【文章內容簡介】 載降壓保護器或防觸電裝置 觸電傷人 √ 18 1 6 3 使用二次空載降壓保護器或防觸電裝置 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 16 頁 /共 19 頁 24 電焊作業(yè) 焊把線絕緣老化或接頭過多 觸電傷人 √ 18 1 6 3 使用合格的焊把線 25 電焊作業(yè) 防護裝置不符合要求 觸電傷人 √ 18 1 6 3 防護裝置齊全、有效 26 電焊作業(yè) 作業(yè)人員未佩帶防護用品 觸電、傷人、輻射傷人 √ 18 1 6 3 作業(yè)人員佩帶防護用品 27 電焊作業(yè) 違章作業(yè) 火災、觸電等 √ 42 1 6 7 加強教育、檢查，杜絕違章 28 電焊作業(yè) 焊接電弧、明火 火災 √ 42 1 6 7 嚴格動火許可證管理、焊接作業(yè) 應使用石棉板或鐵板予以隔離 29 電焊作業(yè) 電弧閃眼 易引起電光性眼炎 √ 6 1 6 1 適時選用合適的面罩護目濾鏡片、配合人員應佩戴有色防護眼鏡 30 電焊作業(yè) 焊接施工中充滿氣體 易引起中毒、窒息 √ 9 3 1 3 通風、焊工及其他人員應佩戴防 塵防毒口罩 31 電焊作業(yè) 焊件高溫 灼傷、火災 √ 60 6 10 1 穿戴好個人勞保用品，試件放置 石棉板 32 電焊作業(yè) 焊接飛濺或焊接皮帶線發(fā)熱引起火災 傷害人和物 √ 70 1 10 7 合理利用石棉布等隔離設施，工作結束必須切斷電源仔細檢查工作場所周圍及防護措施 33 電焊作業(yè) 焊工在焊接時被燙傷、灼傷、觸電 傷害人 √ 3 1 3 1 焊接人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋等勞護保品。在施工時應注意周圍的施工環(huán)境，電源線布置整齊，且絕 緣良好。 34 電焊作業(yè) 無證上崗 觸電、輻射傷人 √ 3 3 必須持證上崗 35 電焊作業(yè) 焊接場地無良好的通風 有害氣體和煙塵中毒傷人 √ 1 1 1 1 施焊作業(yè)前要進行相應的技術交底和安全教育 36 焊接作業(yè)完畢 每天焊接作業(yè)完畢未檢查工作場地及附近有可能引起火災的隱患 火災 √ 42 1 6 7 每天工作結束應仔細檢查施工周圍環(huán)境是否存在安全隱患。 風險度（ D 值） =發(fā)生事故的可能性大?。?L 值）暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（ E 值）發(fā)生后事故的后果（ C 值） 工藝管道試壓、吹 (洗 )方案 1 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 17 頁 /共 19 頁 目 錄 編制說明和依據(jù) 、編制說明 、編制依據(jù) 工程概況 試壓、吹掃程序 試壓、吹掃工藝 、試壓前的條件和準備 、主要管線試壓操作 、試壓操作注意事項 、吹洗操作注意事項 主要資源需求計劃 、勞動力需用計劃 、工機具需用計劃 、材料需用計劃 主要安全技術、文明施工措施 2 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 18 頁 /共 19 頁 1 編制說明和依據(jù) 編制說明 山東濰坊鬃四萬 t/aCPE 工程工藝管道安裝已經(jīng)結束，為檢查設計施工 的正確性，檢驗施工質量，保證能安全、可靠的投入生產(chǎn)，特對管道進行強 度試驗、嚴密性試驗及吹掃沖洗工作。本方案用于指導該項工作的開展。 編制依據(jù) 我公司與山東濰坊鬃四萬 t/aCPE 工程安裝合同； 山東濰坊鬃四萬 t/aCPE 工程工藝管道施工圖 (濰坊未來化工工程 技術有限公司設計），圖號 WL0302981030— 039； 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023697 《工業(yè)金屬管道工程質量驗收評定標準》 GB5018493。 