燃?xì)庹羝仩t安裝程施工設(shè)計方案[doc](編輯修改稿)
2025-05-29 04:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 m、φ159 mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長度為10 mm ；點(diǎn)固焊如有裂紋時，必須清除重焊。 焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm處打上焊工代號鋼?。ㄤ撚?shù)目應(yīng)與焊縫垂直）。1 對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣10% 進(jìn)行X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于Ⅱ級片為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)保總責(zé)任人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫只允許返修三次。（焊接焊縫部位及X射線探傷位置做好記錄（圖1：管道軸側(cè)圖）。十五、電器控制及儀表的安裝安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。十六、水壓試驗(yàn)在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除軟水箱、日用油箱以外，應(yīng)進(jìn)行有隊(duì)質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)自檢，做好記錄。自檢認(rèn)可合格后，報請珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加對鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對爐和蒸汽管路進(jìn)行空氣吹掃：空氣吹掃過程中，其流速不宜小于20m/s。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃5分鐘，若靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。將手動試壓泵給鍋爐及蒸汽管道緩慢加壓至鍋爐工作壓力的50%（）時停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，進(jìn)行第二次檢查；若無異常，（+ =），保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，無可見殘余變形說明水壓試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行保溫。試驗(yàn)合格后，將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位置。整個系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束。水壓試驗(yàn)必須有珠海市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。水壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽名認(rèn)可。十七、電器控制儀表調(diào)試檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，啟動水泵，檢查燃燒機(jī)方向是否正確。點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。十八、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收詳見“浙江特富鍋爐有限公司”WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品說明書。調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報請珠海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、鍋爐安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗(yàn)收。能保證下列項(xiàng)目安裝質(zhì)量合格，則總體驗(yàn)收合格：所有閥門啟閉靈活，無滲漏；壓力表、溫度計指示清晰、準(zhǔn)確；壓力控制器、報警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠；排污系統(tǒng)暢通安全，無震動；風(fēng)機(jī)、水泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣設(shè)備，準(zhǔn)確安全可靠?？傮w驗(yàn)收時應(yīng)對各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入《安裝質(zhì)量證明書》內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗(yàn)收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。十九、手續(xù)移交現(xiàn)場實(shí)物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及公司質(zhì)檢員將整個鍋爐從給水、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障處理一一向用戶交底，并做示范表演。圖紙資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布置圖、本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項(xiàng)目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫存檔，以備查驗(yàn)。此方案由隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實(shí)施結(jié)果，以保證安裝工程按質(zhì)按量完工。二十、現(xiàn)場施工人員名單現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況作業(yè)項(xiàng)目姓 名身份證編號持證作業(yè)類別（方法）級別（項(xiàng)目）電工劉書明xxxxxxxxxxxxxxx電焊工孟祥良xxxxxxxxxxxxxxx一：DZL系列水火管燃煤鍋爐DZL型系列鍋爐是我公司為適應(yīng)市場的需要而開發(fā)的一種新型三回程水火管混合式鍋爐。鍋爐左側(cè)布置了對流管束受熱面，鍋筒內(nèi)采用螺紋管。爐膛內(nèi)布置了雙面水冷壁和低而長的后拱與短而高的前拱相配合，采用機(jī)械鏈條爐排，配有3—4個獨(dú)立風(fēng)倉。并配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、除渣機(jī)等輔助設(shè)備以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動操作。燃料自煤斗落在爐排上，隨爐排移動，逐漸燃燒，在前后拱的配合下，使火焰形成激烈的燃燒旋流。煙氣則由后拱上部燃燒室進(jìn)入對流管束、經(jīng)側(cè)煙箱、前煙箱進(jìn)入螺紋煙管、再經(jīng)過除塵器，最后由引風(fēng)機(jī)通過煙筒排向大氣。新型水火管鍋爐具有如下技術(shù)特點(diǎn)： （1）采用高效傳熱螺紋煙管帶來以下突出優(yōu)點(diǎn): ① 高效傳熱螺紋煙管置于鍋殼內(nèi)，相對于排管等形式受熱面置于煙道內(nèi),必然十分緊湊,使鍋爐尺寸減小、鍋爐房造價明顯下降,使一些原有鍋爐房的供熱容量翻了一番；③ 管內(nèi)平均煙速設(shè)計合理時，由于運(yùn)行時基本不積灰，使鍋爐出力、熱效率不隨運(yùn)行期的延長而有所下降。即使低于一半負(fù)荷條件下運(yùn)行，煙管尾部可能積灰，但比密集排管積灰少，也易于清除。 ④ 大量高效傳熱螺紋煙管浸于鍋水中，加之，鍋殼外部1/3～1/2面積直接受火,使鍋水升溫時間比水管鍋爐明顯縮短。 （2）爐膛容積大，使?fàn)t膛有明顯降灰能力，爐膛最后部的煙氣轉(zhuǎn)向室成為灰塵沉降室，足可滿足鍋爐原始排塵濃度的要求。二、SZL系列水管燃煤鍋爐熱水燃煤
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