【文章內容簡介】 管 理 決 策 層計劃采購催貨運輸檢測存儲物質報驗合同編制計劃統計預算管理土建施工機電施工計劃管理界面管理施工技術測量管理洽商變更辦公后勤行政資料環(huán)境健康公關對外信息管理安全監(jiān)督消防保衛(wèi)財務出納 管理 實施層土建施工隊伍 施工班組 項目操作層質量控制資料管理試驗管理9 / 314 施工準備 技術準備 交底工作1）澆筑混凝土前，根據施工圖紙、施工組織設計、圖紙會審記錄、工程洽商、設計變更通知單及有關規(guī)定，做好技術、安全交底工作，并形成記錄。2）施工前由技術人員根據圖紙內容及現場施工情況，制定混凝土施工順序，對工人進行技術交底。試驗人員全面負責混凝土的試驗、資料的整理移交等工作。3）混凝土施工前，項目部技術人員向預拌混凝土廠家、施工單位、項目部工程管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術預控的作用。4）對攪拌站的交底內容要包括：混凝土強度、混凝土凝結時間、混凝土的供應連續(xù)性、混凝土供應數量和混凝土坍落度保證，水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑、摻合料品種等，配合比、技術資料、抗?jié)B及其它特殊要求等。5）對混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等（四個時刻、六個時間） 。 砼試配及試驗1）商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負責提供。攪拌站應根據所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，配合比結果報送項目部，由項目部技術負責人審核，并報監(jiān)理審查認可。2）混凝土試驗程序：工程部門填寫澆灌申請→收取配合比、核對強度等級→試驗人員測試坍落度→隨機取樣→試件制作→填寫記錄、登記臺帳→拆模、編號、養(yǎng)護、填寫委托單送樣→取報告單→將試驗結果通知技術人員→交資料員歸檔。3）混凝土試塊留置組數10 / 31①每次澆筑 100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足 100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②每一樓層、同一配合比的混凝土，每次澆筑不足 100m3時取樣不少于一次。③每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數根據實際情況確定。④同條件試件養(yǎng)護應放置于相應的樓層，將試件放于鋼筋籠中防止被意外破壞。 現場準備1）合理組織施工現場車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑?，F場布置兩臺地泵，調試檢測合格后，方可使用。2）臨時用水：混凝土罐車沖洗用水為西北門洗車池水，沖洗后的廢水先流經沉淀池，再排入市政管網；混凝土養(yǎng)護用水利用單獨設立的給水管用橡皮水管引至用水點。3）臨電：每區(qū)段振搗棒分別接 2 臺移動配電箱，振搗棒實行一機一閘一漏，其漏電電流不大于 30mA，動作時間不大于 秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時配備碘鎢燈。4）機具和人員：施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、附著式振搗器、木抹子、鋁合金長刮杠、混凝土輸送泵（汽車輸送泵） 、塔吊。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運水到現場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。5）澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預埋件等的規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合《混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范》的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴密情況；清除模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤。6）通知混凝土攪拌站運送混凝土，根據澆筑的部位、時間的不同，來確定11 / 31罐車的臺數、發(fā)車間隔時間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應，連續(xù)澆筑。 7）檢查安全設施、勞動力配備妥當，能滿足澆筑速度要求。