中國化學工程第鬃建設公司《質量體系程序文件》、《質量手冊》 Q/SLJGL012020 中國化學工程第鬃建設公司《安全環(huán)境 /職業(yè)健康體系程序文件》 中國化學工程第鬃建設公司企業(yè)標準匯編 工程概況 鬃 4 萬噸 /年 CPE 工程位于濰坊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)鬃工業(yè)園內，管道種類 有碳鋼管道（ 20）、不銹鋼管道（ 1Cr18Ni9Ti）、聚丙烯管（ PP）、玻璃鋼管 及玻璃鋼增強聚丙烯管、鋼襯聚丙烯管。工藝介質主要有循環(huán)水、工藝水、 液氯、蒸汽、空氣、鹽酸、 CPE 物料等，針對管道材質、介質種類較多，試 壓、吹洗需分類進行，有的需分段進行。目前工藝管道已按設計、規(guī)范和甲 方要求施工完畢，管道支架安裝、管道焊接檢驗工作已完，具備管道系統(tǒng)試 壓和吹掃條件。 3 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 19 頁 /共 19 頁 筑龍暖通 試壓、吹掃程序 管道系統(tǒng)試驗前檢查→水（氣）強度試驗→水壓嚴密性試驗→吹掃（沖 洗）→氣密性試驗→管道（ 盲板）恢復。 試壓、吹掃工藝 試驗前的條件和準備 管道安裝除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，儀表安裝完畢， 并經(jīng)有關方面確認再無設計變更或修改。 所有焊接部位已經(jīng)結束，并按要求無損檢驗合格，安裝質量符合有 關規(guī)定。 試驗用的壓力表已經(jīng)檢驗，并在周期內，其精度不得低于 級， 表的滿刻度值后為被測量 ?大壓力的 ～ 2 倍。 不能參與試驗的設備、儀表、調節(jié)閥、安全閥已經(jīng)采用盲板或其它 措施隔開。 符合壓力實驗要求的液體和 氣體已經(jīng)備齊。 主要管線試壓操作 壓縮風、儀表風試壓吹掃（見附圖一壓縮風試壓吹掃工藝圖） 壓縮風試壓吹掃利用壓縮機進行，將壓縮風過濾器的濾芯去掉，打 開閥 A、 B、 C、 D，關閉所有與設備連接閥門，并脫開與設備連接的管道， 在 釜上加 DN80 盲板 10 塊 DN50 盲板 10 塊， + 層離心機處加 DN25 盲板 4 塊， + 層加 DN50 盲板 12 塊 DN25 盲板 6 塊， + 層加 DN40 盲板 12 塊 DN50 盲板 8 塊 DN25 盲板 14 塊。在 管道上設置排 4 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 20 頁 /共 19 頁 筑龍暖通 氣口，在 層、 +、 +、 + 設置壓力表（ 0～ 4 塊），利用壓縮機將壓力升至 ，穩(wěn)壓 10 分鐘后降至 ，用肥皂 水檢查焊縫和法蘭連接處，檢查合格后方可進行吹掃。 壓縮風吹掃按先主管后支管的辦法，依次打開各樓層主管的盲板， 打開 A、 B、 C、 D 閥，依次打開各支管閥門進行支 管吹掃，吹掃口用耐壓軟 管引至安全地帶排放。 儀表風試壓吹掃用原系統(tǒng)儀表風進行，試驗壓力 。 液氯試壓吹掃（見附圖二 液氯試壓吹掃工藝圖） 吹掃在 設置儀表風進氣口（ DN25），接至液氯過濾器進行， 用法蘭短管替換流量計（ DN25 10 根）和調節(jié)閥（ DN25 10 根）在液氯包裝 加臨時閥門（ DN50 1 個），按先主管后支管的順序進行，依次對 1— 11 號管 線進行吹掃。吹掃后裝上流量計和調節(jié)閥進行氣密性試驗。 液氯管 道按設計要求對接焊縫 100% X 探傷，可不進行強度實驗 直接進行嚴密性試驗，在液氯過濾器設儀表風進口（ DN25），在液氯包裝設 置高壓氮氣進氣口（ DN25），在 10 臺釜上加盲板（ DN50 10 塊）在外管和室 內主管上設置壓力表 2 塊（ 0～ ），先在液氯過濾器接儀表風用 壓力進行預試驗，試驗合格后，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至 時， 如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)在液氯包裝用氮氣按 逐級升壓，每級穩(wěn) 壓 3 分鐘，直至 穩(wěn)壓，（儀表風口 加盲板 DN25 1 塊）用肥皂水檢查 焊縫和法蘭連接處，檢查合格后卸壓。 