【文章內(nèi)容簡介】 位進行協(xié)調(diào)解決。 實行持證上崗：凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員，都要經(jīng)過業(yè)務知識培訓持證上崗。凡因無證上崗、無操作者造成質(zhì)量不合格或工程質(zhì)量事故而影響工期的，均要追究主管領導責任并罰款處理。 項目部以每周控制其分部分項進度，并在每周除召開由建設單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會外，還要每日召開一次解決勞動力、施工材料、施工質(zhì)量等的內(nèi)部例會。 配足專業(yè)班組技術力量和勞動力，定期總結評比，掌握整個施工動態(tài)，及時調(diào)整施工安排，避免等工現(xiàn)象，做好均衡施工，確保施工進度。第八節(jié) 施工技術方案 壽光市商務小區(qū)5樓是重要的公共場所。所以，對施工技術工藝等要求是非常高的，我們針對設計方案，有以下幾個施工項目工藝： 鋁扣板吊頂工程 石材墻、柱面干掛 地面鋪設大理石、花崗巖工程 不繡鋼工程 照明電氣安裝工程 腳手架工程 不銹鋼欄桿工程其中有些施工項目較少或施工工藝比較普通，所以不作詳細的說明，施工中按施工規(guī)范操作即可。其余部分工藝我們作如下說明：（一）鋁 扣 板 吊 頂 工 程工藝流程：頂棚標高彈水平線－畫龍骨分檔線－安裝水電管線－固定吊掛件－安裝主龍骨－安裝邊龍骨－安裝次龍骨－安裝罩面板。彈線：用水平儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）。從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分布，最大間距為1000mm。遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。（3）固定吊桿桿件：吊筋采用ф6mm的鍍鋅圓鋼，間距1000*。付龍骨采用鋁板專用龍骨，間距符合鋁板規(guī)格要求。鋁板規(guī)格、厚度執(zhí)行圖紙要求。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。吊頂，其吊桿長度大于1500mm，應設置反向支撐，吊桿的一端用內(nèi)脹栓固定在樓板上。用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑，打孔過程中注意保護預埋穿線管。（4）龍骨安裝：①邊龍骨安裝時，應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L型鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，自攻螺絲間距應大于吊頂次龍骨的間距。用陰角進行修飾。②主龍骨安裝時，主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距為900～1000mm。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段應不大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。③次龍骨安裝時，其間距根據(jù)設計要求施工，條形或方型的金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨連接。用T型鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L型邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。④方板吊頂次龍骨分為明裝T型和暗裝卡口式兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定。次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。⑤飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密，并做好檢修口的預留。