【文章內(nèi)容簡介】 平材。待塔體四側(cè)斜材及水平材安裝完畢且螺栓緊固后方可松出起吊索具。 曲臂的吊裝①根據(jù)抱桿的承載能力及場地條件，確定上、下曲臂整體吊裝或分體吊裝。根據(jù)施工場地及操作人員熟練程度可采用兩側(cè)曲臂平衡吊裝或單倒吊裝的方法。②吊裝曲臂前應(yīng)將順線路方向兩搖臂的起吊滑車組下端固定在地面塔腳處。③.曲臂吊點(diǎn)繩宜用倒“V～。④.采用單側(cè)起吊曲臂時，起吊前應(yīng)調(diào)整抱桿向非起吊側(cè)傾斜200mm～300mm。一側(cè)曲臂吊好后，起吊滑車組和調(diào)整繩應(yīng)臨時綁扎固定，待另一側(cè)曲臂吊好后再全部松出。⑤.兩側(cè)曲臂吊好且螺栓緊固后，應(yīng)測量上曲臂上口螺孔根開與橫擔(dān)相應(yīng)螺孔根開是否符合且應(yīng)在曲臂上口前后側(cè)加鋼繩套和雙鉤，并調(diào)節(jié)收緊。①根據(jù)抱桿承載能力和鐵塔前后側(cè)（順線路方向）場地平整情況，可以先采用中橫擔(dān)和地線支架吊裝（針對酒杯型鐵塔），再利用地線支架吊裝外伸橫擔(dān)的方法。②利用起吊滑車組翱輔助工具將平放在地面的橫擔(dān)及支架豎起，綁扎好上面兩根調(diào)整繩和下面兩根控制繩。③采用倒“V字形吊點(diǎn)繩或“鐵扁擔(dān)”作為吊點(diǎn)繩。吊點(diǎn)宜在橫擔(dān)上平面綁扎。為確保橫擔(dān)整體剛度，應(yīng)對橫擔(dān)進(jìn)行加固。④橫擔(dān)在提升過程中，為順利穿越拖桿頂部的外拉線，可以利用綁扎在橫擔(dān)上的控制繩使橫擔(dān)越過拉線。⑤橫擔(dān)即將到達(dá)設(shè)計(jì)高度時，應(yīng)緩慢松出控制繩，使橫擔(dān)下平面緩慢進(jìn)入上曲臂平口上方。當(dāng)兩端都進(jìn)入上曲臂上口后，先低后高，對孔就位。⑥橫擔(dān)與上曲臂平口對孔，應(yīng)先對一側(cè)，然后再對另一側(cè)，不允許強(qiáng)行對孔。①吊裝完塔腿或上一段塔身后，即可提升抱桿。根據(jù)抱桿的重量和牽引動力，可以采用單繩牽引或雙繩滑車組牽引的方法。采用雙繩牽引時，提升抱桿的現(xiàn)場布置示意圖見圖343。1抱桿；2四角外拉線；3腰環(huán)；4提升滑車組；5地面轉(zhuǎn)向滑車；6平衡滑車；7牽引滑車組；8地錨；9松拉線滑車組：l0已立塔身圖343提升抱桿布置示意圖②提升抱桿前，將腰環(huán)安裝到塔體最高的水平材位置，并在經(jīng)緯儀監(jiān)視下收凝拉線。③緩慢啟動絞磨，將抱桿提升500mm后暫停牽引，拆去承托繩與塔上的連接工具，接上或拆除一段承托繩。④在抱桿提升時，隨抱桿的升高而緩慢松出外拉線，并應(yīng)在順線路和橫線路兩個方向上監(jiān)視抱桿的正直。抱桿拉線的松出或收緊應(yīng)用拉線控制器或手扳葫蘆。⑤抱桿提升至設(shè)計(jì)高度后，安裝承托繩，調(diào)整抱桿外拉線，使抱桿滿足吊裝構(gòu)件的要求。，將牽引繩固定在抱桿重心上部，并在抱桿根部綁一大繩（控制繩）。，然后拆除抱桿的承托鋼絲繩，將抱桿慢慢放下，當(dāng)抱桿降至橫擔(dān)或塔頂時，拆除拉線及起吊系統(tǒng)索具，將抱桿降至地面。，拆除前需臨時與抱桿上端連接，提升抱桿將拆除底段從下端往外拉出，緩慢回松絞磨，隨著抱桿的下落而將其降至地在面。：,間距約為450㎜。主材接頭腳釘其直徑與螺栓直徑相同。M16腳釘不作桿件的連接螺栓用，腳釘帶雙帽。直線塔、0176。轉(zhuǎn)角的雙回路耐張塔腳釘安裝在小號右側(cè)（Ⅱ）。如圖（三）雙回路轉(zhuǎn)角塔、小轉(zhuǎn)角的直線塔腳釘安裝在內(nèi)角側(cè)。如圖（四）鐵塔組立后，直線塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆注保護(hù)帽，耐張塔應(yīng)在架線后澆注保護(hù)帽，保護(hù)帽的砼應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有列列逢。基礎(chǔ)頂面塔座板混凝土保護(hù)帽尺寸以能保護(hù)地腳螺栓和螺母為原則，混凝土等級用200細(xì)石混凝土澆制，要求中間高于四周，以便排水。：，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的要求驗(yàn)收。，以保證其架線后不向內(nèi)角側(cè)傾斜；轉(zhuǎn)角及終端桿取表所列預(yù)偏值為宜(施工中可根據(jù)實(shí)際情況相對調(diào)整)。