【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的吊裝過(guò)熱器的吊裝全部采用塔吊進(jìn)行吊裝就位。 包墻的吊裝依據(jù)，右側(cè)壁→前壁→后壁的順序進(jìn)行，待高、低過(guò)熱器吊裝就位后，再將左側(cè)壁及頂棚吊裝就位，具體吊裝方法同水冷壁。 高、低過(guò)熱器的吊裝過(guò)熱器分臥式過(guò)熱器和立式過(guò)熱器，由于本鍋爐為全懸吊結(jié)構(gòu)，其吊掛管和省煤器的吊掛 管與頂棚管相互穿插，故具體吊裝方法應(yīng)以鍋爐廠的頂棚和過(guò)熱器、省煤器由掛管的穿插結(jié)構(gòu)而定先后穿插程序。在條件允許的情況下，盡量安排組合吊裝方法，若不許可，則用單片散裝。組合吊裝時(shí)，采用履帶吊從預(yù)留吊裝口吊入就位。 過(guò)熱器吊裝就位后要對(duì)其組件及聯(lián)箱進(jìn)行找平、找正及時(shí)對(duì)口焊接。焊接詳見(jiàn)本標(biāo)書(shū)《焊接工藝技術(shù)措施方案》。 旋風(fēng)分離器的安裝 旋風(fēng)分離器位于爐膛及煙道之間，布置在鍋爐爐膛煙氣出口處。 旋風(fēng)分離器根據(jù)設(shè)備到貨情況擬定安裝方案，若運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)為分體設(shè)備，則采用分段吊裝、就位。 旋風(fēng)分離器的吊裝 旋風(fēng)分離器由于其體積大、重量重，為減小吊裝時(shí)的負(fù)荷，以免碰撞，分離器內(nèi)部防磨澆注料待安裝就位后再進(jìn)行澆注。 吊裝時(shí)，先用履帶吊將其吊至鋼架左側(cè)附近，然后在爐頂橫梁上掛 兩組滑輪，用滑輪組將其拖至安裝位置正下方后起吊就位。 滑輪組、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊裝機(jī)具的選擇及具體吊裝方案依據(jù)施工圖紙另行編制。 鍋爐范圍內(nèi)管道安裝 鍋爐范圍內(nèi)管道主要包括下降管、導(dǎo)氣管、排污、取樣、加熱、疏放水和排汽管等，所有管道的焊接均采用氬弧焊工藝，安裝時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件及圖紙要求進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)自行布置的管道和支吊架應(yīng)符合下列要求：（1） 管道應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、走線短捷、有疏水坡度、工藝美觀不影響通道。（2） 支吊架布置合理、結(jié)構(gòu)牢固、不影響管系膨脹。（3） 所有鍋爐本體及負(fù)荷系統(tǒng)的閥門(mén)均應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)處理，合格后方可進(jìn)行使用。閥門(mén)檢驗(yàn)時(shí)，設(shè)置閥門(mén)集中檢修場(chǎng)地。（4） 閥門(mén)安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向，閥門(mén)及傳動(dòng)裝置的位置應(yīng)便于操作和維修?！豆艿腊惭b工藝方案》和《焊接工藝方案》 鍋爐整體調(diào)整及密封，要進(jìn)行一次全面調(diào)整，調(diào)整順序及要求如下：，主要包括：汽包、水冷壁、上下聯(lián)箱、過(guò)熱器聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱以及包墻管的上下聯(lián)箱。標(biāo)高有誤差的要調(diào)整至正確位置。，按照?qǐng)D紙要求將包墻頂棚管與左右側(cè)壁管及左右包墻管和標(biāo)高劃出來(lái)，要特別注意爐頂整體尺寸不能小于圖紙尺寸，然后點(diǎn)焊復(fù)查無(wú)誤后，按照焊接要求進(jìn)行密封焊。