【文章內(nèi)容簡介】 （1）數(shù)量及構(gòu)成本項目需要配置設(shè)備包括破碎機、窯爐、煤氣發(fā)生爐等共55臺套，詳見表61。（2）關(guān)于專用窯爐該項目采用的預(yù)熔性冶金輔料窯爐系企業(yè)自行開發(fā)的新型專用窯爐，擬申報國家發(fā)明專利和實用新型專利。該窯爐為蓄熱式窯爐，進行尾氣回收，充分利用余熱，將進爐的空氣從常溫加熱到800攝氏度；通過煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換成燃氣，與空氣混合燃燒，降低能耗，燃燒充分。窯爐生產(chǎn)過程中，自動給料、自動出料。降低勞動強度；減少粉塵與二氧化碳的排放量。本裝置在爐體下側(cè)設(shè)進風(fēng)通道，進風(fēng)通道與余熱粉塵通道相間布置；采用自動給料機給料，進料口設(shè)在爐體兩側(cè)，通向窯池；出料口設(shè)在爐體前方，傾斜設(shè)置，自動出料，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。（3）關(guān)于煤氣發(fā)生爐煤氣發(fā)生爐是本項目主要設(shè)備之一，它為熔爐提供能源。企業(yè)已考察了邯鄲市匯滋環(huán)保熱能有限公司、遼陽市博旺環(huán)保設(shè)備廠等幾家制造商，經(jīng)比較，擬采用博旺公司產(chǎn)品，其水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。博旺公司HB型煤氣發(fā)生爐主要特點如下：HB型高風(fēng)壓煤氣發(fā)生爐為全水套結(jié)構(gòu)，水套可自產(chǎn)蒸汽并存入配套的蒸汽包內(nèi)，滿足探火氣封及爐內(nèi)汽化用蒸汽的需要，上煤系統(tǒng)采用機械卷揚機，給料可采用液壓加煤方式，操作維修簡單，供氣穩(wěn)定。出渣方式為濕式出渣，環(huán)境清潔，易于操作。煤氣爐內(nèi)爐體高4000mm，還原性好，煤氣質(zhì)量高，煤氣爐爐底最大鼓風(fēng)壓力為4000Pa，煤氣出口壓力最大980Pa，節(jié)約能源。該爐型自投入市場以來，已有幾百臺投入運行，普遍反映比同規(guī)格的煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣量大，氣化率高（75%以上），爐況穩(wěn)定，操作安全簡便，勞動強度低，工作環(huán)境好，環(huán)保性好。HB型產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)如下：爐膛直徑：2600mm爐堂面積：燃料塊度：無煙煤：13～25mm，25～50mm煙 煤：25～50mm，50～100mm燃料消耗量：800～1800kg/h煤氣產(chǎn)量：1500～5000Nm3/h煤氣熱值：～～1600Kcal/Nm3煤氣出口溫度：400～600℃煤氣出口壓力：980Pa爐底最大鼓風(fēng)壓力：4000Pa飽和溫度：40～65℃料層總高：2500mm火層高：100～200mm水套受熱面積：水套蒸汽壓力：灰盤轉(zhuǎn)速：（1）工作制度本項目生產(chǎn)車間采用三班工作制，每班工作8小時，全年工作300天。（2）人員全廠勞動定員450人。新建聯(lián)合廠房，長120米、寬105（30+30+21+24）米，對應(yīng)四跨檐高分別為119米，建筑面積12600平方米。四跨跨度224米廠房分別布置原料準(zhǔn)備、熔煉、冷卻（間）、成品車間。原料準(zhǔn)備車間布置混料、破碎系統(tǒng)，熔煉車間安排煤氣發(fā)生爐、熔爐設(shè)備，成品車間布置破碎、檢驗、包裝系統(tǒng)，并設(shè)5t橋式起重機1臺。