【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 斗內(nèi)，由汽車直接運(yùn)至煉鋼廠以減少倒運(yùn)揚(yáng)塵和破碎。也可經(jīng)篩分后分塊灰和面灰入庫(kù)。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝，主要是物料及火焰的均勻性，此工藝的石灰石粒度控制在 40－80mm，使窯內(nèi)具有良好的透氣性，溫度分布均勻，減少生過(guò)燒率。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處設(shè)熱電偶測(cè)溫儀，嚴(yán)格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在8501050℃之間。 混燒石灰窯采用自然送風(fēng)與低壓鼓風(fēng)相結(jié)合的方式，提高了立窯的利用系數(shù)。 混燒石灰窯排煙方式為自然排煙方式或強(qiáng)制排煙兩種形式。5,2,2 并流蓄熱式豎窯 并流蓄熱式豎窯是在 19 世紀(jì) 50 年代在奧地處建造的。由于這種豎窯煅燒石灰熱耗低，石灰質(zhì)量好，通過(guò)不斷地技術(shù)改進(jìn)，這種煅燒石灰的先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)在世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家先得到廣泛應(yīng)用。目前在近 40 個(gè)國(guó)家建有 220 余座這種類型的豎窯，我國(guó)也引進(jìn)了這種煅燒活性石灰的的技術(shù)，并正在太鋼、唐鋼和杭鋼建設(shè)。20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.. 其主要優(yōu)點(diǎn)是：在石灰燃料的質(zhì)量滿足要求時(shí)，煅燒的石灰質(zhì)量好，活性度高，可達(dá) 350—400ml，殘余 C02含量一般不超過(guò) 2%，硫含量低。節(jié)能效果顯著。由于這種豎窯采用了蓄熱換熱系統(tǒng)，廢熱得到充分利用，單位產(chǎn)品耗熱量為 35603762J/Kg，石灰（850—900Kcal/kg） ，是各種煅燒石灰窯中熱耗最低的。建設(shè)投資費(fèi)用比回轉(zhuǎn)窯低，一般約低 40－60%，占地面積比回轉(zhuǎn)窯少 1,5－2 倍。燃料的適應(yīng)性強(qiáng)?？梢圆捎弥赜?、天然氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、煙煤、褐煤等燃料。排出的廢氣溫度和粉塵含量較低，廢氣中含塵濃度一般為5－lOkg/Nm 3，廢氣溫度正常情況下為 70—130℃，易于采取廢氣凈化措施，有利于減少環(huán)境污染。缺點(diǎn)是操作系統(tǒng)比較復(fù)雜。5,2,3 氣燒石灰豎窯氣燒石灰窯是用氣體燃料煅燒石灰的爐窯。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍，較燃油提高 1 倍；而且氣體燃料有利于保護(hù)大氣環(huán)境減少 NOx和 S02排放量。其主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）氣燒石灰窯節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦?fàn)t20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。（2）有利環(huán)境保護(hù)，由于氣燒窯沒(méi)有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來(lái)向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也減少了向大氣中排放污染，所以對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。（3）爐內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無(wú)死角，用煤作燃料布料稍有不均就會(huì)出現(xiàn)溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時(shí)放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。（4）便于檢測(cè)，好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測(cè)，司爐工可根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了燃?xì)膺€在繼續(xù)燃燒，氣燒窯調(diào)節(jié)周期短，固體燃料窯調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)。 氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦?fàn)t煤氣，但焦?fàn)t煤氣熱值過(guò)高，且必須脫焦油，所以不容易控制使用。