【文章內(nèi)容簡介】 閥門扳手 各種型號 4 臺 經(jīng)檢驗合格2 壓力表 Y100 0~6MPa 級 3 塊 壓力表一塊備用3 移動式升壓泵 1 臺 經(jīng)檢驗合格4 活扳手 12” 4 把 經(jīng)檢驗合格5 活扳手 15” 4 把 經(jīng)檢驗合格6 手電 4 把7 對講機(jī) 2 對 安全防護(hù)用品配備 個人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)耳罩等。 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全警示牌等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)試壓條件 試壓范圍內(nèi)管道及支吊架安裝完畢；且驗收合格。 試壓臨時系統(tǒng)安裝完且經(jīng)驗收合格。 3 鍋爐爐前吹掃霧化蒸汽母管吹掃完畢完且經(jīng)驗收合格。 系統(tǒng)吹掃條件 系統(tǒng)經(jīng)試壓檢驗合格； 吹掃臨時設(shè)施安裝完畢且經(jīng)驗收合格。6 作業(yè)程序、方法及要求 作業(yè)程序流程圖燃油試壓、吹掃臨時系統(tǒng)安裝完畢 → 驗收合格 W→ 臨時系統(tǒng)的沖洗及吹掃 → 燃3 / 16油系統(tǒng)低壓、中壓管道上水 → 上水完畢，中、低壓管道隔離可靠 → 低壓管道升壓至工作壓力 → H→ 檢查系統(tǒng)無異常 → 超水壓試驗（20 分鐘） → 降至系統(tǒng)工作壓力→ H→ 檢查系統(tǒng)無異常、無變形等 → 低壓管道壓力試驗合格并現(xiàn)場簽證 W→ 低壓系統(tǒng)放水、泄壓 → 中壓管道升壓至工作壓力 → H→ 檢查系統(tǒng)無異常 → 超水壓試驗（20分鐘） → 降至系統(tǒng)工作壓力 → H→ 檢查系統(tǒng)無異常、無變形等 → 中壓管道水壓試驗合格并現(xiàn)場簽證 W→ 中壓管道系統(tǒng)放水、泄壓 → 水壓試驗完畢 → 系統(tǒng)放水完畢 → 燃油系統(tǒng)管道進(jìn)汽暖管 → 管道分回路吹掃 → 吹掃合格、現(xiàn)場見證 W→ 及時辦理簽證，試壓、吹掃完畢 作業(yè)方法及要求 系統(tǒng)試壓 所有管道在設(shè)計分界線處裝臨時堵板。關(guān)閉整個系統(tǒng)的所有疏水閥、放油閥、排污閥、吹掃閥以及系統(tǒng)圖中的閥 3 等； 開啟系統(tǒng)圖中的閥門 2，以及放空氣閥、系統(tǒng)進(jìn)水閥門 3，以此作為系統(tǒng)上水排空氣用； 開工業(yè)水泵（或消防水泵） ，利用橡皮管將工業(yè)水（或消防水）從閥門 3 引入蒸汽及燃油母管，從該處進(jìn)行系統(tǒng)上水； 系統(tǒng)上水將滿時，觀察系統(tǒng)所有放空氣點，待放空氣點排盡空氣，并且出水至少 5 分鐘時，關(guān)閉放空氣門； 系統(tǒng)上水完畢，確認(rèn)放空氣門可靠關(guān)閉后，即可開始升壓； 啟動試壓泵開始升壓； 當(dāng)壓力升至 時，停泵，對系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)系統(tǒng)無異常后，準(zhǔn)備繼續(xù)升壓； 當(dāng)壓力升至 時，停泵，全面檢查系統(tǒng)，無異常方可繼續(xù)升壓，對低壓管路進(jìn)行超壓試驗； 當(dāng)壓力升至 時，再停泵，系統(tǒng)穩(wěn)壓 20 分鐘；若無壓降，則將系統(tǒng)卸壓至 ，再次全面檢查系統(tǒng)有無泄露、變形等異常情況； 穩(wěn)壓過程中若無壓降及檢查過程中無任何異常情況，則可將系統(tǒng)壓力泄至零； 在進(jìn)行上一步驟的同時，關(guān)閉閥門 1，隔絕中低壓兩管路系統(tǒng)；開始中壓管4 / 16路升壓。 開啟閥門 2，啟動升壓泵對中壓管路頂壓；當(dāng)壓力升至 時，停泵對中壓管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查； 檢查若無異常，再啟動試壓泵將系統(tǒng)壓力升至 ，停泵穩(wěn)壓 20 分鐘；此過程若無壓降，將系統(tǒng)壓力泄至 ，然后對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查； 穩(wěn)壓過程中若無壓降及檢查過程中無任何異常情況，則可將整個系統(tǒng)壓力泄至零； 辦理水壓試驗合格簽證。 系統(tǒng)吹掃步驟 蒸汽吹掃分三路進(jìn)行，具體流程如下：3 鍋爐爐前蒸汽母管→廠區(qū)燃油蒸汽母管→排向大氣開啟閥門 4 及排汽門，其余系統(tǒng)內(nèi)各閥門均關(guān)閉。3 鍋爐爐前蒸汽母管→廠區(qū)燃油供油母管→排向大氣開啟閥門 5 及排汽門，其余系統(tǒng)內(nèi)各閥門均關(guān)閉。3 鍋爐爐前蒸汽母管→廠區(qū)燃油回油母管→排向大氣開啟閥門 6 及排汽門，其余系統(tǒng)內(nèi)各閥門均關(guān)閉。 吹掃合格，及時辦理簽證。 鍋爐房燃油系統(tǒng)試壓步驟 關(guān)閉整個系統(tǒng)的所有疏水閥、放油閥、排污閥、吹掃閥以及系統(tǒng)圖中的閥所有正式和臨時閥門等； 開啟系統(tǒng)圖中燃油主操作臺上的所有閥門（壓縮空氣門 4 除外） 、供回油連接閥 1蒸汽母管與供油母管臨時連接門 14，以及放空氣閥、系統(tǒng)進(jìn)水閥門 3，以此作為系統(tǒng)上水排空氣用； 開工業(yè)水泵（或消防水泵） ，利用橡皮管將工業(yè)水（或消防水）從閥門 3 引入供油母管，從該處進(jìn)行系統(tǒng)上水； 系統(tǒng)上水將滿時，觀察系統(tǒng)所有放空氣點，待放空氣點排盡空氣，并且出水至少 5 分鐘時，關(guān)閉放空氣門； 系統(tǒng)上水完畢，確認(rèn)放空氣門可靠關(guān)閉后，即可開始升壓； 開啟閥門 2，啟動試壓泵開始升壓；5 / 16 當(dāng)壓力升至 時，停泵，對系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)系統(tǒng)無異常后，準(zhǔn)備繼續(xù)升壓； 當(dāng)壓力升至 時，停泵，全面檢查系統(tǒng)，無異常方可繼續(xù)升壓，對低壓管路（蒸汽母管）進(jìn)行超壓試驗； 當(dāng)壓力升至 時，再停泵，關(guān)閉閥門 2，系統(tǒng)穩(wěn)壓 20 分鐘；若無壓降，則將系統(tǒng)卸壓至 ，再次全面檢查系統(tǒng)有無泄露、變形等異常情況； 在進(jìn)行上一步驟的同時，關(guān)閉閥門 14，隔絕中低壓兩管路系統(tǒng)；隔絕后，再將低壓管路系統(tǒng)壓力卸至 ，做完上述工作方可開始中壓管路升壓。 開啟閥門 2，啟動升壓泵對中壓管路頂壓；當(dāng)壓力升至 時，停泵對