使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性、剛度和承載力。⑥大于3KG的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（二）石材墻、柱干掛飾面工程墻面干掛大理石工藝流程建筑基層驗收板材開箱驗收金屬構架制作四線測量定位塊板加工構架豎框安裝四線測量定位編號、開槽、磨角構架橫框安裝樣板墻驗收構架驗收板塊對號安裝安裝連接掛件安裝銷釘質(zhì)量檢查塊板偏差調(diào)整緊固連接掛件柔性連接桿安裝打膠錨固接角修整嵌縫成品保護墻面清理、打蠟質(zhì)量評定材料（1）選材要求：M12*140mm膨脹螺栓固定240*120*8鍍鋅鋼板，槽鋼8主龍骨，L50*5mm的鍍鋅角鋼付龍骨。共享空間墻柱用M12*160化學螺栓固定240*180*8鍍鋅鋼板，槽鋼12主龍骨，L50*5mm的鍍鋅角鋼付龍骨。不銹鋼掛件。按設計圖紙選出石材樣品送甲方及監(jiān)理、設計師簽證認可。大批量采購時要派質(zhì)檢員到工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋，色彩要均勻，厚度要基本一致，長、寬尺寸要準確，對角線誤差≤。（2）石料在干掛之前應進行色差挑選，同色歸類，紋理方向通過排列之后編號，然后堆放。（3）材料準備：如鋼材、不銹鋼掛件、細碎石、礦物顏料、膠粘劑、云石膠、木塊、水電等。（4）施工機具準備。除一般常用工具外，還應備手提式?jīng)_擊電鉆、電動鋸石機、細砂輪機、磨邊拋光機、木錘、水平尺、靠尺、鋼絲鉗、尼龍線、線錘等。施工工藝（1）基層處理清理基層表面，彈線打眼固定預埋鋼板、焊接連接角碼、螺栓固定豎向龍骨、焊接橫向角鋼。（2）彈線、分塊。用線墜從上至下吊線，按石板尺寸及縫隙分塊彈線。（3）石板開槽飾面板安裝前，應對飾面板開槽，板寬在500毫米以內(nèi)，每塊板的上下邊開槽不得少于2個，超過500毫米不少于3個。（4）石板安裝飾面板安裝自下而上，拉橫線從底下一層的中間一塊開始，就位后按編號用不銹鋼掛件一端插入槽中另一端與橫向角鋼螺栓連接固定大理石，調(diào)平調(diào)直后用木楔墊穩(wěn)，在槽和干掛件之間用大理石膠粘接并緊固干掛件連接螺栓做最后固定。保持每一層石板上口平直，間隙均勻。依次進行。（5）清理、補縫。清理石板表面用棉紗擦拭干凈。飾面全部安裝完，清除所有的殘余膠痕以及污物后，用與石板顏色相同的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實顏色一致。（6）打臘、養(yǎng)護清理、嵌縫工序進行完后，再上臘進行擦拭，使表面更加光澤。（7）半成品、成品保護。存放大理石板塊要避免長期受雨淋和水泡，采取立放、光面相對，板塊下應支墊木方。質(zhì)量要求：（1）石材的品種、顏色及紋理排列必須符合設計要求，不得崩邊崩角，“十字”線要對齊。板材與干掛件粘接要牢固。（2）光面石板：表面平整≤1MM，室內(nèi)墻面垂直≤2MM。（3）粗麻面石板：表面平整≤1MM，室內(nèi)墻面垂直≤3MM。（4）石板粘結牢固、無空鼓起殼，鑲貼縫隙平直，無缺楞掉角，裂紋等缺陷。（5）表面不得變色，無起堿、污點、砂漿流痕和光澤受損，突出電器或消防栓等部位，應套割吻合。（6）檢驗方法和標準：GB502102001（三）地坪鋪設大理石、花崗巖 地面石材鋪貼須在天棚、墻飾面完成后進行。先檢查樓地面墊層的平整度，根據(jù)設計標高要求，確定地坪飾面標高水平位置后，進行實地試拼，試鋪后用干硬性水泥砂漿鋪貼，用橡皮錘輕敲振實并用水平尺找平，根據(jù)拉出的對縫控制線進行對縫，鋪貼完畢擦凈擠出的砂漿，24小時內(nèi)禁止上人走動，做好產(chǎn)品保護。施工工序：基層處理－放樣彈線—攤鋪水泥砂漿結合層－石材鋪貼－對縫－嵌縫施工方法：(1)檢查地面的平整度，根據(jù)圖紙找出水平標高，地面處理干凈。然后根據(jù)設計（業(yè)主確認）的地坪圖案進行放樣彈線。(2)由于鋪貼面積較大，以結構變形縫為界分塊鋪貼，鋪貼以中心向四周鋪貼。(3)材料根據(jù)現(xiàn)場情況確定板材尺寸，石材反面必須涂層隔離膜（專用隔離劑），防止飾面受潮發(fā)花，而污染飾面。(4)先進行試鋪，對好縱橫縫，檢查結合層平整、密實。