，從上至下要使?fàn)t膛保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸，并對(duì)每側(cè)水冷壁進(jìn)行臨時(shí)加固。以防整體尺寸變化。水冷壁主縫要采取對(duì)角點(diǎn)焊的方法，整體連接后，復(fù)查無(wú)誤，再進(jìn)行全面焊接，焊接時(shí)要防止變形，四側(cè)爐角拼縫時(shí)應(yīng)注意：（1）拼縫間隙不得超差，如總體尺寸不夠，可調(diào)整單側(cè)尺寸。（2）焊接或補(bǔ)焊拼條時(shí)，采用點(diǎn)焊，防止燒壞管子。，橫平豎直，四周不碰，間隙均勻，懸掛自然，熱膨脹自由。，從上致下，同時(shí)完成剛性梁間角接支架的連接工作。，再次對(duì)本體進(jìn)行一次復(fù)查，將復(fù)查結(jié)果記錄在案，作為最后的安裝記錄。檢查范圍主要包括：各系統(tǒng)的標(biāo)高爐膛及尾煙道的尺寸。，平臺(tái)安裝在鍋爐鋼架吊裝前，應(yīng)將平臺(tái)托架盡量提前安裝到鋼架立柱上，要盡量避免主空作業(yè)。待鍋爐鋼架找正、固定后在不影響吊裝的情況下，盡早將平臺(tái)裝上，創(chuàng)造人工作業(yè)面，便于施工及上下方便。平臺(tái)安裝可由下往上逐層進(jìn)行。水壓試驗(yàn)方案 鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝好后要進(jìn)行一次整體的水壓試驗(yàn)，其目的是在冷態(tài)下檢驗(yàn)各承壓部件是否嚴(yán)密，強(qiáng)度是否足夠。 水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 鍋爐范圍內(nèi)所有受熱面、管路系統(tǒng)承壓部件、支吊架等全部安裝完畢。 所有膨脹指示器安裝完好。 臨時(shí)加固在鍋爐上的各種支撐及支吊架應(yīng)徹底拆除，爐膛內(nèi)外的雜物應(yīng)清除干凈。 所有梯子、平臺(tái)、扶手、欄桿應(yīng)完全結(jié)束，保證其暢通無(wú)阻，以及影響檢查和保證人身為目的。 安全閥與水位計(jì)不參與承壓試驗(yàn)，應(yīng)采取措施將其隔斷。 水壓試驗(yàn)用的各種機(jī)具、工具應(yīng)備齊，臨時(shí)上水升壓放水系統(tǒng)已安裝完好。 水壓試驗(yàn)要求及程序 水壓試驗(yàn)前，可預(yù)先進(jìn)行一次氣壓試驗(yàn)，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，可用涂肥皂水和聽(tīng)音的方法確定泄漏位置。 水壓試驗(yàn)用水為廠內(nèi)軟化水，當(dāng)鍋爐水位計(jì)指示滿(mǎn)水暫停上水，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，并將各部分的指示數(shù)值記錄下來(lái)。 經(jīng)檢查沒(méi)有泄漏后，可進(jìn)行升壓，～。 當(dāng)壓力分別升至試驗(yàn)壓力的10%、50%時(shí)應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行二次初步檢查，無(wú)異常情況可繼續(xù)升壓，在接近工作壓力時(shí)，應(yīng)注意壓力的上升速度，防止超過(guò)工作壓力，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)立即停止升壓，進(jìn)行全面檢查。 在進(jìn)行超水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)立即停止升壓，在試驗(yàn)壓力下保持20min降至工作壓力后，進(jìn)行全面檢查，在檢查期間保持壓力不下降。 在試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件有泄露時(shí)，如壓力在繼續(xù)上升，則檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn)，當(dāng)鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)，保持試驗(yàn)壓力時(shí)間內(nèi)，不許進(jìn)行任何檢查。