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20、工藝管道安裝工程施工設計方案(ok)(編輯修改稿)

2025-05-29 18:17 本頁面
 

【文章內容簡介】 31Cr18Ni9TiA132H0Cr20Ni10Ti40Cr18Ni10TiA132H00Cr19Ni12Mo2500Cr17Ni14Mo2A022H0Cr20Ni14Mo3 不銹鋼管全部采用氬弧焊接,碳鋼管管徑小于等于DN50采用氬弧焊接,管徑大于DN50采用氬電聯(lián)焊;%以上。 焊接坡口形式當管壁小于等于3mm時采用I型坡口,大于3mm時采用V型坡口,坡口加工宜采用機械方法,坡口內外則大于10mm的范圍內清理干凈。 氬弧焊接時風速大于2m/s,電弧焊時風速大于8m/s時必需采取防風措施;當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪、或在下雨、下雪、刮風時焊件及焊工無保護時,不得施焊;當空氣濕度大于90%時不得施焊。 對不合格的焊縫必需進行返修,同一部位的返修次數不得超過二次,第二次返修需經項目總工程師的許可,超過二次必需更換焊件。 除設計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外,為防止焊接裂紋和減少內應力,不得強行組對;管道、管件對接焊口應做到內壁齊平、內壁錯邊量應小于壁厚的10%且不大于2mm。 焊工必需持有相應施焊位號的合格證,到現場后經考核合格方能施焊。 碳鋼管和不銹鋼管焊接時應有焊接工藝評定。 管道安裝 對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查,不得有影響密封性的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接時應保持與管道同心,%。且不大于2mm,管道對口時應在距接口中心200mm處測量平直度,當管道公稱直徑小于100mm時,偏差應小于1mm,當管道公稱直徑大于或等于100mm時,偏差不得大于2mm,全長偏差不得大于10cm。管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。管道安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)座標架空及地管室 外25室 內15埋 地60標高架空及地管室 外177。20室 內177。15埋 地177。20水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN>1003L‰最大80立 管 鉛 垂 度5L‰最大30成 排 管 道 間 距15交叉管的外壁或熱層間距20注:L代表管子有效長度,DN為公稱直徑 管道上閥門、支吊架、補償器、靜電接地、安裝均應符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235—97)上的規(guī)定。 管道對接焊縫與支吊架邊緣之間距離不小于50mm,同一直管段上兩對接焊縫中心距離,當管徑大于150mm時不小于150mm,管徑小于150mm時不小于管道外徑。 管道連接時,不得用強力對口,加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 和動設備連接的管道,其固定焊口應遠離機器,并不得承加設計以外的載荷,管道與機器連接前應在自由狀態(tài)下,檢驗法蘭的平行度和同心度,允許偏差應符合下表的規(guī)定:機器轉速(r/min)平行度(mm)同軸度3000~6000≤≤>6000≤≤ 管道上儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行,不銹鋼管道安裝時,不得用鐵質工具敲擊,管道安裝工程如有間斷,應及時封閉管口。4. 管道檢驗、檢查和試驗 對管道作焊縫表面質量檢驗應符合設計文件規(guī)定,焊縫射線探傷應按設計文件規(guī)定進行檢查。設計文件未作規(guī)定的按《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)。 管道安裝完畢,無損檢驗后如設計或業(yè)主無特殊規(guī)定規(guī)定,均應進行壓力、泄漏性試驗。設計有特殊規(guī)定的按設計要求進行試驗。 壓力試驗采用水試驗時環(huán)境溫度應高于5℃。試驗用的壓力表已經校驗,并在周檢期內,,壓力表不應少于2塊,管道系統(tǒng)試驗時,另外編制系統(tǒng)試驗方案。 管道系統(tǒng)的吹掃與清洗 吹掃與清洗工作應按生產工藝流程,按系統(tǒng)進行,且壓力試驗已經合格。 不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前,不應安裝孔板、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于已焊接的上述閥門和儀表應有防范措施,管道吹掃,用水沖洗液體管道,用空氣吹掃氣體管道,蒸氣管道用蒸氣吹掃。如設計有特殊要求的管道,應按設計文件要求采用相應的吹洗方法。吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物不得進入已合格的管道。5. 卷板管的安裝 卷板管組對時,兩縱向焊縫間距不應小于100mm。 管道開孔時,應盡量避免在焊縫上開口(但由于板幅限制,有些開孔不可避免地要開在焊縫上)。 由于襯磚的需要,安裝作業(yè)隊要積極配合防腐作業(yè)隊,滿足其在管道上開臨時作業(yè)孔的需要。6. 鑄鐵管、襯PO管及襯搪玻璃管的安裝 鑄鐵管、襯PO管及襯搪玻璃管等管道在搬運時,應做到輕拿輕放,避免碰撞和劇烈振動。擺放地應避免日光直射,并避免與油脂接觸。 管道安裝時,不能敲打,不能動火。 管道安裝不合適時,可用多加墊片的方法調整,必要時可用斜墊片調整。 管道差距較大時,鑄鐵管可用直管段調整;襯里管可用現場制作調整段,現場襯里的方法解決。7. 夾套管的安裝 當夾套管組裝有困難時,套管(包括)管件可用剖分組焊的形式,其復原焊接應保證質量。8. 中低壓管道施工 管道預制 鋼管切割:按單線圖進行選材下料,并在圖上標識管段號。管子下料之前,應將管道上原有標記進行移植,小口徑鋼管采用切割機切割,然后用坡口機坡口;大口徑碳鋼管(6″以上)用切割機無法切割時,可采用氧—乙炔切割并打
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