(5)根據(jù)標高線，先鋪十字形或一字形，再向四周鋪設，同時做好臨時圍護。(6)石材鋪貼平整后擦凈擠出砂漿，用與板面顏色相同的水泥砂漿嵌縫。(7)最后打蠟拋光。（1）材料品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求。飾面色澤均勻。（2）鑲貼牢固，用小錘輕擊不能出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。石板無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（3）石材地面接縫要順直、平整。（4）石材地面的接縫寬度如無設計要求時應符合下表規(guī)定：每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查（四）不銹鋼工程 不銹鋼材料要確保其表面有足夠的鋼鍍。先做好接口與轉彎接口的樣品，并將樣品交甲方有設計師簽證認可。 不銹鋼的保護膜在加工和安裝期間不能撕掉。 安裝前一定要先定縱橫軸線、垂直線、控制線，并驗證實際加工尺寸。 安裝柱子前必須確認其尺寸、規(guī)格與設計是否相符，確保安裝順利。 安裝時要先進行試安裝，如有尺寸不吻合，應送工廠返工或修理。安裝時按點或線狀抹透明玻璃膠，由里向縫口順序壓緊，擠出的玻璃膠要立即擦凈，不能留有膠痕。 無法拋光的轉彎接口不用焊接，但其接口必須相當吻合。 焊接采用彩氬焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后看不出接口。完工后一定要做好保護處理，特別要防止硬物撞擊。（五）照明電氣工程：電管敷設：（1） 確定設備(燈頭盒、接線盒等)的位置。（2） 配管加工(彎曲、鋸割、套螺紋)（3） 將管與盒按已確定安裝管連接起來。（4）暗管敷設應與裝飾密切配合，橫平豎直并減少彎曲。接地預埋：（1）接地網(wǎng)體敷設前先將扁鐵調(diào)直，依次將扁鋼與樁柱焊接，焊接時將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理。（2）接地引出點至需要位置要留有足夠的長度。穿線配管：（1）在穿線前將管內(nèi)雜物清除干凈，并穿入引線鋼絲。（2）穿線前鋼管口先裝螺母或護圈，以免損傷導線絕緣層，對整盤絕緣導線必須從內(nèi)圈軸出線進行放線，放線時必須實測各段管線尺寸，以免浪費。（3）穿線時可用滑石粉潤滑，要慢送慢拉，確保穿線質(zhì)量。（4）吊頂內(nèi)敷管必須按明管配管工藝進行，盒箱開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，開孔嚴禁電焊、氣焊，必須用開孔器，要用納子緊固，嚴禁管口與敲落孔焊接，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。配電箱(柜)安裝：（1）安裝前應開箱檢查配電柜，業(yè)主、監(jiān)理方應共同參加并做好檢查記錄。（2）配電箱型鋼支架安裝：按施工圖紙所標位置將鋼架安裝在準確位置，用水準儀或水平尺找平后，固定與墻上并采取保護措施，確保配電箱(柜)漆層完整無損，安裝時要注意排列整齊，附件完全固定可靠，密封良好。（4）盤(柜)內(nèi)接線正確，連接應牢固可靠，所配線端部應標明其回路編號，配線整齊、美觀，導線絕緣良好，并進行單柜、箱測驗和單體調(diào)試。（5）配電箱(柜)安裝完畢后，特別要重視保護，要有防潮、防水、防受損的保護措施，確保設備完好。燈具及成品安裝：（1）燈具安裝必須在精裝飾完成后進行，安裝時底座牢固，位置準確，確保安裝完畢后各支路的絕緣電阻遙測合格，方允許通電測試，要檢查燈具控制是否靈活，控制順序相對應，并注意對成品保護。（2）開關、插座安裝必須在裝飾完成后進行，安裝前先將盒內(nèi)殘存灰塊及其它雜物清出盒外，開關、插座接線必須準確、可靠，并注意安裝位置的標高，面板安裝時，必須與墻面平齊、端正、固定可靠，安裝完畢后注意面板保護，并保持墻面清潔。電氣調(diào)試：（1）強電調(diào)試：首先接線絕緣測試，然后接線單機單項調(diào)試，電動機必須進行空載試驗后進行單機調(diào)試，送電運行，先行模擬試驗，控制連鎖、操作、繼電