【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)的主筋b與接地極可靠焊接。建筑物四周外墻金屬欄桿及金屬門窗構(gòu)件與結(jié)構(gòu)板內(nèi)的鋼筋焊接，并與引下線連接。低壓系統(tǒng)采用TN－S制。本建筑物接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地方式，防雷接地、電力裝置接地、電子設(shè)備接地等共用接地網(wǎng)。弱電系統(tǒng)弱電系統(tǒng)包括：電視、電話、寬帶信號(hào)系統(tǒng)。本工程只做進(jìn)戶管至室內(nèi)弱電箱內(nèi)集中設(shè)置。三、主要技術(shù)措施及工藝（一）、難燃PVC塑料管工藝流程見下圖暗裝敷設(shè)測(cè)定盒箱位置 模板鉆孔管路連接敷設(shè)方式現(xiàn)澆混凝土樓板配管大模板現(xiàn)澆墻配管隨墻（砌體）配管穩(wěn)定線盒PVC塑料管敷設(shè)工藝流程施工工藝及要求：（1）硬塑料管的彎曲：①冷彎法：適用于DN25及以下的小管徑管材。a使用專用彎管彈簧彎曲管格。將彈簧插入管內(nèi)需彎曲處，兩手握緊管材兩頭，緩慢使其彎曲，考慮管材的回彈，在實(shí)際彎曲時(shí)應(yīng)比所需彎度小150左右，待回彈后，檢查管材彎度，若不符合要求，直至彎曲到符合要求為止，最后逆時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)彈簧，將其抽出。當(dāng)管材較長(zhǎng)時(shí)，可將彈簧兩端系上強(qiáng)或細(xì)鐵絲，一邊拉，一邊放松，將彈簧拉出。b使用手扳彎管器彎曲管材。將管材插入相應(yīng)的彎管器，手板一次完成所需的彎度。②熱彎法：適用于DN32及以上管徑的管材。先將管材需要彎曲處進(jìn)行加熱，加熱可采用熱風(fēng)機(jī)機(jī)電熱器?；蚪?00~120℃液體中（嚴(yán)禁將管材接觸明火），若有彈簧可先將彈簧插入管內(nèi)當(dāng)管材變軟后，立即將管材固定在定型器上，逐步彎成所需彎度，待管材冷卻定型后，抽出彈簧即可。③管材的彎曲半徑：a管材明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。b管材暗配時(shí)，彎曲半徑這應(yīng)小于管外徑的6位，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（2）管材的截?cái)啵孩偈褂脤Ｓ媒毓芷骰蛱刂萍舻督毓懿?，適用于DN32及以下的小管徑管材。截?cái)嗪髴?yīng)用截管器的刀背切口倒角。②使用鋼鋸鋸管，使用于所有管徑的管材。管材鋸斷后應(yīng)將管口修理平齊、光滑。（3）技術(shù)要求①硬塑料管在專墻內(nèi)必須局部剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，其厚度不應(yīng)于于15MM。②管內(nèi)穿線的保護(hù)管其導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。作電纜保護(hù)管時(shí)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行。③當(dāng)硬塑料管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒（箱），其位置應(yīng)便于穿線：a管長(zhǎng)度超過30m無彎曲。b管長(zhǎng)度超過20m有一個(gè)彎曲。c管長(zhǎng)度超過15m有二個(gè)彎曲。d管長(zhǎng)度超過8m有三個(gè)彎曲。④硬塑料管在混凝土中暗敷，為防止?jié)补鄷r(shí)水泥砂漿進(jìn)入管內(nèi)，外露管口需用生產(chǎn)廠配套供應(yīng)的管塞封口。 （二）金屬線槽敷設(shè)工藝流程見下圖彈線定位制作吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架螺栓固定線槽安裝保護(hù)地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測(cè) 金屬線槽敷設(shè)工藝流程施工工藝及要求：（1）金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，必要時(shí)需防火處理。（2）金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪刀進(jìn)行選擇。鋼板、圓鋼、鋼、角鋼螺栓、螺母、螺絲、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。（3）制作吊桿吊架：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。（4）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，焊接后均應(yīng)做防腐處理。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。（5）金屬膨脹螺栓安裝：①沿墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。②根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度。③打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。④把孔洞內(nèi)的碎屑清除干凈，然后用鐵錘墊上木塊將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。⑤埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。（6）金屬線槽安裝：①線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。②線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。③在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。④不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。⑤線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。⑥線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。⑦敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)防火要求。⑧線槽直線段連接應(yīng)采用內(nèi)連接或外連接板，使用與線槽所開螺絲孔相配套的平光墊、彈簧墊，用螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側(cè)，接茬處慶縫隙嚴(yán)密平齊。（7）線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：①保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊，用螺母壓接牢固。②金屬線槽的寬度在10mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含200mm），兩端線槽用連接板連接做保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。（三）導(dǎo)線敷設(shè)管內(nèi)穿線工藝流程掃管選擇導(dǎo)線導(dǎo)線與帶線的綁扎穿線放線及斷線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測(cè)管內(nèi)穿線工藝流程施工工藝及要求：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。（2）。先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有100150mm的余量。（3）穿帶線可以檢查管路是否電能，當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（4）將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清除。兩人一定要配合協(xié)調(diào)，以防帶線傷人。（5）管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)吹入適量的滑面粉。兩人一拉一送，配合協(xié)調(diào)。（6）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：①標(biāo)稱電壓為50V以下回路；②同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路無特殊防干擾要求的控制回路；③同一花燈的幾個(gè)回路；④同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（7）導(dǎo)線在變形縫處，應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。（8）導(dǎo)線在做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣層去掉氧化膜，再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。導(dǎo)線連接應(yīng)具備下列條件：①導(dǎo)線接著不能增加電阻值。②不降低導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。③不降低絕緣強(qiáng)度。（9）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2，共用導(dǎo)線在分枝處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（10）用LC安全型壓線帽時(shí)，線芯要插到底，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并用專用壓接鉗壓實(shí)即可。（11）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無誤后，進(jìn)行第一次絕緣搖測(cè)。電氣器具全部安裝完在送電前再進(jìn)行第二次絕緣搖測(cè)。（四）電纜敷設(shè)施工工藝流程圖（見下圖）準(zhǔn)備工作敷設(shè)電纜沿橋架水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌施工工藝流程圖施工工藝及要求：（1）材