【文章內容簡介】 開處理完畢后用納氏泵將泄漏槽抽真空；k、抽真空結束后，搶險隊長指派2名搶險隊員拿氨水瓶進行試漏，確認不漏后向指揮組匯報處置后果；l、待洗消結束，液氯當班班長接通知后，安排人關閉水幕噴淋和事故氯風機；m、環(huán)保分析人員進入貯槽區(qū)取空間樣分析，分析結束后向分廠搶救隊長匯報結果。（2）液氯鋼瓶瓶閥泄漏的應急處置要點a、充裝工在液氯充裝后，卸掉充裝瓶卡，鋼瓶瓶閥出現嚴重泄漏，同時瓶閥絲扣嚴重腐蝕，班長立即向值班分廠領導匯報，立即組織進行搶險；b、充裝工在班長帶領下，迅速穿戴好空氣呼吸器及防化衣，打開真空閥門，把鋼瓶重新卡在充裝臺上，進行抽真空；c、開啟事故引風機吸收泄漏氯氣，并對鋼瓶周圍進行吸收處理；d、鋼瓶抽完真空后，關閉真空閥門，卸掉瓶卡，送監(jiān)測站處理；e、泄漏處置工作完成后，當班班長向調度匯報情況，調度向指揮長匯報事故處理完畢，生產轉于正常；f、在鋼瓶瓶體泄漏嚴重不能抽真空情況下，則將鋼瓶吊入堿液事故處理池內進行中和處理，并注意堿液事故處理池內的情況，若堿液飽和要隨時加堿，防止泄漏擴大化。（3）氯壓機一、二級換熱器換熱器泄漏應急處置要點a、主控發(fā)現透平機一、二級回水游離氯在線分析儀游離氯值偏高，巡檢中發(fā)現一、二級換熱器回水有氯氣味；b、取正在運行氯壓機一、二級換熱器回水送分析游離氯含量，根據分析結果確定泄漏換熱器；c、通知調度做緊急停車處理；d、關閉泄漏換熱器進水閥門，排凈泄漏換熱器內冷卻水等查漏處理。（4）單臺液化器泄漏應急處置要點a、巡檢人員發(fā)現液化機組制冷劑變黑或突然大幅度減少，機組運行異常。b、立即安排巡檢人員取兩臺液化器冷制冷劑進行游離氯含量分析，根據分析數值確定泄漏液化器；c、立即通知調度停運泄漏液化器；d、關閉泄漏液化器進氣閥、尾氣閥、下液閥門、打開泄壓閥進行泄壓，打開排污閥將液化器內存的液氯排至排污罐中處理；e、將氯氣壓力泄完后打開抽真空閥門進行抽空處理。（5）合成防爆膜爆炸（單臺）應急處置要點a、主控立即指示爐前操作工向轉化發(fā)出緊急停車信號，迅速關閉去轉化氯化氫閥門，改為做酸；b、主控立即減少該合成爐氯氣、氫氣進氣量，同時增加其它合成爐氯氣、氫氣進氣量，當該合成爐氯氣、氫氣流量降至最低時，關閉該合成爐氯氣、氫氣進爐開關閥，同時通知前操作工將爐前氯氣、氫氣手動閥關閉，同時對該合成爐進行置換；c、主控停止上吸收水；d、當班班長通知維修工更換該合成爐防爆膜；e、維修工更換該合成爐防爆膜后試漏后備用。（6）氫氣管著火應急處置要點a氫氣管線發(fā)生著火，首先要保持氫氣管線正壓，不能造成氫氣管線負壓或正壓過大，而造成更大事故；2）采取向氫氣總管內充氮氣（或蒸汽）進行阻燃，同時使用濕布等滅火工具滅火；切忌因氫氣著火電解槽降電流，造成氫氣管負壓，發(fā)生爆炸。（7）酸罐區(qū)泄漏應急處置要點發(fā)現鹽酸（燒堿）儲槽發(fā)生泄漏，搶險人員迅速穿戴好防化衣，空氣呼吸器等防護用品進入現場檢查貯槽泄漏的具體位置，視情況進行倒槽處理，將泄漏酸抽至備用儲罐。利用消防水帶向鹽酸泄漏處噴灑霧狀水，降低氯化氫濃度，防止氯化氫大量擴散（硫酸處理時禁止此項操作），同時通知合成崗位停止往槽中送酸，將泄漏罐周圍的圍堰、地溝堵死，現場指揮組調集移硫酸泵，軟管以及酸槽車，用移動泵將泄漏酸抽至其它儲罐或槽車內，清洗液進行預處理后送污水處理站，并通知污水處理站做好中和的相關準備。（8）堿罐區(qū)泄漏應急處置要點發(fā)現燒堿儲槽發(fā)生泄漏，搶險人員迅速穿戴好防化衣、空氣呼吸器等防護用品進入貯罐區(qū)檢查泄漏地點，采取措施進行堵漏，視情況進行倒槽操作，同時通知蒸發(fā)、電解等崗位停止往泄漏槽中送堿，將泄漏儲槽的圍堰，地溝堵死?