【文章內容簡介】 季后，壩前滲瀝液水位將遠遠超過908米標高，垃圾壩的穩(wěn)定安全受到極大威脅，存在潰壩的風險，一旦潰壩后果不堪設想。（3）填埋作業(yè)機械設備及人員安全受到威脅填埋庫區(qū)內積存大量滲瀝液，且水面漂浮著大量生活垃圾，表面上看與其它填埋作業(yè)面區(qū)域沒什么兩樣，如果車輛、機械設備操作人員和現(xiàn)場指揮人員安全意識稍微一放松，就有可能造成車輛、機械設備和人員滑入滲瀝液積存區(qū)，造成人員傷亡的安全事故。另外由于垃圾堆體下半部分已經長時間滲入、浸泡，對臨時道路和作業(yè)面構成極大威脅，一旦滑坡塌陷，很可能帶來車翻機毀人亡等嚴重安全生產事故的發(fā)生。（4）大大增加滲瀝液滲漏污染擴散風險填埋區(qū)內滲瀝液積存高度最高接近8米高，水頭壓力非常大，如果填埋場一旦發(fā)生滲漏，因水頭壓力大，勢必也會導致滲瀝液污染擴散迅速，如果水位很低，水頭壓力小則污染擴散會很慢，造成的污染影響也很小。 大量積存滲瀝液治理方案比選在現(xiàn)有條件下，解決大量積存滲瀝液的措施有以下幾種方案：（1） 方案一：新建滲瀝液處理設施目前庫區(qū)總體積存滲瀝液約27萬m3，按照目前滲瀝液處理規(guī)?？傆?00t/d，滿足正常使用都不夠，更別提處理富余滲瀝液。經初步核算，結合填埋運行情況，如新建滲瀝液處理設施，則處理規(guī)模需要1000t/d，其中300噸用于滿足正常運行需要，700噸用于處理多余滲瀝液，庫區(qū)積存滲瀝液處理完成后，就失去作用了。（2） 方案二：新建滲瀝液儲存池新建滲瀝液儲存池，其容積必須達到27萬m3，修建該儲存池需要占地約6萬m2，目前場區(qū)內用地比較緊張，不具備修建條件，只能另外征地修建。（3） 方案三：外運積存滲瀝液至城市污水廠處理對現(xiàn)狀庫區(qū)積存的滲瀝液外運至城市污水處理廠解決，通過政府協(xié)調，動用相關單位車輛，每天向城南和河西北中部污水處理廠運輸滲瀝液1500噸，城南污水處理廠往返運距110公里，河西北中部污水廠往返65公里，均采用20噸水車運輸。向城南污水處理廠外運水車需要21輛，每日往返2次，河西北中部污水廠需要11輛，每日往返3次。車輛不單獨購買，由政府協(xié)調解決。（4）方案四：配備可移動式滲瀝液處理系統(tǒng)可移動式滲瀝液處理系統(tǒng)，即移動式二級DTRO，分為灌系統(tǒng)和膜系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均安置在一個標準大小的集裝箱內。單套系統(tǒng)日處理能力為200t/d，裝機負荷80kw/h，系統(tǒng)回收率大于70%。進水指標COD為15000mg/L以下，NH3為2500mg/L以下，電導率30000μS/m以下。出水指標符合《GB168892008》相關要求。采用方案四，需用7套可移動式滲瀝液處理系統(tǒng)，處理能力需達到1400t/d。處理完積存滲瀝液后可靈活處置。四中方案參數(shù)比較項目投資(萬元)占地(萬m2)處理時間(月)環(huán)境影響實施難易遺留問題方案一約700020很小較難處理完積存滲瀝液后，造成設備閑置，投資浪費，征地也較難。方案二約17008較小較難積存滲瀝液在新建儲存池儲存后，還是要進行處理。方案三約800010一般容易無方案四約700020很小容易無根據(jù)以上表格可知，方案一建設處理周期較長，最起碼也要將近1年半時間才能投入使用，不能盡快解決滲瀝液積存問題；其次是投資太高；還有就是新建滲瀝液處理規(guī)模最起碼要在1000t/d以上，才能滿足短時間處理積存滲瀝液的要求。這樣帶來的后果是，一是投資費用很高，二是處理完積存滲瀝液后，使用頻率和效率降低，浪費投資。因此方案一不是很合理。方案二采用新建滲瀝液儲存池較難實現(xiàn)。如果要儲存一期二期積存滲瀝液，需要約27萬m3的池子來儲存，目前場區(qū)滲瀝液調節(jié)池已滿，不具備儲存滲瀝液能力，新建調節(jié)池儲存，首先是必須征地，目前征地較難實現(xiàn)，另外新建如此大池子投資也較高，同時后續(xù)處理還需要很長時間及投入。方案三運至城市污水處理廠處理，這種方式投資低，不需要占地，處理時間相對較短，實施容易，但運輸過程中可能造成二次污染。方案四占地面積小，配備周期短，可快速投入使用；靈活性強，可根據(jù)滲瀝液積存量靈活配備移動式處理設備數(shù)量；機動性強，積存滲瀝液治理完成后可移動至其他設施繼續(xù)使用，重復使用率較高；對環(huán)境影響小，沒有二次污染；實施起來也較容易。雖然一次性投資高，但可采用BOT模式降低處理費用。處理周期20個月，但如果采用和其它方式相結合的辦法，也可縮短處理時間。