蒸汽試壓吹掃工藝 (見附圖三蒸汽試壓吹掃工藝圖 ) 蒸汽管試壓用清潔的水進行，在 22m 設置排氣閥，在各樓層設壓 5 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 21 頁 /共 19 頁 筑龍暖通 力表，共 3 塊（ 1— ），在 +18m 層 10 臺噴射器加盲板（ DN125 10 塊）， 在 層閥門組后加盲板（ DN8 0 12 塊），在 層和 + 層底處設 置泄水口 2 個，用 法蘭短節(jié)替換調節(jié)閥（ DN100 6 個， DN125 10 個），注 水設置在 18m 層，用循環(huán)水灌水，待管道灌滿水后，用電動試壓泵進行加壓， 緩慢升壓到 后，穩(wěn)壓 10min，再降壓為 ，停壓 30min，以壓 力不降無滲漏為合格。 試壓合格后利用蒸汽進行吹掃，吹掃按先主管后支管順序進行， 開閉支管閥門進行吹掃，在排氣口用刨木板檢驗，吹掃后木板無鐵銹、臟物 為合格。 循環(huán)水，冷凍水試壓沖洗 (見附圖四循環(huán)水試壓沖洗工藝圖 ,附圖 五冷凍水試壓 沖洗工藝圖 ) 循環(huán)水試壓利用循環(huán)水泵進行，在 + 層， +32m 層設置排氣 口，在 主管進風機處加盲板（ DN50 一塊），氯化釜冷卻水流量計 DN25 加法蘭短節(jié)連通（ DN25 共 10 個）加盲板（ DN25 10 塊）， 層換熱器設 備口加盲板（ DN25 10 塊），在 層新鮮空氣過濾器加盲板（ DN80 1 塊）， 在 層粉磨處加盲板（ DN50 4 塊），用法蘭短節(jié)更換流量計（ DN50 4 根）， 在各樓層設置壓力表共 4 塊（ 0～ ）。將壓力升至 后穩(wěn)壓 10min， 再降至 ,停壓 30min 以壓力不降、無滲漏為合格。 管道沖洗前取出盲板，隔開設備，利用循環(huán)水泵打循環(huán)，直至 管道沖洗干凈。 工藝水管試壓沖洗 (見附圖六 工藝水試壓沖洗工藝圖 ) 管道灌水前在過濾器前加濾網(wǎng)，用泵直接加水，在 27m 設置 6 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 22 頁 /共 19 頁 （ 層 DN25 4 根， 層 DN50 2 根， 層 DN65 2 根） 筑龍暖通 排氣口，真空泵處加盲板（ DN25 4 塊），分離器加盲板（ DN25 5 塊），氯化反 應釜加 盲板（ DN80 10 塊），平板過濾機加盲板（ DN50 2 塊），離心機加盲板 （ DN65 2 塊），洗滌水槽加盲板（ DN50 1 塊），采用法蘭短管將流量計替換 ，將壓力 升至 后穩(wěn)壓 10min，再降壓至 ，停壓 30min 以壓力不降、無 滲漏為合格。 試壓合格后，按照先主管后支管的次序進行管道沖洗，直接 沖洗干凈。 鹽酸襯里管試壓沖洗 (見附圖七 鹽酸管試壓沖洗工藝圖 ) 鹽酸襯里管試壓前在 層采用法蘭 短節(jié)替換調節(jié)閥和流 量計（ DN100 2 根），在釜上加盲板（ DN100 10 塊），設置放氣閥，連同 10 臺鹽酸罐一同試壓，在 HAH03004200 管線上加盲板（ DN200 1 塊）， 灌水和加壓設置在 層，用工藝水接至泵口， 27m、 層設置壓 力表 2 塊（ 0～ ），將壓力升至 ,穩(wěn)壓 10min，再降壓至 , 停壓 30min，以壓力不降、無滲漏為合格。 試壓合格后，利用工藝水沖洗管道，在泵進口加 80 目不銹 鋼過濾 網(wǎng)，依次取掉盲板，開閉閥門達到?jīng)_洗目的，HAH03004200 管連 通到廢氣單元，可作廢氣襯里鋼管試壓沖洗。 廢空氣、含酸氣試壓沖洗（見附圖八廢空氣含酸氣試壓沖洗工藝圖） 廢空氣、含酸氣試壓前在 層鹽酸罐上加盲板（ DN125 10 塊），在 層濃稀酸分離器加盲板（ DN100 4 塊）， 層在真空泵 加盲板（ DN100 4 塊），反應釜上加盲板（ DN200 3 塊），在 32m 管廊上設置排 7 中國核工業(yè)第五建設有限公司 第 23 頁 /共 19 頁 筑龍暖通 氣口和壓力表，在 層設置泄水口和壓力表，在 32m 管廊上加工藝水， 用工藝水將系統(tǒng)壓力升至 ，穩(wěn)壓 10min,再降壓 ，停壓 30min， 以壓力不降、無滲漏為合格。 試壓合格后，利用工藝水沖洗管道，依次取掉盲板，開閉閥達 到