【文章內容簡介】 內側，導致冷卻率（冷卻的面積/受熱的面積）比較高，可以預防爐條燒損。爐條的材料使用特殊耐熱的鑄鋼。 具有很好的攪拌性能。爐排片最大的行程是250mm，垃圾的翻起、攪拌以及運送是爐排片來回的運動導致的。爐條的高度有150mm，爐條間的重疊導致落差增大，能有效的燃燒垃圾可燃燒的部分。 爐條的拆裝方便。爐條拆裝構造使用了嵌入式，墊塊和爐排可以單獨的拆卸。 干燥段、燃燒段與燃盡段是爐排按燃燒過程分的幾個階段，調節(jié)速度和行程使用了四個驅動裝置。（二） 余熱鍋爐在生活垃圾焚燒中，焚燒的過程產(chǎn)生了大量的熱量，為了節(jié)省能源，充分的利用生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱，余熱鍋爐是不可缺少的設備。利用在工業(yè)中生產(chǎn)的煙氣或余熱來產(chǎn)生蒸汽或熱水的裝置叫做余熱鍋爐。余熱鍋爐分為管殼式以及煙道式兩種。本工藝設計選用的是煙道式的余熱鍋爐[12]。煙道式余熱鍋爐 是一種受熱面的裝置，它主要布置成煙道形式的水管型，其構架和爐墻是單獨的，所以，它為一種較大型余熱鍋爐的裝置。它的高溫部分（第一煙道）是一種比較大輻射冷卻室，它的后部是對流受熱區(qū)的煙道。煙道式余熱鍋爐有直通式及多煙道式兩種裝置。前者是從前到后做水平直通的運動，而后者是做上下轉彎的流動。大型的煙道式余熱鍋爐主要有兩種形式，分別是非強制循環(huán)和強制循環(huán)。除此之外，較低壓余熱鍋爐通常會設置成上、下兩個汽包，中等壓強的余熱鍋爐會設置有上、下兩個汽包或只有一個上汽包，而高壓的余熱鍋爐通常只會設置一個上汽包。（三） 袋式除塵器過濾型除塵器的主要型式是袋式除塵器，袋式除塵器中的含塵氣體是經(jīng)過過濾材料的阻隔與粘附作用從而達到固氣分離的效果，是高效的除塵器中用途最廣的，％ 。 袋式除塵器的分類（1） 按照濾袋的形狀分類，包含有圓袋式的除塵器，扁袋式的除塵器，還有其他袋式的除塵器。（2） 按照過濾的方式進行分類，包含有外濾式得袋式除塵器與內濾式的袋式除塵器。（3） 按照進風的方式進行分類，包含有上進氣式除塵器與下進氣式除塵器。（4） 按照風機位置進行分類，包含有吸入式的除塵器與壓入式的除塵器。（5） 按照除塵器清灰的方式進行分類，包含有機械振動類的清灰除塵器與脈沖清灰的袋式除塵器。 濾料的分類濾料的材質已經(jīng)趨向使用的溫度高、耐腐蝕與吸濕率低這些方面發(fā)展了，濾料的織物從二維結構發(fā)展為三維交錯隨機性的排列針刺。濾料一般為天然的濾料、合成的纖維以及無機的纖維[13]。 袋式除塵器選型的原則 （1） 必須要滿足排放 標準的要求。 （2） 考慮到粉塵顆粒物理性質對除塵設備的影響。 （3） 氣體的含塵濃度大小。 （4） 煙氣的溫度以及煙氣的其他物理化學性質對除塵設備的影響與要求。 （5） 對粉塵收集的問題。 （6） 設置除塵器的位置及可利用的空間等因素。確定除塵器形式本設計的除塵器為逆噴式 （分室）脈沖除塵器，它的主要優(yōu)點是處理量很大，除塵效率很高。本設計的濾料采用的是厚的針刺氈。%。（四） 旋風除塵器旋風除塵器一種除塵裝置。含塵氣流的旋轉運動是除沉機理，把降塵顆粒利用離心力從氣流中分離，并且在器壁上收集，然后利用重力把降塵顆粒掉落在灰斗內。