，F場指揮組調集移動堿泵，軟管以及堿槽車，用移動泵將泄漏堿抽至其它槽車或堿處理池內，用消防水沖洗設備以及地面上的堿液，清洗水及廢堿液進行預處理后送入污水處理站，并通知污水處理站做好中和的相關準備。根據公司對事故級別的劃分和分廠的實際情況，對發(fā)生在分廠系統(tǒng)內的各類事故按照如下方式進行事故分級。 Ⅰ級事故： 、3人以下或中毒3人以上、5人以下的安全環(huán)境事故； ； Ⅱ級事故： 、2人以下或中毒2人以上、5人以下的安全環(huán)境事故； ； Ⅲ級事故 ； ； 分廠對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級各類安全、環(huán)境事故實施相應的三級應急響應，發(fā)生Ⅲ級或Ⅱ級事故的，按照分廠應急處置程序分級進行處置，發(fā)生Ⅰ級（含Ⅰ級）以上事故的，啟動公司安全環(huán)境事故應急救援預案。：（1）事故現場受害人員已經得到妥善處置；（2）可能遭受傷害的人員已經全部撤離危險區(qū)域；（3）造成事故的危險源已經成功控制；（4）事故導致的危害后果和可能的危害已經消除；（5）現場清理工作已經全部完成；（6）事故現場恢復至相對穩(wěn)定的狀態(tài)；（7）事故現場已經得到有效保護。、事故性質，查明事故損失情況，評估出事故的危害范圍和危險程度，做好事故調查各項準備工作。6應急保障 a、對可能發(fā)生的安全事故，加強事故演練；b、要求員工熟悉崗位消防設施配置情況、熟悉生產工藝，提高員工應急處置能力。、物資等 分廠儲備了應急裝備如空氣呼吸器，防化衣等（見附表81和82）。（見附錄） a、氯氣泄漏事故發(fā)生后，各崗位配備應急物資由分廠統(tǒng)一調配，各崗位員工在保證安全生產的前提下，必須配合搶險工作。 b、請求外部應急力量 事故發(fā)生后，如果分廠不能夠及時有效地處置結束，要立即向公司調度室報告，請求救援，將事故危害降到最低程度。7 預案管理 培訓，分別在上半每年和下半每年進行，培訓根據公司要求統(tǒng)一組織進行，培訓內容：a、應急預案的學習；b、應急的基礎知識，與上級的聯絡方式；c、現場異常情況的鑒別及處置辦法；d、各種應急工具，器材的使用方法；e、現場自救與互救的方法；f、事故狀態(tài)下人員的急救知識等。員工應急響應的培訓利用每周的技術學習時間進行，每年不得少于8小時，學習培訓情況由分廠監(jiān)督檢查，培訓內容：a、應急預案的學習；b、現場異常情況的鑒別及處置辦法；c、與上級相關部門和上、下工序的聯絡方式；d、各種工具、防護器材的使用方法；e、現場自救與互救的辦法；f、各種緊急狀態(tài)下人員的疏散方法和技巧。a、分廠根據生產的實際情況和年度演練計劃，做好相應級別應急預案演練的準備工作；b、根據演練要求，由各工段提出事故應急預案演練方案和請示，經分廠同意后按計劃開展演練；c、應急預案演練時，相關崗位予以配合。，必須在具備以下條件的情況舉行：a、充分組織學習預案的基礎上，熟悉預案的內容和處置程序；b、保證應急器材、工具的配備和完好；c、生產裝置處于完好狀態(tài)，員工做好預案演習的心理準備，不因預案演練而影響正常生產或導致事故發(fā)生。 崗位安全環(huán)境事故應急預案演練每月進行一次，分廠建立演練檔案，演練結束后，進行總結、記錄和考核。內容包括：演練時間、地點和參加人員；演練項目和具體內容；演練效果；演練發(fā)現的問題和改進建議；演練考核結果等。a、根據生產實際每年組織修訂預案一次，必要時及時修訂；b、分廠安全環(huán)境事故應急救援行動結束或預案演練結束后，分廠組織相關人員對應急行動進行評審，并提出應急預案的修改意見，進行修訂，其它技術人員給予協助；c、預案編制內容與國家法律、法規(guī)及上級文件相抵觸時，由分廠組織對應急預案進行修改；d、分廠事故應急救援預案解釋權歸分廠辦公室。