，必須系統(tǒng)內(nèi)充常壓下氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。5鍋爐本體砌筑方案5．1耐火砼、耐火耐磨澆注料施工將采取支模現(xiàn)澆注的方法，以保證施工質(zhì)量和工期。5．2鍋爐砌筑必須在鍋爐水壓試驗(yàn)合格和檢查驗(yàn)收后進(jìn)行，所有砌入墻內(nèi)的零件、水管和吊掛的管子或吊架等的安裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和砌筑要求。5．3磚墻的墻縫按設(shè)計(jì)要求，耐火磚和拱磚縫為2mm，其余部分為3mm，高鋁磚縫5mm。5．4磚墻在鍋爐鋼架、立柱、橫梁、爐門(mén)框和穿墻水冷壁拉桿的周?chē)仨殗?yán)密填以石棉板，其厚度不小于10mm，穿墻的管必須繞以φ 25mm的石棉繩。5．5砌外層磚墻時(shí)，應(yīng)埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量直徑為20mm左右金屬短管制作為烘爐排氣孔，烘爐完畢后須將孔堵塞，為使烘爐墻濕氣易與逸出，外層墻的勾縫工作可在烘爐結(jié)束后進(jìn)行。5．6爐墻應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值留出膨脹縫，膨脹縫內(nèi)應(yīng)保證清潔，不得有灰漿、碎磚及其他雜物，并填以直徑大于縫寬的石棉縫，爐墻垂直膨脹縫內(nèi)的石棉繩應(yīng)在砌筑磚的同時(shí)壓入，朝爐膛最外一根石棉繩應(yīng)用耐火泥漿浸透，并與耐火墻的平面相齊，不得外伸內(nèi)凹。5．7爐墻拉鉤磚的拉鉤應(yīng)水平，拉鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)放置不應(yīng)任意減少其數(shù)量，拉鉤磚的固定管件和耳板，要隨砌體的相對(duì)標(biāo)高位置以砌體為準(zhǔn)隨砌隨焊，以保證拉鉤的水平并能升降自如。5．8外墻高鋁磚的砌筑⑴爐墻用高鋁磚為L(zhǎng)Z75號(hào)。⑵爐墻面應(yīng)采用一層項(xiàng)磚一層順磚的砌筑方法，最上一層或最下一層砌磚均采用側(cè)砌法。⑶高鋁磚可用水澆濕后在砌筑。5．9耐火砼爐墻施工⑴ 耐火砼的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，其配合比誤差不得超過(guò)水泥177。2%，粗細(xì)骨料177。5%。⑵和耐火磚組合成一體的管子應(yīng)包扎12層石棉紙或?yàn)r青油紙，其厚度為45mm，并用鐵絲綁牢。也可繞以310mm的石棉繩。當(dāng)包扎石棉紙或油紙時(shí)，紙板兩端要露出耐火磚層1015mm以便檢查。⑶嚴(yán)格控制耐火砼的水灰比，當(dāng)采用機(jī)械振搗時(shí)，砼的塌落度不應(yīng)超過(guò)23mm，用人工搗實(shí)不超過(guò)35mm。⑷耐火砼、耐火耐磨澆注料應(yīng)隨攪隨拌，攪拌到澆注間隔一般不得超過(guò)3040分鐘。⑸耐火砼在澆注后凝固過(guò)程中，應(yīng)保持在一定溫度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，因此在砼的表面應(yīng)蓋上濕草袋等物，在澆注一晝夜后，應(yīng)在表面灑水，保持潮濕，養(yǎng)護(hù)期最好保持在1520℃的潮濕環(huán)境中，在此條件下耐火砼養(yǎng)護(hù)不得少于3晝夜。⑹耐火砼、耐火耐磨澆注料施工后其表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷，且不應(yīng)有裂紋。5．10鍋爐砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴砌磚泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)，磚與磚之間的泥漿接觸面積耐火磚不得少于耐火磚總面積的95%