1885年，旋風除塵器開始投入使用，到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到多種型號。依照流入方式，分為軸向進入式和切向進入式兩類。當壓力損失相同時，前者的處理量大約是后者的3倍，并且氣流分布是均勻的[14]。旋風除塵器的特點（1） 旋風除塵器的內部沒有運動的部件，維護很方便；（2） 制作的管理非常方便； （3） 在處理相同風量的情況下，體積較小、結構簡單，價格又便宜； （4） 當作為預處理 器使用的時候?？刹捎昧⑹桨惭b，使用很方便； （5） 當處理很大的風量時，可以多臺并聯(lián)的使用，效率與阻力不受影響； （6） 可以耐400攝氏度的高溫，如果采用的是特殊耐高溫的材料，也能耐更高的溫度； （7） 除塵器的內部設有耐磨的內襯后，可以凈化含有高磨蝕性的粉塵的煙氣。（8） 可以采用干法清灰，可以回收有利用價值的粉塵。 旋風除塵器的選型原則[15]（1）當選擇除塵器時，要考慮工況阻力損失情況與結構的形式，盡可能的使其減少動力消耗并且方便制造維護。（2）旋風除塵器能夠捕集到最小塵粒應該等于或者稍微小于被處理的氣體粉塵密度。（3）旋風除塵器的密封性要好，保證不漏風。特別是負壓的操作，更應注意到卸料的鎖風裝置。（4）易燃易爆的粉塵（如煤粉等）應該裝有防爆的裝置。防爆的裝置通常會在入口管道加上一個安全的防爆閥門。第三章 設計計算書第一節(jié) 焚燒爐一、 待處理生活垃圾的主要組成成分（一） 待處理的生活垃圾性質 待處理生活垃圾的主要組成見下列表格表31 待處理生活垃圾性質生活垃圾含水率（%）含灰率（%）可燃物（%）密度（t/m3）LHV低位熱值（kJ/kg）設計值5800適用范圍306041866700表32 處理前生活垃圾可燃燒物的元素分析（應用基）%項目CH O NSCl合計含量表33 規(guī)定設計的主要參數(shù)項目處理垃圾的量（t/d）垃圾存放時的間 （d）一年正常工作的時間 （ h）煙氣停留的時間 （s）在燃燒室出口的溫度（℃）參數(shù)1500 578000 28501000 根據(jù)垃圾元素成分計算垃圾低位熱值： 根據(jù)垃圾元素成分計算垃圾高位熱值： （二） 處理垃圾的能力及其規(guī)模 共3臺焚燒爐：每臺焚燒爐每天處理的垃圾量為400t；處理垃圾量：爐系數(shù)： 實際每小時的處理生產(chǎn)能力： ；全年的處理量： 故：一臺焚燒爐一小時處理的垃圾量為： （三） 設計的參數(shù)計算：垃圾倉的設計與布置設本設計的焚燒爐的長度L=，寬D=，本設計取垃圾倉內壁與鍋爐長度對齊，， 求垃圾的容積，VV= （31）式中： V —— 垃圾倉的容積,m3； a——容量系數(shù)，～，； T —— 存放的時間，d；依照經(jīng)驗，可以得到適當?shù)拇娣诺奶鞌?shù)，它隨著季節(jié)和地區(qū)變化稍有變化； V=（m3 ）。 故：本設計垃圾倉的容積取18000（m3 ）。 垃圾倉深度為Hm， 。 （32）故，垃圾池是全封閉的結構，，總深度以6m的卸料平臺為基 準負13米。二 、 焚燒爐選擇和計算焚燒爐加料漏斗 料斗的容積 （33）式中： —— 料斗的容積（） —— 每臺焚燒爐日處理的垃圾量，（） ——可靠系數(shù)，考慮到吊車在運垃圾的速度及其他因素，； ——垃圾的容量， （t/m3），（）；燃燒空氣量及一次、二次助燃空氣量的計算①以單位重量燃燒所需空氣量以容積計算 理論空氣量由公式： （34） ：: （35）式中： N ——空氣的過剩系數(shù)，確保燃燒垃圾是有足夠的空氣，； ② 以單位重量燃燒所需空氣量以重量計算 a. 