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正文內(nèi)容

砌體工程專項(xiàng)施工方案(排版)(編輯修改稿)

2025-05-29 04:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 )的職責(zé):對(duì)砌筑施工進(jìn)行全面協(xié)調(diào),包括人力、財(cái)力、物力的調(diào)配,對(duì)現(xiàn)場重點(diǎn)問題處理表決。(2)工程部的職責(zé):在總指揮(副總指揮)的領(lǐng)導(dǎo)下,處理現(xiàn)場疑難問題,并且做好砌體施工日記,包括每天砌筑部位、砌筑量等,并且以表格的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。及 時(shí)與收料員取得聯(lián)系,統(tǒng)計(jì)出數(shù)量。(3)試驗(yàn)員的職責(zé):在砌筑過程中做好砂漿等材料抽樣檢查,按規(guī)范要求負(fù)責(zé)做好砂漿試塊及試塊的養(yǎng)護(hù)工作。發(fā)現(xiàn) 任何砌筑材料有質(zhì) 量問題及時(shí)跟總調(diào)度聯(lián)系退貨,確保質(zhì)量。(4)砌筑工人的職責(zé):根據(jù)質(zhì)量及方案及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行砌筑,服從工長安排。(5)技術(shù)部的職責(zé)在砌筑前,編制切實(shí)可行的技術(shù)方案及施工進(jìn)度計(jì)劃,并及時(shí)對(duì)總包、分包管理人 員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并形成交底記錄。在砌筑 過 程中對(duì)砌筑質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)制定補(bǔ)救措施。(6)質(zhì)量部的職責(zé)編制專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、 質(zhì)量預(yù)控措施等,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制;組織檢查各工序施工質(zhì)量,組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查;組織分部工程的質(zhì)量核定及單位??删庉嬓薷墓こ痰馁|(zhì)量評(píng)定;針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告” 或“質(zhì)量問題整改通知”,并 監(jiān)督檢查其落實(shí)。(7)安全部的職責(zé)1)在項(xiàng)目安全總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行全面安全檢查與巡查,并做好檢查記錄。 對(duì)查出的問題,負(fù)責(zé) 下發(fā)隱患整改通知 單,并 監(jiān)督整改。2)組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動(dòng)。3)發(fā)生安全事故時(shí),首先采取應(yīng)急措施,保 護(hù)好現(xiàn)場,并立即 報(bào)告,按照“四不放過” 原則督促改進(jìn)措施的落實(shí)。4)負(fù)責(zé)收集整理安全管理資料,及時(shí)向上級(jí)安全部門匯報(bào)安全狀況,填報(bào)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。(8)物資部的職責(zé):對(duì)砌筑過程中急需的材料設(shè)備及時(shí)組織進(jìn)場,以最快的速度完成此項(xiàng)工作,并且做好各砌筑材料單據(jù)的收發(fā)工作。(9)動(dòng)力工長的職責(zé):砌筑施工前對(duì)新投入使用的施工電梯、切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查和保養(yǎng),對(duì)塔吊進(jìn)行周期保養(yǎng),確保砌體施工的順利進(jìn)行。(10)塔吊司機(jī)、塔吊指揮的職責(zé):對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試、保養(yǎng),確保塔吊正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),在操作 過程中,特別注意起吊的速度和下吊的速度,指揮人員對(duì)鋼絲繩、卡子完好程度及捆綁好壞進(jìn)行檢查后,方可指揮起吊,確保工地安全。(11)電工的職責(zé):砌筑過程中要對(duì)所用的電器設(shè)備,包括機(jī)械設(shè)備, 進(jìn)行不定期復(fù)查,保 證使用率和安全頻率,確保安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(12)各管理人員及作業(yè)人員在交接時(shí),一定要有書面交底,對(duì)階段存在的問題,后面注。可編輯修改意的事項(xiàng),如安全、質(zhì)量、速度、所振搗的位置等方面。主要施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備:(1)施工電梯,切割機(jī),手推車。(2)主要工具:鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網(wǎng) 線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手 鋸、灰 頭等。(3)檢測工具:水準(zhǔn)儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂 漿試模。材料準(zhǔn)備:(1)水泥實(shí)心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的品種、 規(guī)格、強(qiáng)度、容重等必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格應(yīng)一致。(2)采用專用砂漿砌筑,砂漿的強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求。(3)砂:宜用中砂,過 5mm 孔徑篩子。砂含泥量不超過 5%,不含草根 塊狀泥等雜物。(4)摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。(5)水:用自來水。(6)其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木 磚需符合設(shè)計(jì)要求。蒸壓加氣混凝土砌塊允許偏差:指標(biāo)項(xiàng)目優(yōu)等品 一等品 合格品長度 L1 177。3 177。4 177。5寬度 B1 177。2 177。3 +3,-4(1)尺寸允許偏差(mm)高度 H1 177。2 177。3 +3,-4個(gè)數(shù),不多于(個(gè)) 0 1 2最大尺寸不得大于(mm)0 70 70(2)缺棱掉角最小尺寸不得大于(mm)0 30 30??删庉嬓薷模?)