新 增 設(shè) 備 明 細 表表61序號名稱及型號數(shù)量金額（萬元）備注1窯爐（15～20t/8h）6座33602羅茨風(fēng)機12臺1803鄂式破碎機（粗、細）4臺1004鐳蒙機（5R）1臺605球磨機3臺2406干燥機1臺207混拌機3臺308煤氣發(fā)生爐（HB）3套3009煤氣管道6套18010破碎機（小粒度）1套12011X光學(xué)檢測儀1臺150日本產(chǎn)品，國內(nèi)采購 12提升機12臺2413橋式起重機（5t）1臺1014電子汽車衡（80t）1臺20合 計5547947總圖土建公司廠址位于鞍山市某縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積55328平方米。廠區(qū)東鄰九股河路，路東即為九股河，西鄰林地，南面是開發(fā)區(qū)土地，北側(cè)是遼寧恒豐農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)有限公司。廠區(qū)地勢平坦，地形規(guī)整，南北長304米，東西寬182米，廠區(qū)周邊環(huán)境良好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，地下水對砼無腐蝕性。鞍山市屬于暖溫帶、半濕潤季風(fēng)氣候。年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃年平均降水量 719 毫米最大降水量 最小降水量 479毫米夏季主導(dǎo)風(fēng)向 南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng)年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 最大凍土深度 118厘米廠區(qū)周邊有高速公路、國道、省道穿行，距京沈高速公路某縣出口僅2公里，北距沈陽桃仙機場80公里，南鄰營口、鲅魚圈、大連三大海港，交通運輸十分便利。供電：開發(fā)區(qū)已經(jīng)配備了工業(yè)化生產(chǎn)用電，可從廠區(qū)東北側(cè)10KV電路T接進入廠區(qū)。供暖：項目生產(chǎn)不采暖，僅生活采暖，建270平方米鍋爐房（含水泵站、浴室）。供水：廠區(qū)自備水源，打深井一眼。排水為有組織排水。預(yù)熔型產(chǎn)品：主要原料廢棄的方解石、鋁灰廠廢棄的廢渣、石灰石、鐵粉等。上述材料周邊地區(qū)資源非常豐富，價格低廉。鋁礬土可以從山西、河南等廠家采購，十分方便。該廠區(qū)的總圖已由企業(yè)初步設(shè)計完成，具體的布置方案如下：按照功能分區(qū)共劃分為四部分：生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)、堆場區(qū)、規(guī)劃預(yù)留區(qū)。廠區(qū)地形為一規(guī)整的矩形場地，從北到南排序為：堆場區(qū)主要是生產(chǎn)用煤及一些原料堆放。該區(qū)域內(nèi)有一條10KV高壓線穿過，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定不能布置建構(gòu)筑物。因此，從廠區(qū)北圍墻向南推進30米設(shè)置堆場區(qū)，并在其西側(cè)布置變電所。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中部，北與堆場區(qū)相鄰，布置一棟四連跨、面積為12600平方米的聯(lián)合廠房，原料運入廠區(qū)至原料準(zhǔn)備車間、熔煉車間、冷卻間最后到成品車間出廠，全部生產(chǎn)過程都在聯(lián)合廠房內(nèi)完成，工藝路線短捷、順暢，合理地布置減少往復(fù)運輸和交叉干擾。廠前區(qū)在生產(chǎn)區(qū)的南側(cè)，布置兩棟建筑物，辦公樓、倒班宿舍樓，鍋爐房與倒班宿舍樓連建在一起。規(guī)劃預(yù)留區(qū)位于廠區(qū)的最南端。企業(yè)鄰東側(cè)的九股河路上開設(shè)二個對外出入口，分別為人流出入口和貨流出入口。廠房四周布置了環(huán)形道路，并與其它建筑之間的距離滿足防火要求。廠區(qū)地勢平坦，豎向布置采取平坡式布置方式。