8）混凝土輸送泵調試運轉正常，泵管架設到位，并固定完畢。9）加強氣象預測預報工作，混凝土施工階段生產部負責聯系一周天氣情況并轉發(fā)給有關部門及作業(yè)隊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。 勞動力準備使用一支成建制勞務隊伍負責全部混凝土分項工程，配備專職的技術、質量、安全管理人員，分成兩個施工作業(yè)隊連續(xù)施工。混凝土振搗操作人員進行技能復核考試，符合技術要求的工人方準上崗。序號 工種 人數 備注1 混凝土工 362 養(yǎng)護工 33 鋼筋工 3 負責看筋4 木工 3 負責看模5 塔吊司機 2 兩臺塔吊6 試驗工 17 信號工 48 普工 2 負責環(huán)保說明：高峰期勞動力投入總數為 54 人。 機具準備序號 設備名稱 型號 單位 數量 性能1 混凝土地泵 HBT80C 臺 22 混凝土振搗棒 φ50 臺 6 3 混凝土抹壓機 臺 14 塔吊 QTZ5021 臺 2 臂長 50m5 塔吊 F0/23B 臺 2 臂長 50m12 / 31序號 設備名稱 型號 單位 數量 性能 物資準備 工具準備序 號 材料名稱 單 位 數 量 備 注3 尖 鍬 把 104 平 鍬 把 105 木抹子 把 126 鋁合金刮杠 把 47 鐵抹子 把 12 養(yǎng)護材料準備序 號 材料名稱 單 位 數 量 備 注1 麻袋布 m2 202213 / 315 施工工藝 工藝流程鋼筋 、 模板驗收作業(yè)準備填報砼澆筑申請工程技術負責人簽字專業(yè)簽字齊全監(jiān)理審批下達開盤通知商品砼進場砼檢測合格砼送至澆筑部位砼振搗 、 找平砼養(yǎng)護不合格退場14 / 31 商品混凝土1）商品混凝土攪拌站按設計要求和泵送混凝土各項技術性能指標，進行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2）配合比經確認后，嚴格混凝土生產程序拌制混凝土。確保混凝土到達現場的坍落度控制為 140177。20mm，混凝土從出機到澆筑這段時間內的坍落度損失不大于 20mm，且混凝土不分層、不離析。3）商品混凝土采用混凝土罐車運輸，保證運輸到現場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單，罐車到現場后測定其坍落度，并作好記錄。做到現場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯系，確?；炷恋念愋?、數量符合設計施工要求。4）在常溫情況下，混凝土初凝時間為 5～6 小時。相鄰兩車的發(fā)車間歇時間應根據澆筑量、罐車數量、攪拌站的生產能力確定。在風雨、炎熱天氣運輸混凝土的罐車上應加遮蓋，防進水或水分蒸發(fā)。5）嚴把砼質量關，要求攪拌站必須派駐現場質檢員，一旦發(fā)現混凝土質量不合格，對混凝土進行退場處理。定期不定期派人去攪拌站檢查砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中。 混凝土布料 布料方式1）豎向混凝土采用塔吊澆筑或輸送泵澆筑。2）水平混凝土采用輸送泵直接澆筑。3）汽車泵作為備用機械，隨時進場澆筑。 輸送管的使用1）輸送管固定：垂直運輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔 3m 使用三角架固定。2）混凝土輸送泵配管合理，管線長度最佳，彎管及軟管數量少。輸送管的鋪設保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線中，要采取相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴密，有足夠的15 / 31強度，并能快速裝拆。 混凝土施工縫 施工縫留置1）柱施工縫一般留設在梁底標高上 20mm 和板面上 10mm 處。2）墻的水平施工縫一般留設在各層梁、板頂標高上 10mm。一般不留置豎向施工縫。3）樓梯：一般在樓梯梁與梯段板相交位置留置豎向施工縫。 施工縫處理1）水平施工縫：墻、柱在澆筑上一層混凝土前，必須在頂部沿施工縫彈線，用無齒鋸沿彈線切割以保證施工縫順直，切割深度宜為 5mm，沿切割線剔鑿直至露出堅硬石子，剔鑿深度不宜超過 10mm。切割時不得觸動鋼筋。2）豎向施工縫：合模前先將混凝土表面浮動石子及浮漿剔除，清除雜物，用水沖洗干凈并充分濕潤，保證新舊混凝土結合密實。 混凝土施工 混凝土澆筑要求1）主體混凝土采用插入式振搗器振搗。2）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m。3）澆筑混凝土時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑≯500mm。4）使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，做到均勻振實。移