5,2,4 回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯） ，石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰。其主要優(yōu)點(diǎn)是： 能燒 5mm 下上的碎料，大大地提高了礦山資源的利用率。由于可以直接燒小塊石灰石，煅燒后的石灰不進(jìn)行了破碎加工，篩出粉料就可生產(chǎn)出適合煉鋼塊度要求的石灰。20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.. 煅燒的石灰質(zhì)量均勻，石灰活性度高。 容易于大型化，最高日產(chǎn)量司達(dá) l000t。 回轉(zhuǎn)窯的機(jī)械化程度高，控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)操作易于掌握。5,2,5 煅燒窯選擇 由于本工程廠址附近無(wú)煤氣資源，且生產(chǎn)規(guī)模不大，投資不足，結(jié)合本地實(shí)際，本項(xiàng)目選用節(jié)能環(huán)保型混燒石灰豎窯。5,3 基本生產(chǎn)工藝5,3,1 工藝流程說(shuō)明 將 CaCO3含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的石灰石破碎成粒度為 40～80mm 的塊礦，用裝載機(jī)將石料加入料倉(cāng)，無(wú)煙煤經(jīng)粉碎后也加入無(wú)煙煤料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、電子稱量配料后，經(jīng)斗式提升機(jī)送至窯頂受料斗裝入石灰石煅燒窯中，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻出產(chǎn)品。石灰窯排料采用圓盤出灰機(jī)將灰排至滾篩，篩分后的塊灰一部分出售，另一部分經(jīng)破碎后與面灰一并進(jìn)入圓庫(kù)，一部分出售，一部分經(jīng)球磨機(jī)粉磨后進(jìn)入成品庫(kù)。庫(kù)底裝入汽車斗內(nèi)，由汽車直接運(yùn)至煉鋼廠以減少倒運(yùn)揚(yáng)塵。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝，主要是物料及火焰的均勻性，此工藝的石灰石粒度控制在 40—80mm，使窯內(nèi)具有良好的透氣性，溫度分布均勻，減少過(guò)燒率。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..設(shè)熱電偶測(cè)溫儀，嚴(yán)格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在850—1050℃之間。 混燒石灰窯采用自然送風(fēng)與低壓鼓風(fēng)相結(jié)合的方式，提高了立窯的利用系數(shù)。5,3,2 工藝流程圖20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..5,4 主要生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)5,4,1 主要生產(chǎn)設(shè)備助燃風(fēng)機(jī)圓盤出灰機(jī)滾篩塊灰 面灰破碎圓庫(kù)銷售圓庫(kù)球磨機(jī)銷售圓庫(kù)包裝成品庫(kù)銷售20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表 53主要生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注混燒石灰窯 619m 80t/d 8座 截錐型顎式破碎機(jī) PE一400x600處理能力10—34m 3/h 4臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ4型50t/h 4臺(tái)皮帶輸送機(jī) 50015000 4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī) 626,56 8臺(tái)球磨機(jī) ①0,93m 2臺(tái)球磨機(jī)長(zhǎng)袋脈沖除塵器 HLCM34024 2套提升機(jī) 300 8套包裝提升機(jī) 1套圓盤出灰機(jī) YPJ一4型圓盤出狄機(jī) 8套窯頂布袋除塵器 MCF420 4套除塵風(fēng)機(jī) 47210 4套庫(kù)頂除塵器 MCF24 18套變壓器 200KW 1臺(tái)滾篩 25t/h 1臺(tái)包裝機(jī) 2嘴包裝機(jī) 1臺(tái)20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..水泵 7,5 KW 1臺(tái)地磅 100噸 1臺(tái)裝載機(jī) 50 4部5,4,2 截錐型石灰豎窯特點(diǎn)本項(xiàng)目選用截錐型石灰豎窯。單膛石灰豎窯俗稱石灰豎窯是比較廣泛的石灰煅燒設(shè)備，石灰石在豎筒形的空腔內(nèi)，于原料向下運(yùn)動(dòng)和熱氣流向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成煅燒過(guò)程。豎窯窯形分為二種：圓形和截錐型。直圓筒型窯。