場地雨水排放為有組織排放，雨污合流制。廠區(qū)道路采取城市型道路，瀝青混凝土路面，主干道寬12米，次干道寬7米，車間引道寬4米，最小轉(zhuǎn)彎半徑9～12米。新建道路面積及堆場地坪、停車場等約13000平方米。廠區(qū)的綠化重點在廠前區(qū)及臨街的綠化，種植喬灌木、草坪、花卉及布置建筑小品等。廠房周圍進行局部綠化，使廠區(qū)的環(huán)境優(yōu)美整潔。綠化面積約9000平方米，綠化系數(shù)在15%左右。企業(yè)全年運輸量28萬噸，其中：運入原料、煤等17萬噸，運出成品、廢渣等11萬噸。企業(yè)的廠外運輸及原料運入廠區(qū)內(nèi)的堆場和原料準(zhǔn)備車間內(nèi)、成品裝車出廠，全部需要載重汽車來完成。這部分運輸由社會運力協(xié)商解決。廠內(nèi)運輸包括原料堆場至車間，車間之間的運輸依靠裝載機、叉車。本項目需購置2臺3噸、2臺5噸內(nèi)燃叉車，2臺ZL50裝載機。本項目新建建筑物七棟：聯(lián)合廠房、辦公樓、倒班宿舍樓、變電所、鍋爐房、門衛(wèi)（二個），總建筑面積17361平方米。詳見建筑物一覽表。建 筑 物 一 覽 表表71序號名 稱層數(shù)平面尺寸高度建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1聯(lián)合廠房1120（30+30+21+24）11912600輕鋼結(jié)構(gòu)2辦公樓局部2828框架結(jié)構(gòu)3倒班宿舍樓34011440框架結(jié)構(gòu)4變電所1180180磚混結(jié)構(gòu)5鍋爐房11815270磚混結(jié)構(gòu)6門 衛(wèi)162716磚混結(jié)構(gòu)8公用工程項目用水部位有：生產(chǎn)用水、生活用水、鍋爐補水、洗浴、綠化及消防用水等。生產(chǎn)用水主要用于高溫爐套降溫及焦化用蒸汽，日補水量約35噸。生活用水按人均日生活用水量約35L測算，本項目設(shè)計員工450人，三班，年生產(chǎn)300天，日生活用水量約16噸。洗浴用水量約每日15噸。鍋爐補水約每日5噸。綠化用水約每日5噸，年用水量約750噸。本項目日用水量合計約76噸，年用水量約22050噸。消防用水量測算，室內(nèi)10L/S，按室外20L/S，一次消防2小時測算，一次消防用水量約216噸。給排水設(shè)計方案按《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》（GB500152003）設(shè)計。（1）給水設(shè)計方案建設(shè)深井1眼，井深在50米左右，設(shè)1臺潛水泵，供水能力50m3/h。建設(shè)地下儲水池1座，儲水量約300m3。兼做消防水池。建設(shè)水泵站，水泵站設(shè)在鍋爐房內(nèi)。設(shè)常用水泵兩臺，采用2吋泵，一用一備，微機調(diào)壓控制。設(shè)消防專用水泵兩臺，一用一備，每臺供水能力80m3/h。消防供水主管道采用DN150鑄鐵管，設(shè)室外消火栓1支。建筑物內(nèi)按消防規(guī)范設(shè)室內(nèi)消火栓。室外供水管道采用鑄鐵管，直埋敷設(shè)。室內(nèi)供水管道采用PPr塑料管，熱熔連接。（2）排水方案廠區(qū)設(shè)有組織排放系統(tǒng)，雨污合排方式。主排水管道沿廠區(qū)主干道敷設(shè)，道路兩側(cè)設(shè)窨井收集雨水。主排水管道采用鋼筋水泥管，直徑DN500。生活污水設(shè)化糞池進行沉降，沉降后排至排水網(wǎng)。生活污水每日排放量約14噸。廠區(qū)生活污水、雨水排至九股河。項目生產(chǎn)廠房不設(shè)采暖設(shè)施，由爐窯余熱采暖。采暖耗熱量：本項目建設(shè)的辦公樓、倒班宿舍及新建的變電所等建筑物設(shè)采暖設(shè)施。其中，辦公樓建筑面積2828㎡；倒班宿舍建筑面積1440㎡；變電所建筑面積180㎡；門衛(wèi)建筑面積43㎡。總采暖建筑面積4491㎡。采暖熱煤為95