理論空氣量由公式： （36）把表2未處理的垃圾各元素含量值代入上式中 ：: （37）式中： N ——空氣的過剩系數(shù)，確保焚燒垃圾有足夠的空氣，； C、所設計的焚燒爐每小時燃燒垃圾所需空氣總重量 （38）③本設計計算的焚燒爐一小時燃燒垃圾所需空氣量是 （39）式中: —— 每臺爐的日處理垃圾量，（）； —— 實際空氣所需量， 故：本設計計算的焚燒爐一小時燃燒垃圾所需空氣量是53550。本設計計算的二次風流量占整個助燃空氣量的22％左右，本設計取24％，求得二次風助燃空氣量為 （310） （311）故：設計一次風助燃空氣量為40698，二次風助燃空氣量為12853。燃燒產(chǎn)物煙氣量 ①以單位重量燃燒產(chǎn)生的總煙氣量以容積計算垃圾焚燒爐產(chǎn)物的成分和生成量由燃燒反應物質的平衡計算，求1kg的生活垃圾徹底燃燒后產(chǎn)生的煙氣量，取m=（312），代入式子， （313）b. 燃燒干煙氣量=總煙氣量空氣中含水量垃圾中含水量氫燃燒產(chǎn)生水量 （314）②以單位重量燃燒產(chǎn)生的總煙氣量以重量計算 （315） 生活垃圾焚燒每小時的排渣量及飛灰量①排渣量是未燃可燃物量與生活垃圾的灰渣量的和，灰渣熱灼減率是5%，則一小時的排渣量 （316）式中 ： ——每小時焚燒的垃圾量，； A——垃圾中渣的含量，%；故：。②爐渣貯坑：一般渣庫貯坑按3天的容量設計， （317）故:設計渣貯坑容量為3天貯渣830噸。③～5%，按5%的量取，故：。每小時燃燒產(chǎn)物的煙氣量為： （318）故：（標準狀態(tài)下）。垃圾焚燒爐的能量平衡根據(jù)垃圾焚燒爐系統(tǒng)平衡條件與力學的第一定律，能量守恒定律得： （319）式中： ——生活垃圾的顯熱量，Kcal/kg； ——預熱空氣帶入的熱量，Kcal /kg； ——外部熱源輸入的熱量，Kcal/kg； ——單位垃圾完全焚燒時所放出的熱量，Kcal/kg； ——煙道氣熱損失，KJ/h； ——噴入爐內水蒸氣所造成熱損失，Kcal/ kg； 6——不完全燃燒氣體所造成熱損失，Kcal/ kg； ——焚燒爐渣及飛灰?guī)ё叩奈锢頁p失，Kcal/kg； ——輻射的熱損失，Kcal/kg； ——不完全燃燒熱損失，Kcal/kg；①輸入熱量計算1）進入焚燒爐內的垃圾完全焚燒時所輸入的熱量進入焚燒爐焚燒的垃圾總熱量是顯熱量及完全燃燒熱量的和；=（單位垃圾量）（垃圾比熱值）（垃圾進料溫度）（Ｋcal/kg） （320）2)預熱空氣帶入的熱量=(實際所需空氣量) （垃圾比熱值）（垃圾進料溫度）（Kcal/kg） （321）3）無外部熱源輸入的熱量 4）單位垃圾完全焚燒時所放出的熱量鍋爐輸入總熱量故：輸入熱量② 輸出熱量計算1）煙道的氣熱損失煙道氣熱損失=燃燒干煙氣量煙氣平均比熱（爐排煙氣出口溫度基準溫度）(Kcal/Kg)； （322）故：排煙道氣熱損失2）噴入爐內水蒸氣所造成熱損失無噴入爐內水蒸氣；3）不完全燃燒氣體所造成熱損失Q3出=（1燃燒效率）（垃圾含碳量爐灰含碳量）（碳不完全燃燒的損失）