內(nèi)直徑上下相同，其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固，砌筑方便，具有較小的窯容表面積，散熱損失小，而且單位窯容的爐襯耐火材料消耗量少；缺點(diǎn)是不利于上升煤氣流均勻分布， “窯壁效應(yīng)”較嚴(yán)重，熱利用不好，物料下降受阻較大，能耗較高。 截錐型窯型。該窯型腰部以上為下截圓錐型；腰部為圓筒型，用以消除上下錐型連接的死角，起過(guò)渡作用；下部為倒截圓錐型。上部直徑向下逐漸擴(kuò)大，可適應(yīng)物料受熱所產(chǎn)生體積的膨脹，有利于物料均勻下降，并可適應(yīng)煙氣上升溫度下降所產(chǎn)生的體積收縮，亦有利于窯氣在高溫帶延長(zhǎng)它的停留時(shí)間，使煙氣上升過(guò)程中速度不過(guò)分降低，這均有利于氣流和物料間的熱交換過(guò)程的進(jìn)行。該種窯砌筑簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，與直圓筒型豎窯相比，最大的特點(diǎn)是石灰質(zhì)量高、節(jié)能20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..效果明顯，是一種較為合理的爐型。5,5 總圖運(yùn)輸方案5,5,1 項(xiàng)目范圍 本項(xiàng)目主要建筑物為石灰窯、原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、成品庫(kù)。 a．認(rèn)真貫徹國(guó)家方針政策，力求節(jié)約用地，保護(hù)環(huán)境。 b．根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)特點(diǎn)和各部門間的相互關(guān)系，優(yōu)化廠房布局，確保生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)性和安全性，盡量使生產(chǎn)作業(yè)線短捷、方便，避免交叉干擾。 c．在總體布置上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，最大限度地利用自然光和自然通風(fēng)。 d．總平面布置要與廠外交通相適應(yīng)，優(yōu)化廠內(nèi)運(yùn)輸方式和道路布置。 e．建筑物布置要符合《建筑防火規(guī)范》 、 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)程要求。f,工藝設(shè)施的布置要與地形配合，盡量減少土石方工程量。i．在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、運(yùn)輸條件，衛(wèi)生及防火要求將排出煙塵，有害氣體的車間布置在廠區(qū)下風(fēng)向。k．總平面布置要盡量符合朝向好的要求。1．動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)綜合考慮有關(guān)條件，盡量靠近負(fù)荷中心，且20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..變電室要盡量使電力線引入廠區(qū)便利。m．考慮企業(yè)發(fā)展需要，在場(chǎng)地條件允許的情況下，要使近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合。堅(jiān)向布置原則：a．結(jié)合地形，合理確定標(biāo)高，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求,力爭(zhēng)減少土石方量。b．根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形，合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及排水方式，保證雨水順利排出。c．根據(jù)地形，合理確定道路的坡度和標(biāo)高，使廠內(nèi)外道絡(luò)銜接。d．合理確定場(chǎng)地平整方案，力求填挖土方平衡。 （2）布置方案 根據(jù)總平面布置原則，為節(jié)約用地，本建設(shè)項(xiàng)目擬選在**區(qū)牛河鎮(zhèn)周佳村，結(jié)合地形高差，分別布置八座混燒石灰窯及配套原料倉(cāng)、上料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、成品倉(cāng)、成品庫(kù)等。以及辦公室、備品庫(kù)、化驗(yàn)室、配電室等，道路設(shè)置為環(huán)行路，以利于消防。 （3）工廠運(yùn)輸本項(xiàng)目建成后，年運(yùn)輸量為：555000 噸，其中原料運(yùn)入 320220萬(wàn)噸，煤運(yùn)入 34000 噸，產(chǎn)品運(yùn)出 202200 萬(wàn)噸，爐渣運(yùn)出 1000 噸。20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..主要運(yùn)輸方式：以公路運(yùn)輸為主，由社會(huì)車輛解決。5,6 公用工程設(shè)施方案5,6,1 供配電（1）用電負(fù)荷項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備裝機(jī)總功率 200KW，裝設(shè)無(wú)功功率補(bǔ)償設(shè)備，使功率因數(shù)提高到 0,9，新增 200KVA 變壓器一臺(tái)。