、轉(zhuǎn)角及終端桿塔導(dǎo)地線緊線前，在掛線點(diǎn)附近均應(yīng)打好順線方向的臨時平衡拉線，緊線順序?yàn)橄染o中相再緊邊相,或按組裝圖中要求順序進(jìn)行。施工時牽引繩對地夾角小于200。，核對圖紙，檢查螺栓實(shí)際穿過構(gòu)件的總厚度有無改變，改變程度是否影響螺栓規(guī)格的使用。在架導(dǎo)線前螺栓必須按要求進(jìn)行緊固，架線后再全面復(fù)緊—遍，每次螺栓的緊固力矩不應(yīng)小于下表值，并檢查圖紙要求的雙帽螺栓是否裝齊并緊固，螺柱的扭矩如下表：螺栓規(guī)格M12M16M20M24㎝400080001000025000㎝5000120001700030000：本工程有些塔型的單線尺寸是相同或大部份相同的，這些鐵塔因不同的使用條件而變動部份材料。由于長度相同，不同大小的材料往往可以調(diào)亂安裝，因此運(yùn)輸過程中要注意勿使配料混亂，以免相類似的材料錯裝到另一種塔型而造成事故，同時施工時必須按圖紙認(rèn)真核對本鐵塔的材料規(guī)格。：鐵塔掛導(dǎo)、地線或掛拉線的掛板，掛線孔眼通常加焊墊板，其厚度和掛金具的開口相配合。若厚度過薄，則掛線金具螺栓受彎，這是極不安全的，若厚度過在則金具裝不上。通常鐵塔的螺栓和金具中的穿釘是不允許受彎的，各隊(duì)若在施工中發(fā)現(xiàn)這種情況要及時與項(xiàng)目部聯(lián)系。：鐵塔離地面8米以下全部安裝防盜螺帽,待鐵塔工程驗(yàn)收后帶上防盜螺帽。第四章 技術(shù)要求及措施：經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格；混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定：分解組塔時為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；整體立塔時為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時，可在混凝土強(qiáng)度70%時整體立塔。，各構(gòu)件除按設(shè)計(jì)施工圖給定的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。螺母擰緊后，螺桿露出螺母和長度，對單螺母不應(yīng)小于兩螺距，對雙螺母可與螺母相平。必須加墊時，每端不宜超過兩個墊片。鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙時，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。鐵塔連接螺栓在組立結(jié)束時，必須全部緊固一次，緊固率達(dá)到95%以上，架線后還應(yīng)復(fù)緊一次，緊固率達(dá)到98%以上。對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由送電側(cè)穿入（本標(biāo)段由小號側(cè)向大號側(cè)穿入）；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向大號側(cè)）；垂直方向由下向上。，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個別螺孔需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3㎜。當(dāng)擴(kuò)孔需超過3㎜時，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。：鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800。：鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)墊片，并應(yīng)灌筑水泥砂槳。、終端塔預(yù)傾斜要求：自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。鐵塔組立前，必須用儀器檢查預(yù)偏高度以保證滿足技術(shù)要求。：塔材的彎曲應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)收，對運(yùn)至塔位的個別角鋼當(dāng)彎曲度超過長度的2‰，但未超過表中的變形限度時，可采用冷矯正法進(jìn)行矯正，但矯正后不得出現(xiàn)裂紋。角鋼寬度㎜變形限度‰角鋼寬度㎜變形限度‰40359015453110014502811056251