中國石油獨山子石化公司vocs管控項目實施方案修改2(編輯修改稿)
2025-05-29 12:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同時配套建設有循環(huán)水廠、污水處理場、瓦斯系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)、儲運罐區(qū)等相關輔助生產(chǎn)設施。本項目建設規(guī)模為：1）擬對獨山子石化公司生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、有組織系統(tǒng)、儲運裝卸設施、廢水集輸處理系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、以及事故工況等進行VOCs排放源排查，建立納入集團公司網(wǎng)絡平臺化的VOCs源分類清單。2）按照《集團公司煉化企業(yè)VOCs綜合管控技術(shù)》的方法，對全公司VOCs逸散排放進行量化核算。3）建立實施LDAR程序，對獨山子石化公司進行LDAR的首次建立與實施。按照“管線或設備中含VOCs物質(zhì)質(zhì)量占物流總量大于等于10%，納入LDAR程序范圍”的LDAR實施原則，經(jīng)過初步對獨山子石化公司現(xiàn)有裝置分析，本項目納入LDAR程序的生產(chǎn)裝置共計38套、以及儲運系統(tǒng)和管廊，其余為VOCs物質(zhì)質(zhì)量占物流總量小于10%、不納入LDAR程序范圍的裝置；參考同類裝置的實際類比資料，本項目LDAR范圍密封點約482780個，需掛tag標識牌165400個（~4）。具體密封點數(shù)分布如表21所示：表21 獨山子石化公司生產(chǎn)裝置LDAR密封點估算一覽表裝置 輕液氣體線密封點數(shù)輕液氣體線Tag牌數(shù) 重液線密封點數(shù)重液線Tag牌數(shù)密封點總數(shù) Tag牌總數(shù) 煉油廠 1000萬噸/年蒸餾60702050203306880264008930120萬噸/年延遲焦化 386015601200040001586055605萬噸/年硫磺回收 15506106002002150810130噸/小時酸性水汽提 5602204501501010370300噸/小時溶劑再生300901000380130047050萬噸/年單塔汽提脫硫45017030010075027045018017050620230200萬噸/年蠟油加氫裂化裝置8600343075002500161005930300萬噸/年直餾柴油加氫精制裝置551022206000200011510422080萬噸/年催焦化汽柴油加氫精制裝置5510222027009008210312080000Nm3/h制氫裝置 420016709003005100197060萬噸/年II催化裝置958034006500230016080570038萬噸/年芳烴抽提826033204500150012760482050萬噸/年重整加氫23000780037003160267001096080萬噸/年汽油加氫5510222027009008210312080萬噸/年Ⅰ催化裝置958034006500230016080570020萬噸/年氣體分餾3310134090030042101640乙烯廠 120萬噸/年裂解裝置 5543088207550100062980982022萬噸/年裂解裝置2201088203000100025010982055萬噸/年聚丙烯裝置 165206620150050018020712055萬噸/年全密度聚乙烯裝置 8260332015005009760382060萬噸/年高密度聚乙烯裝置826033201500500976038202萬噸/年己烯1裝置116061021090137070032萬噸/苯乙烯裝置82603320150050097603820續(xù)表21 獨山子石化公司生產(chǎn)裝置LDAR密封點估算一覽表裝置 輕液氣體線密封點數(shù)輕液氣體線Tag牌數(shù) 重液線密封點數(shù)重液線Tag牌數(shù)密封點總數(shù) Tag牌總數(shù) 乙烯廠60萬噸/年芳烴抽提裝置5510222015005007010272017萬噸/年丁二烯裝置 60602440600200666026404萬噸/年丁烯1裝置420016709003005100197012萬噸/年MTBE420016709003005100197013萬噸/年聚苯乙烯裝置8260332015005009760382018萬噸/年丁苯橡膠裝置55102220300010008510322055102220300010008510322020萬噸/年聚乙烯裝置8260332015005009760382014萬噸/年聚丙烯裝置16520662015005001802071205萬噸/年乙二醇裝置1160650330160149081060602440600200666026401萬噸/年丁烯1裝置308011505702003650135030801150570200365013503萬噸/年甲醇裝置11606503301601490810輔助系統(tǒng) 儲運系統(tǒng) 24000700033700110005770018000管廊 70002800130004400200007200合計 32577011227015701053130482780165400 工藝技術(shù)選擇采取中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設計院研究的《集團公司煉化企業(yè)VOCs管控技術(shù)方案》，該方案已經(jīng)于2014年6月通過集團公司安全環(huán)保與節(jié)能部組織的專家評估。 全廠VOCs源清單建立采取源分類排查的方法。按照生產(chǎn)設施的類別及運行工況，將全廠可能的VOCs源類別分為有組織源、生產(chǎn)系統(tǒng)、儲運系統(tǒng)、廢水集輸處理系統(tǒng)、非正常工況五類，對每類VOCs分別排查，并建立對應的VOCs源清單。表22 VOCs源分類一覽表工況VOCs源名稱源代表生產(chǎn)性質(zhì)源性質(zhì)備注正常燃燒廢氣加熱爐、鍋爐、火炬等燃燒設施有組織火炬主要為化工企業(yè)工藝廢氣催化再生燒焦等生產(chǎn)工藝系統(tǒng)有組織裝卸車廢氣裝車棧臺、碼頭儲運系統(tǒng)無組織存儲廢氣儲罐儲運系統(tǒng)無組織工藝生產(chǎn)裝置機泵、閥門、法蘭等密封點、取樣器工藝
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