（2）配電系統(tǒng)本項(xiàng)目供電方式主要采用分散式，控制設(shè)備為分散就地安裝。動(dòng)力線及控制線采用電纜橋敷設(shè)，配電室低壓側(cè)安裝無(wú)功功率補(bǔ)償柜，補(bǔ)償后的功率因數(shù)達(dá)到 0,9 以上。配電設(shè)備的外殼均要可靠接地，接地電阻小于 4Ω。各用電部門電源引入點(diǎn)距變電所距離大于50 米時(shí)，均要做重復(fù)接地，接地電阻小于 10Ω。（3）電能計(jì)量及繼電保護(hù)a、計(jì)量：在設(shè)備饋電側(cè)設(shè)置電能計(jì)量裝置，以方便全廠進(jìn)行電能考核及計(jì)量。 b、保護(hù)：電力變壓器裝設(shè)高溫保護(hù)，反時(shí)限過(guò)電流保護(hù)，速斷保護(hù)，接地保護(hù)。設(shè)備應(yīng)設(shè)速斷保護(hù)，過(guò)負(fù)荷保護(hù)，低電壓保護(hù)，接地保戶，各低壓饋電回路設(shè)短路保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，電機(jī)回路裝置帶斷相保護(hù)的熱繼電器作為過(guò)載保護(hù)。20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..10KV 線路應(yīng)裝設(shè)反時(shí)限過(guò)電流保護(hù)，定時(shí)限速斷保護(hù)和接地保護(hù)，所有保護(hù)裝置均采用微機(jī)保護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，由后臺(tái)機(jī)統(tǒng)一監(jiān)控，操作保護(hù)電源采用直流 220V，免維護(hù)微機(jī)控制鎘鎳電池直流屏。（4）線路敷設(shè)動(dòng)力線路敷設(shè)以電纜橋架設(shè)為主，個(gè)別場(chǎng)所采用穿保護(hù)鋼管，直埋敷設(shè)，照明線路一般為穿鋼管明敷設(shè)，動(dòng)力 380V 低壓線路選用VV 一型電纜供電。各裝置正常照明電源由各裝置車間內(nèi)照明配電箱引來(lái)，照明配電箱電源由低壓配電屏引入。（5）防雷接地廠區(qū)內(nèi)重要的生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域?yàn)槎惙览?，其余為三類防雷，?jù)不同防雷建筑物分別設(shè)防直擊雷、防感應(yīng)雷和雷電波侵入保護(hù)措施，設(shè)置有避雷針，避雷網(wǎng)，避雷帶。電氣設(shè)備金屬外殼，工藝金屬設(shè)備、金屬管道等都應(yīng)作防靜電接地。拉地形式采用 TT 一形式，保護(hù)接地，防雷接地，防靜電接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于 10 歐姆。建筑物電源進(jìn)線處應(yīng)作重復(fù)接地，各單晶體接地網(wǎng)（獨(dú)立避雷針除外）需可靠連為一體,構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。（6）設(shè)備選型：車間動(dòng)力和照明裝置按其環(huán)境特點(diǎn)要求，分別選擇防爆、防水、防塵型及普通型電氣設(shè)備、燈具、開(kāi)關(guān)等。20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..變配電設(shè)備高壓柜選用手車柜 GFC 一 3A 型及中置柜 KYN28E 型，低壓柜選用 BFC 型，變壓器選用 SL7 節(jié)能型。5,6,2 電信根據(jù)本工程需要，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，本工程需從當(dāng)?shù)仉娦挪块T引入 1 條電話外線，以滿足全廠行政、生產(chǎn)調(diào)度的需要。5,6,3 供排水（1）水量計(jì)算 本項(xiàng)目生產(chǎn)日耗水量 12 噸，生活洗浴日耗水量 4 噸，總耗水量16 噸。 （2）給水 根據(jù)用水性質(zhì)不同，給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)，管道均采用鍍鋅鋼管。 生產(chǎn)和消防共用一套供水系統(tǒng)，廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，室外設(shè)置地下消火栓，間距不超過(guò) 120m。 （3）排水 廠區(qū)排水分為雨水排放系統(tǒng)和生活污水排放系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)為循環(huán)水、不外排，生產(chǎn)跑冒滴漏水，收集歸入循環(huán)水。 廠區(qū)雨水由廠區(qū)主干道旁集水井及暗溝收集后，集中排入廠外排水渠。 廠區(qū)生活污水，經(jīng)沉淀、隔油、化糞池發(fā)酵處理后，組織外排。20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告..5,6,4 采暖、通風(fēng) （1）采暖 該廠地處溫帶大陸性氣候區(qū)，冬季比較冷，采暖期一般 5 個(gè)月。 該廠區(qū)總采暖面積為 1800㎡，需配置一臺(tái)