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燃氣蒸汽鍋爐安裝程施工設計方案[doc](編輯修改稿)

2025-05-29 04:21 本頁面
 

【文章內容簡介】 m、φ159 mm外徑管用四點固焊,點固焊長度為10 mm ;點固焊如有裂紋時,必須清除重焊。 焊縫焊接完后,應將焊渣、飛濺物清理干凈,在離焊縫50mm處打上焊工代號鋼?。ㄤ撚的繎c焊縫垂直)。1 對所有受壓管道的焊接,應由持相應合格項目的焊工負責現場施焊。焊縫外觀檢查合格,抽樣10% 進行X 射線拍片探傷,其質量不低于Ⅱ級片為合格。探傷合格后,才能進行液壓試驗;探傷不合格的焊縫必須進行返修,如仍不合格需進行第二次返修,返修時先制定返修方案,經焊接責任人審核、質保總責任人批準后方能進行返修,返修后用同一方法進行探傷。同一焊縫只允許返修三次。(焊接焊縫部位及X射線探傷位置做好記錄(圖1:管道軸側圖)。十五、電器控制及儀表的安裝安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損,內部元件和線路是否有損壞及亂接現象。與電器控制柜配套的儀表、導線、導管是否齊全無損壞。按工藝施工圖就位,再按圖紙、說明書要求安裝接線,箱殼需接地。安裝完畢,經檢查后在絕對絕緣和安全情況下,可送電進行調試。十六、水壓試驗在所有設備、管道閥門儀表安裝完畢后,除軟水箱、日用油箱以外,應進行有隊質檢員、公司質檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進行水壓試驗自檢,做好記錄。自檢認可合格后,報請珠海市鍋爐壓力容器檢驗所及建設單位派員參加對鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進行水壓試驗。水壓試驗前應對爐和蒸汽管路進行空氣吹掃:空氣吹掃過程中,其流速不宜小于20m/s。當目測排氣無煙塵時,應在管道終點排氣口位置設置鋁制靶板進行吹掃5分鐘,若靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,即為合格。將手動試壓泵給鍋爐及蒸汽管道緩慢加壓至鍋爐工作壓力的50%()時停止升壓。進行升壓后第一次檢查,發(fā)現問題及時處理。,進行第二次檢查;若無異常,(+ =),保持20分鐘,降回工作壓力進行全面檢查,期間壓力保持不變,受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,無可見殘余變形說明水壓試驗合格。試驗合格后才可進行保溫。試驗合格后,將法蘭聯(lián)接口盲板拆除,爐前壓力表安裝回原位置。整個系統(tǒng)水壓試驗結束。水壓試驗必須有珠海市鍋爐壓力容器檢驗所、建設單位派員參加。水壓試驗合格,各方代表應在安裝質量證明書上簽名認可。十七、電器控制儀表調試檢查線路電壓是否符合要求,各種開關位置是否正常。將控制系統(tǒng)調至“手動”位置,啟動水泵,檢查燃燒機方向是否正確。點火程序和熄火保護裝置是否靈敏、可靠。檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。十八、試運行、總體調試,運行驗收試運行、總體調試,運行驗收詳見“浙江特富鍋爐有限公司”WNS系列燃油(氣)蒸汽鍋爐產品說明書。調試正常、試運行合格后,報請珠海市質量技術監(jiān)督局鍋爐科、鍋爐壓力容器檢驗所、當地技術監(jiān)督部門及建設單位派員與公司質檢員、鍋爐安裝責任人一起進行總體驗收。能保證下列項目安裝質量合格,則總體驗收合格:所有閥門啟閉靈活,無滲漏;壓力表、溫度計指示清晰、準確;壓力控制器、報警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠;排污系統(tǒng)暢通安全,無震動;風機、水泵、燃燒系統(tǒng)運轉正常;電氣設備,準確安全可靠??傮w驗收時應對各部件、附屬設備進行認真觀察檢查,做好詳細記錄;驗收完畢后,將所有技術數據如實填寫入《安裝質量證明書》內,參加總體調試、驗收的有關單位代表簽名認可。十九、手續(xù)移交現場實物移交:由安裝單位鍋爐工藝責任人及公司質檢員將整個鍋爐從給水、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項、故障處理一一向用戶交底,并做示范表演。圖紙資料移交:將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料(包括工藝流程圖、平面布置圖、本體資料)以及安裝質量證明書(一式兩份:安裝單位及使用單位各一份,里面各項目均應有有關單位簽名蓋章)一并移交使用單位入庫存檔,以備查驗。此方案由隊質檢員負責監(jiān)督實施,公司質檢員、質檢責任人全面檢查實施結果,以保證安裝工程按質按量完工。二十、現場施工人員名單現場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況作業(yè)項目姓 名身份證編號持證作業(yè)類別(方法)級別(項目)電工劉書明xxxxxxxxxxxxxxx電焊工孟祥良xxxxxxxxxxxxxxx一:DZL系列水火管燃煤鍋爐DZL型系列鍋爐是我公司為適應市場的需要而開發(fā)的一種新型三回程水火管混合式鍋爐。鍋爐左側布置了對流管束受熱面,鍋筒內采用螺紋管。爐膛內布置了雙面水冷壁和低而長的后拱與短而高的前拱相配合,采用機械鏈條爐排,配有3—4個獨立風倉。并配有鼓風機、引風機、上煤機、除渣機等輔助設備以實現機械化自動操作。燃料自煤斗落在爐排上,隨爐排移動,逐漸燃燒,在前后拱的配合下,使火焰形成激烈的燃燒旋流。煙氣則由后拱上部燃燒室進入對流管束、經側煙箱、前煙箱進入螺紋煙管、再經過除塵器,最后由引風機通過煙筒排向大氣。新型水火管鍋爐具有如下技術特點: (1)采用高效傳熱螺紋煙管帶來以下突出優(yōu)點: ① 高效傳熱螺紋煙管置于鍋殼內,相對于排管等形式受熱面置于煙道內,必然十分緊湊,使鍋爐尺寸減小、鍋爐房造價明顯下降,使一些原有鍋爐房的供熱容量翻了一番;③ 管內平均煙速設計合理時,由于運行時基本不積灰,使鍋爐出力、熱效率不隨運行期的延長而有所下降。即使低于一半負荷條件下運行,煙管尾部可能積灰,但比密集排管積灰少,也易于清除。 ④ 大量高效傳熱螺紋煙管浸于鍋水中,加之,鍋殼外部1/3~1/2面積直接受火,使鍋水升溫時間比水管鍋爐明顯縮短。 (2)爐膛容積大,使爐膛有明顯降灰能力,爐膛最后部的煙氣轉向室成為灰塵沉降室,足可滿足鍋爐原始排塵濃度的要求。二、SZL系列水管燃煤鍋爐熱水燃煤
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