平面彎曲不得大于(mm) 0 3 5條數(shù)不多于(條) 0 1 2任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的0 1/3 1/2(4)裂紋貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的0 1/3 1/3(5)爆裂、粘模和損壞深度不得大于(mm) 10 20 30(6)表面疏松、層裂 不允許 不允許 不允許(7)表面油污 不允許 不允許 不允許四、施工操作工藝及方法砌筑砌筑施工工藝流程測量放線→立皮數(shù)桿→排磚→拉線→砌筑→勾縫→質(zhì)量驗(yàn)收施工工藝(1)測量放線:砌筑前,在樓面上定出墻體軸線位置,放出 墻體邊線和門窗洞口位置,在柱上 標(biāo)出標(biāo)高線(建筑 50 線 )。(2)立皮數(shù)桿:在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不得超過 15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過 梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿 應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。(3)排磚:第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的 1/3。(4)拉線:在皮數(shù)桿上相對(duì)混凝土砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線,砌塊以準(zhǔn)線砌筑??删庉嬓薷模?)砂漿:1)砂漿采用專用砂漿。2)砂漿拌和時(shí)間自投料完畢算起,攪拌時(shí)間不得少于 2min,隨拌隨用,拌成后 3~4h 用完畢,如當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30 度時(shí),必 須在拌成后 2~3h 內(nèi)使用完畢。如使用 過程中,砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。3)每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊,每一工作臺(tái)班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度,工人不得隨意加水?dāng)嚢?,以免降低砌體強(qiáng)度。(6)砌筑:1)砌塊應(yīng)提前 12 天適量灑水濕潤,砌筑面也應(yīng)該提前 12 天澆水濕潤,不得隨砌隨澆。2)砌塊的上下皮的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開,相互錯(cuò)開長度不應(yīng)小于 150mm,并不小于L/3(L 為 砌塊長 度)。如不能滿足要求, 應(yīng)在水平灰縫設(shè) 置 2Φ6 的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于 700mm。3)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,縱橫墻相互搭砌,隔皮砌 塊露端面。墻的 T 字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻 砌塊。4)每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時(shí), 應(yīng)留成斜槎(斜槎長度應(yīng)不小于高度的 2/3),或在 門窗洞口側(cè)邊間斷。5)墻的轉(zhuǎn)角處、與結(jié)構(gòu)柱交接處,均 應(yīng)沿墻高或柱高 600mm 左右,在水平灰 縫中放置拉結(jié)鋼筋,拉 結(jié)鋼筋為 2Φ6,鋼筋應(yīng)預(yù)先埋置在結(jié)構(gòu)柱內(nèi),伸入墻內(nèi)時(shí)不少于 700mm。6)以下墻體或部位不得留設(shè)腳手眼:①120mm 厚 墻、料石清水墻和獨(dú)立柱。②過梁上與過 梁成 60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度 1/2 的高度范圍內(nèi)。③寬度小于 1m 的窗間墻。④砌體門窗洞口兩 側(cè) 200mm 和轉(zhuǎn)角處 450mm 范圍 內(nèi)。⑤梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)。可編輯修改⑥設(shè)計(jì)不允許設(shè) 置腳手眼的部位。7)蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí), 應(yīng)留一定空隙,待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后,再將其補(bǔ)砌擠緊 。(7)勾縫:在砌筑過程中,采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫?;?縫與砌塊面要平整密實(shí),不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘 結(jié)不牢等現(xiàn) 象,以避免墻面滲水和開裂,以利于墻面粉刷和裝飾。拉結(jié)筋由于本工程為存在大量的設(shè)計(jì)變更,考慮到裝修階段墻體經(jīng)常發(fā)生變更及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對(duì)結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁 縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。 鋼筋植筋深度為 14d。植筋施工工藝鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠植筋施工方法(1)鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時(shí),孔洞 間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(2)清孔時(shí),先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,要 經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí),不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。(3)使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi)。(4)按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,膠粘劑溢出。構(gòu)造柱填充墻轉(zhuǎn)角處或填充墻長度大于 4m 時(shí),應(yīng)設(shè)豎向構(gòu)造柱,根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋。構(gòu)造柱先預(yù)留插筋,待砌完墻后再用混凝土灌注,墻高超 過 4m 時(shí),設(shè)一道混凝土帶,填充墻端部及陰陽角處加構(gòu)造柱。墻長 大于 4m 時(shí)的墻中, 應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;寬度大于 2
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