【文章內(nèi)容簡介】 污染混凝土。安裝模板，用槽鋼或鋼管作肋，采用φ14對拉螺桿，對拉桿每塊不少于4根，外側(cè)用鋼管架支撐固定；模板板面之間應平整，接縫嚴密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術規(guī)范要求，模板內(nèi)應無污物、砂漿及其他雜物。在安裝模板的同時要安裝好混凝土輸送溜槽等相應的輸送設備。（2）澆筑混凝土路塹擋土墻墻身采用C25片石混凝土，基坑回填采用C15片石混凝土。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，采用混凝土運輸車送至施工作業(yè)點，泵車或溜槽垂直輸送至作業(yè)面，在出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，混凝土應分層澆筑，其厚度不得超過300mm，用插入式振動器進行振搗，插入下層混凝土510cm，振動棒要做到快插慢提，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工過程中要控制片石摻量，片石摻量不得超過混凝土總量的25%，片石的厚度應為150～300mm，澆筑前沖洗干凈?；炷翍扇》謱訚仓姆绞?，每層混凝土厚度不超過300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。片石應沖洗干凈并完全飽水，應在每層混凝土中埋入其厚度的一半左右。片石應分布均勻，凈距應不小于150mm，片石邊緣距結(jié)構側(cè)面和頂面的凈距應不小于150mm。澆筑混凝土要連續(xù)進行，中間因故間斷時間不能超過前層混凝土的初凝時間?；炷翝仓巾斆妫匆笫諠{、修整、抹平。商品混凝土運至現(xiàn)場時，試驗人員現(xiàn)場進行坍落度檢測，坍落度要求為180mm177。20，并留置3組砼試塊，試塊上用油墨筆或紅油漆標明混凝土澆筑部位、標號、日期等。片石使用手推車運輸?shù)酵斗趴冢缓笕斯みM行投放。（3）養(yǎng)護混凝土澆注后及時覆蓋灑水，并經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度和溫度情況，酌情延長或縮短。（4）拆模，方能進行路基外側(cè)模板拆除，混凝土強度達到70%后進行承重一側(cè)拆模。模板拆除時要小心按先外側(cè)自上而下的順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構。拆除的模版對碼整齊，方便下一次使用。擋土墻拆模時提前使用鋼管+方木對墻體背面進行支頂，墻體正面使用鋼絲繩栓入提前預埋入墻體中的鋼筋進行拉拽，鋼絲繩間距5m一道。墻身澆筑還需要注意以下幾點要求：A、每次的澆筑高度宜為1至2米。墻身片石采用人工拋投入模，摻入量控制在25%，并避免砸傷墻身模板和控制好模板拆除后片石不外露。B、分段澆筑混凝土時，在混凝土初凝前，在混凝土上設置石筍，石筍選用不小于25cm的條狀石塊，石塊埋入混凝土15cm，增大上下層新舊混凝土之間的聯(lián)結(jié)力，接茬面要進行鑿毛處理，石塊間距不小于15cm。C、在每次澆筑前應測量放樣擋墻邊線，及時修正擋墻坡度，保證擋墻頂部平面位置符合設計及規(guī)范要求。D、在上層混凝土澆筑前，應清除已硬化的混凝土表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層，并用清水濕潤，但不得有積水。E、注意在施工中按設計要求設置好泄水孔和沉降縫。擋墻墻身不應有水平通縫。F、混凝土澆筑到頂面時，應在砼初凝前進行收漿、修整、抹平，使砼外露面平整密實、線形順直、棱角分明。G、擋土墻施工分級施工、分級回填。、泄水孔設置根據(jù)設計圖紙要求，墻身在高出地面以上部分應分層設置泄水孔，泄水孔每隔2米上、下、左、右交錯布置，外斜4%，孔內(nèi)預埋直徑100mmPVC管，最低泄水孔出口底部應高出地面或常水位30cm，進水口應用反慮土工布包裹以免泄水孔淤塞。，墻背通長設砂礫石反濾層+一層復合排水網(wǎng)（RCP715D(A)）,。，墻背通長設砂礫石反濾層+一層復合排水網(wǎng)（RCP715D(A)）,。、沉降縫設置沉降縫縫寬2cm，15m布置一道。沉降縫從擋墻基礎至墻頂應垂直，上下貫通，兩面平整。擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻筋沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，填塞深度20cm。、基坑回填為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應及時回填夯實，填土面與墻體砌筑面高差不得超過1m。一般地區(qū)擋墻前基坑開挖線內(nèi)回填夯填土，基坑回填應分層填筑，每層填筑厚度不大于30cm；浸水地區(qū)擋墻前基坑開挖線內(nèi)回填C15片石混凝土。超挖部分采用原土回填，夯填密實，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。墻后填料必須滿足設計要求。、檢查梯為了便于養(yǎng)護，結(jié)合地形條件在擋墻適當位置設置檢查梯。擋墻沿縱向每50m左右，設置一處檢查梯，踏蹬鋼筋為φ16mm，每段擋墻不少于一處。、混凝土缺陷處理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時處理。（2）當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固，無收縮縫，表面平整且與相鄰表面平齊。八、進度保證措施、組織保證(1)完善管理體制，配備高素質(zhì)的領導班子和專業(yè)化施工隊伍。(2)強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。、技術保證措施(1)建立健全技術管理體系，配備專業(yè)齊全、高素質(zhì)的技術人員。(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強技術交底工作。(5)編制施工周計劃，層層落實。