8 定義 指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品的化學品。 指生產和使用的危險化學品（含劇毒品）在運輸、經營、使用和廢棄等生產或非生產流通環(huán)節(jié)發(fā)生的泄漏、中毒、火災爆炸、丟失/被盜等事故。 指廠房建筑火災、倉儲、容器爆炸等事故。 指發(fā)生危險化學品泄漏、污染環(huán)境等事故。9附件附件1：危險源分析表附件2：應急組織體系圖附件3：應急指揮機構附件4：現場指揮部機構附件5：響應程序圖附件6：危險源控制要點附件7：儲備庫物資清單附件8：常用應急聯絡電話附件9：公司應急指揮機構聯系電話附件10：事故應急預案演練制度附件11：事故應急資源調配制度附件12：燒堿廠區(qū)區(qū)平面布置圖附件13：應急預案體系總清單附件14: 組織機構名單及聯系電話附件15:值班聯系電話及應急咨詢服務電話附件16:（一）燒堿分廠應急救援分隊附件16:（二）組織現場應急救援分隊有關負責人員聯系電話附件16: （三）工段應急救援分隊名單附件17:外部救援單位聯系電話附件18:應急涉及重要設施、裝備名稱物資清單附件19:重要部位事故應急疏散路線及交通管制示意圖附件1：危險源分析表危險源分析表序號危險源對象危險源描述可能發(fā)生的事故類型事故發(fā)生可能的后果（嚴重程度）備注1鹽水工序及儲罐區(qū)鹽庫、化鹽池、鹽水精制、蒸汽管道及熱交換設備、燒堿、鹽酸、硫酸儲罐區(qū)以及作業(yè)人員淹溺、坍塌、高處墜落、燙傷、化學灼傷、機械傷害、車輛傷害、觸電人員傷亡2電解工序電解槽、電解氫氣系統(tǒng)設備、管道、氯氣系統(tǒng)設備、管道、液氯系統(tǒng)容器以及作業(yè)人員電解槽離子膜穿孔造成氯含氫超標發(fā)生爆炸、火災；觸電；氯氣泄漏造成中毒；氫氣泄漏遇火源發(fā)生火災、爆炸；雷電、靜電引起的起火、爆炸；濃堿液噴出化學灼傷、機械傷害災難，數人死亡，或造成較大財產損失3氯 氣處 理工 序氯氣干燥系統(tǒng)、硫酸裝置、硫酸系統(tǒng)以及作業(yè)人員氯氣泄漏中毒；硫酸噴出化學灼傷；氫氣化學爆炸、濃堿液噴出化學灼傷、機械傷害、觸電災難，數人死亡，或造成較大財產損失4氯化氫合成及鹽酸工序氫系統(tǒng)設備、管道、氯氣系統(tǒng)設備、管道、氯化氫合成爐、鹽酸系統(tǒng)設備、管道以及作業(yè)人員氯氣泄漏中毒，氫氣大量泄漏遇火源發(fā)生火災、爆炸；雷電、靜電引起的起火、爆炸；氯、氫比例失調引起爆炸；鹽酸化學灼傷；機械傷害、觸電災難，數人死亡，或造成較大財產損失5液氯液化及液氯包裝工序氟里昂冷凍機組、液氯生產系統(tǒng)、液氯鋼瓶、充裝設備、管道以及作業(yè)人員氟里昂泄漏造成中毒、氟里昂容器爆炸、氯氣中毒、液氯鋼瓶爆炸、三氯化氮富積遇靜電、撞擊引起爆炸、機械傷害、車輛傷害、起重傷害；災難，數人死亡，或造成較大財產損失13供配電系統(tǒng)高壓變配電系統(tǒng)、380/220V低壓電氣設備、主變壓器、過電壓保護裝置、接地保護裝置、SF6設備以及作業(yè)人員觸電、火災爆炸、窒息、中毒財產損失人員傷亡14特種設備包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、廠內機動車輛鍋爐爆炸或汽水沸騰導致爆炸，鍋爐爐膛爆炸，壓力容器爆炸，大型起重機械垮塌事故，起重機械吊運重物失落事故，電梯墜落事故災難，數人死亡，或造成較大財產損15其它其他生產系統(tǒng)，包括廠區(qū)道路交通等危化品道路交通安全事故，其