2萬(wàn)噸鋁加工項(xiàng)目方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 渣：爐料全部熔化后，對(duì)鋁液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，已促進(jìn)成分和溫度均勻，然后扒去表面爐渣。5） 取樣分析：經(jīng)攪拌均勻后，取樣分析其化學(xué)成分，當(dāng)成分不合格時(shí)，需補(bǔ)充中間合金或加鋁錠以達(dá)到規(guī)定的要求。6） 轉(zhuǎn)爐：當(dāng)鋁液經(jīng)分析化學(xué)成分合格后，轉(zhuǎn)注到電阻保溫爐內(nèi)保溫，轉(zhuǎn)爐溫度為710～750℃。7） 靜置：鋁液到保溫爐后再扒去表面爐渣，然后靜置不少于30分鐘。8） 精練過(guò)濾：鑄造時(shí)將鋁液由保溫爐放流口放出，經(jīng)過(guò)在線精煉過(guò)濾裝置進(jìn)行連續(xù)精練過(guò)濾，以除去鋁液中的氫氣和雜質(zhì)。在精練過(guò)濾出口處取樣，測(cè)氫含量。9） 鋁熔液經(jīng)精練過(guò)濾以后直接進(jìn)連鑄連軋，成品鑄軋卷作為冷軋坯料。10） 鋁板生產(chǎn)：鑄軋卷經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋制而達(dá)到成品厚度。對(duì)板形要求高的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)拉彎矯直機(jī)，一部分半硬產(chǎn)品，送到退火爐退火，出爐冷卻后，再通過(guò)冷軋機(jī)軋制，由橫剪機(jī)組開卷、矯直剪成定尺長(zhǎng)度的成品板，經(jīng)檢查包裝后入庫(kù)。一部分要求硬態(tài)直接檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。軟態(tài)經(jīng)退火爐退火后，冷卻到室溫后，然后檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。11） 鋁板帶生產(chǎn)：鑄軋卷送經(jīng)冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，經(jīng)多道次軋制后達(dá)到成品厚度。然后送到縱剪機(jī)剪成成品卷，硬態(tài)產(chǎn)品直接經(jīng)檢查包裝入庫(kù)。軟態(tài)經(jīng)退火爐退火后，冷卻到室溫后，然后檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。 主要設(shè)備選擇本項(xiàng)目分2期逐步投入，2個(gè)階段的目標(biāo)分別為：● 1期：10000噸／年● 2期：20000噸／年設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格階段／數(shù)量備注1期2期合計(jì)1鑄軋機(jī)216。680ｘ16002132冷軋機(jī)216。380/800ｘ14501123厚箔剪14001124退火爐20t2245拉彎矯直機(jī)216。800ｘ14002136軋輥磨床MK84100ｘ60101鑄軋輥、支承輥、冷軋機(jī)工作輥MK8463ｘ50011工作輥專用7輔助磨床11用于磨膠輥、導(dǎo)輥等 熔煉及鑄造車間1）15噸熔煉爐 3臺(tái)2）15噸保溫爐 3臺(tái)3）在線精煉裝置 3套4）216。680ｘ1600連鑄連軋機(jī) 3臺(tái)最大卷重7噸，最大寬度1400mm 冷軋車間1）216。380／800ｘ1450四輥不可逆狀高速冷軋機(jī)
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