綜上四種方案，建議在現(xiàn)有設備滿負荷運轉的情況下，采用方案三、方案四或方案三和方案四相結合這三種方法。對方案三，如果能夠保證外運滲瀝液1500t/d，且現(xiàn)有設備正常運行，可在10個月完成積存滲瀝液治理問題，積存滲瀝液治理完成后，還需保證600t/d的外運量，從而達到滲瀝液新增量和處理量的平衡；對方案四，配備7套200t/d（總處理能力1400t/d）的可移動式滲瀝液處理設備，現(xiàn)有設備正常運行的情況下，可在20個月完成積存滲瀝液治理問題，積存滲瀝液治理完成后，4套設備可挪移至其他垃圾處理設施繼續(xù)使用，保留3套設備與現(xiàn)有滲瀝液處理設備同時運行，保證滲瀝液產生和處理量平衡；方案三和方案四結合，可大大縮短積存滲瀝液治理周期，7個月即可完成積存滲瀝液的處理。保證積存滲瀝液及時處理的情況下，還能保證后續(xù)滲瀝液的處理能力。 后續(xù)滲瀝液處理后續(xù)滲瀝液是指在積存滲瀝液處理完之后，焚燒廠建成并投入運行之前，侯村垃圾填埋場產生的滲瀝液，產量為1100t/d。目前填埋場原有滲瀝液處理設施的實際處理能力為500t/d，因此，每天還有600t左右的滲瀝液需要進行處理。如果采用上述方案三，即外運處理，則需每日外運600t/d滲瀝液。如果采用方案四，則需保留3套設備。如果采用方案三與方案四結合，則可根據(jù)實際情況進行組合。3. 雨污分流系統(tǒng)合理的雨污分流措施將會極大的減少滲瀝液產生量，降低填埋場運行成本。目前侯村垃圾場由于受填埋運行費用影響，沒有真正實現(xiàn)雨污分流。 雨污分流必要性雨污分流是填埋場運行過程中重要環(huán)節(jié)，合理的雨污分流措施將會極大的減少滲瀝液產生量，降低填埋場運行成本。如不能很好的實現(xiàn)雨污分流，將產生一下后果：（1） 使填埋場滲瀝液產生量大大增加，從而增加滲瀝液處理成本。（2） 影響填埋場填埋區(qū)正常填埋作業(yè)。（3） 容易因雨污分流不善，發(fā)生安全生產事故。 實現(xiàn)雨污分流措施填埋場運行過程中雨污分流主要通過以下措施實現(xiàn)：（1） 一期堆體繼續(xù)增加高度，形成南高北低的堆體形狀，并與地面形成1m以上的高度差；在一期堆體北側，每隔30m重新打井，作為抽氣排水井。堆體表面重新鋪設HDPE膜，將一期堆體雨水倒排至雨水邊溝。（2） 針對二期暴露面積過大的問題，建議先進行全密閉覆蓋，低洼處通過動力泵進行雨水導排。二期在庫區(qū)連坡上每升10米設計一層錨固平臺，兼作庫內邊坡截水溝，實現(xiàn)雨污分流?？蓪樘盥駞^(qū)域雨水排走。（3） 二期庫區(qū)積存滲瀝液處理完成后，應對整個二期填埋區(qū)進行平整，防止高低相差較大，方便雨污分流。垃圾體頂坡面縱坡1％，起拱橫坡3％，底邊修筑土堰渠臨時導排，填埋區(qū)除填埋作業(yè)面外盡量都用土工膜覆蓋。形成的坡度坡向均向壩前預留的雨水排水管處，穿過垃圾壩導出庫區(qū)外，進入排水系統(tǒng)。（4） 每區(qū)填滿后其頂表面實行中間封場，邊坡實施最終封場，沒有填滿的分區(qū)。（5） 重視庫區(qū)垃圾表面徑流水和場內道路晴天沖洗水收集，設計應急通道至調節(jié)池。（6） 即填埋平臺面排水設施，其作用是減少雨水對覆蓋土的沖刷和向垃圾堆體的滲漏。已完成填埋作業(yè)坡面上的逕流由各分層平臺內側的DN400半圓形排水溝分別接入環(huán)庫截洪溝，再經消力池沉砂后排入場外天然水溝。（7） 在盡可能小的作業(yè)區(qū)域內盡可能堆高，每個填埋區(qū)都單獨直接填埋到設計標高后，對達到封場標高的區(qū)域進行封場覆蓋，減小雨水滲入面積；作業(yè)區(qū)域與未建設區(qū)采用膜覆蓋有效隔離，有效減少雨水的滲入量。未建設區(qū)域的雨水收集后，在壩前直接匯入雨水管排出。（8） HDPE土工膜使用量測算實現(xiàn)雨污分流的最有效措施就是對不填埋區(qū)域采用土工膜覆蓋。侯村垃圾場一期填埋區(qū)約15萬m2，需維修更換HDPE膜15萬m2，二期填埋庫區(qū)20萬m2（含搭界焊接部分和溝渠部分），上述共計35萬m2。同時配備2臺兩臺高揚程大流量潛污泵（300立方/小時、揚程35米）。4. 保證壩體穩(wěn)定及安全方案侯村垃圾填埋場垃圾壩為加筋土壩，壩高18米，有效壩高16米，壩頂高程916米，壩底高程898米。壩軸線長度312米，壩頂寬度6米，壩體上下游坡度均為1:，在距壩頂8米高（高程908米）處上下游邊坡處各設置3米寬平臺，壩底寬度30米。垃圾壩采用加筋土壩結構形式，加筋材料為高密度聚乙烯土工格柵，填筑材料采用碎石土，粗顆粒（碎石）含量大于50%。根據(jù)最終封場填埋高度對壩體穩(wěn)定進行分析。影響壩體穩(wěn)定原因主要有以下幾方面：