中國石油某石化公司丁苯橡膠裝置a、b線脫水機(jī)、濕膠粉碎機(jī)及a線壓塊機(jī)更新改造可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-29 13:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）（2001年版）石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則（SH30112000） 工藝裝置“三廢”排放本次改造是設(shè)備更新不改變生產(chǎn)工藝，改造后沒有改變廢水、廢氣和廢渣等三廢的數(shù)量和質(zhì)量，故不產(chǎn)生新的污染問題。 3 土建 改造內(nèi)容及方案拆除現(xiàn)有A、B線的兩臺大型脫水機(jī)及電機(jī)，因新設(shè)備與原設(shè)備重量相當(dāng)，設(shè)備基礎(chǔ)可以利舊，只是在拆除和安裝過程中會有地面破壞及修復(fù)的工程量。因為本改造項目是在廠內(nèi)大檢修期間實施，工期短，施工難度較大。為了節(jié)省時間新脫水機(jī)的設(shè)備支座采用鋼結(jié)構(gòu)支承的形式，由設(shè)備廠家直接供貨。由于本次改造采用兩臺擠壓脫水機(jī)代替原來的一臺脫水機(jī)，在物料入口需重新制作流槽，可利用原吊梁的槽鋼用角鋼做吊架，其出料口也比原來多一個需增加一個合料機(jī)，采用鋼結(jié)構(gòu)支承在二樓樓板上。拆除原有A、B線的兩臺濕膠粉碎機(jī)，利用原有的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，新設(shè)備的安裝位置不變。由于更換的壓塊機(jī)比原壓塊機(jī)的重量輕，因此可利用原設(shè)備基礎(chǔ)，由生產(chǎn)廠家提供設(shè)備支座。新的油壓泵系統(tǒng)也比原來設(shè)備輕，可利用原基礎(chǔ)改造安裝，由于地腳螺栓的位置有所不同，可待設(shè)備安裝條件提出后再確定設(shè)備基礎(chǔ)。 設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 501052001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ 1687（2001年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定》HG/T 20643984 供電 本改造項目不涉及給排水及采暖通風(fēng)等專業(yè)的變化，而動力用電需作相應(yīng)改造。 設(shè)計范圍 本工程電氣改造范圍：生產(chǎn)裝置內(nèi)擠壓脫水機(jī)更新改造的動力配線及控制系統(tǒng)的改造。變電所內(nèi)高壓開關(guān)柜的改造及6kV高壓電纜的敷設(shè)。a《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005295）b《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005495）c《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005593）d 《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》 (SH 30382000)e《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005892)f《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005794)g《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 (GB 5021794)h《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范》 (SH 30972000)i《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程》 （HG/T 206661999）j《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 （GB 5005394） 環(huán)境特征及負(fù)荷等級 根據(jù)工藝條件，600生產(chǎn)裝置環(huán)境為腐蝕環(huán)境、非防爆場所。 本次改造擠壓脫水機(jī)及濕膠粉碎機(jī)用電設(shè)備均為二級負(fù)荷。 600生產(chǎn)線高壓用電設(shè)備由廠2變電所供電，低壓用電設(shè)備由2E變電所供電。2E變電所內(nèi)設(shè)4臺1600kVA、6/，現(xiàn)有負(fù)荷率為30%。本次改造將更換二臺擠壓脫水機(jī)并新增加二臺合料機(jī)供電。更換原有的兩臺濕膠粉碎機(jī)，但電機(jī)功率沒變，電纜更換。原有2臺脫水機(jī)單臺功率為600kW，改造后用4臺功率為200kW擠壓脫水機(jī)每2臺1組替代原來的2臺600kW的脫水機(jī)，這樣總耗電功率將從1200kW下降到800kW，減少400kW。2臺6kV擠壓脫水機(jī)利用2變電所內(nèi)的高壓備用柜，并根據(jù)工藝要求對四臺高壓柜進(jìn)行改造，恰好變電所有4臺斷路器常出故障，已將常出故障的斷路器移至備用柜，借此高壓柜改造之機(jī)將此4臺斷路器一并更換。此外，因2E變電所低壓配電室年久設(shè)備陳舊，很多抽屜已經(jīng)不好使、觸頭老化，補(bǔ)償電容器漏油、損壞，經(jīng)常出現(xiàn)投切故障和欠補(bǔ)償問題，因此需更新1臺抽屜柜和2臺低壓無功功率補(bǔ)償柜，徹底解決供電隱患。2臺壓塊機(jī)泵站電機(jī)電源取自2E變電所新增開關(guān)柜，每臺壓塊機(jī)有三臺電機(jī)，功率分別為37kW、15kW、。對改造后的電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)接地，與廠房內(nèi)原有接地網(wǎng)可靠連接。對要求防靜電接地的工藝設(shè)備進(jìn)行可靠接地。 拆除原有脫水機(jī)電機(jī)、控制柜、電纜和其它相關(guān)安裝材料。 拆除A線壓塊機(jī)電機(jī)、控制柜、電纜和其他相關(guān)安裝材料。 拆除原有包裝線控制盤3臺，參考C線將包裝線控制系統(tǒng)統(tǒng)一整合到壓塊機(jī)控制柜旁獨立控制柜，電力及控制電纜重新敷設(shè)。 拆除濕膠粉碎機(jī)電機(jī)接線、檢查測試新電機(jī)、重新敷設(shè)電纜并接線。 高壓柜斷路器（額定電流1250A）及控制線路更新改造，擬更換成與原斷路器尺寸一致的永磁操動機(jī)構(gòu)的斷路器，真空滅弧室為進(jìn)口產(chǎn)品，共四臺，綜合保護(hù)器利舊。 低壓配電室1臺抽屜式開關(guān)柜和2臺無功補(bǔ)償柜更新。 檢查測試4臺擠壓脫水機(jī)電機(jī)、敷設(shè)高壓開關(guān)柜到擠壓脫水機(jī)高壓電機(jī)之間的電纜并完成兩端電纜接線（做戶內(nèi)冷縮電纜終端接頭）。檢查測試4臺油泵電機(jī)，完成電極到低壓配電室之間的電纜接線。 安裝擠壓脫水機(jī)控制柜，為壓快機(jī)、脫水機(jī)控制系統(tǒng)PLC提供控制電源。敷設(shè)脫水機(jī)控制柜到低壓配電室和其它相關(guān)設(shè)備控制柜之間的電力及控制電纜，完成接線。 檢查測試壓塊機(jī)電機(jī)，敷設(shè)電機(jī)到低壓配電室之間的電
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