié)砼→拆除第一節(jié)內(nèi)外模板并清理刷油→豎向鋼筋焊接和環(huán)筋綁扎→模板支設(shè)→模板固定（對(duì)銷螺栓和圍檁固定）→校正半