【文章內容簡介】 埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg 時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。c 隔墻穩(wěn)埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大， 倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。 暗敷管路： 管路連接： 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min 內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。 管路垂直或水平敷設時，每隔1m 距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm 處各加一個固定點。 管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。（三）管內穿絕緣導線安裝工藝一）施工準備： 絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。 護口：應根據管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。 螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數為27%以上，、4mm2 兩種，適用于銅導線1mm2 至4mm2 結頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可根據導線截面和根數選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。 套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質，規(guī)格相應的套管。 接線端子（接線鼻）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。： 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。： 配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。 高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內，配管及線槽安裝完畢。 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。二）操作工藝選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測： 應根據設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。 相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。： 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。： 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 穿帶線的方法： 帶線一般均采用??～ 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10～15cm 的余量。 在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。： 放線： 放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。 放線時導線應置于放線架或放線車上。 斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。①接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。②配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。③。④公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。： 當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。 穿線時應注意下列問題： 同一交流回路的導線必須穿于同一管內。 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：（a）標稱電壓為50V 以下的回路；（b）同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個回路；（d）同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于8 根。 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。 敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2 及以下的導線為30m；（b）截面積為70～95mm2 的導線為20m；（c）截面積在180～240mm2 之間的導線為18m。： 導線連接應具備的條件： 導線接頭不能增加電阻值。 受力導線不能降低原機械強度。 不能降低原絕緣強度。（四）燈具安裝施工工藝一）施工準備： 各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產品合格證。 燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面應符合表337 所示的要求。 吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10mm。 吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑，且不得小于6mm；吊扇的掛鉤不應小于懸掛銷釘的直徑，且不得小于10mm。 瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。 支架：必須根據燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。： 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。 活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。 臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。： 在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊頂內應預下吊桿。 盒子口修好，木臺、木板油漆完。 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。二）操作工藝：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行： 根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：（a）在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理；（c）潮濕的廠房內和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具；（d）多塵的場所應根據粉塵的濃度及性質，采用封閉式或密閉式燈具；（e）灼熱多塵場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應采用投光燈；（f）可缺受機械損傷的廠房內，應采用有保護網的燈具；（g）震動場所（如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等），燈具應有防裝措施（如采用吊鏈軟性連接）；（h）除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W 及以上者均應采用瓷燈口。 燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上 特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應有特殊標志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。： 組合式吸頂的組裝：a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b 確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。c 根據已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。五、門窗工程（一）成品木門安裝工程本工程采用成品裝飾木門，在門框固定后即可向廠家訂制安裝工藝：、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應符合規(guī)定。、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應相平。（二）防火門安裝工程門框與門扇配合部位內側，寬度尺寸偏差＋、－，高度尺寸偏差＋、－，兩對角線長度之差＜3mm。門扇關閉后，配合間隙＜3mm。門扇與門表面的平整，無明凹現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點等現(xiàn)象。防火門一般也可根據其材質分為鋼防火門和木防火門。鋼質防火門的技術要求：（1）框扇配合間隙a、。b、。c 、雙扇門中縫間隙應小于或等于4mm。（2）門扇正方度、平整度a、。b、門表面應平整，其翹曲度不應大于5mm。長度方向平直度誤差應小于4mm，寬度方向平整度誤差應小于或等于2mm。c、門框45176。結合處的縫隙應小于1mm。（3）門扇的啟閉a、門扇啟閉應靈活平穩(wěn)，開關力應小于49N。b、門扇閉合穩(wěn)定后，其回彈量應小于10mm。c、門鎖位置應準確，并應開關靈活，無卡阻現(xiàn)象。（4）門扇的焊點a、門扇咬合邊應全部咬合，不得有嚴重凸邊現(xiàn)象。每扇門咬口處應焊加強點，焊點間距為150～200，焊點長度應大于或等于5mm，不得有假焊、漏焊之處焊縫不得高于門邊，高出者必須磨平。b、門扇上下堵頭應焊牢，焊點間距應小于130mm。兩頭焊點距邊應小于50mm。c、門框45176。角處應焊接牢固，每個加強板應焊8 點，長邊焊1點。焊點長應為12～15mm，不得有假焊、漏焊或焊穿之處。d、合頁墊板必須焊接牢固，距合頁軸孔孔口20～30mm 處，左右應各焊一點，兩端各焊一點，共焊6 點，不得有假焊、漏焊或焊穿之處。e、門扇玻璃口加強條應焊結牢固。焊點長度應大于5mm，點距應為100～130mm，焊點距最外邊應小于50mm。（5）耐火材料填充料耐火材料填充整個門扇內部，不允許漏填及有凹凸不平現(xiàn)象。（6）門扇與門框的平面高差與油漆a、門扇與門框的平面高低差應為177。b、門扇及門框出廠前，表面應噴涂防銹漆。漆層必須均勻，不得有嚴重漏漆之處。（三）無框玻璃門制作安裝工程定位、放線→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門框→安裝玻璃→安裝玻璃門扇上下門夾→門扇定位安裝→安裝玻璃門拉手（1）定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合成的玻璃門，統(tǒng)一進行放線定位。根據設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。（2）安裝框頂部限位槽：限位槽的寬應大于玻璃厚度2～4mm，槽深為10～20mm。安裝時，先由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深。限位槽除木襯外， 鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。（3）安裝金屬飾面的木底托：先把方本固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上，方木可采用直接釘在預埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。（4）安裝豎向門框：按所彈中心錢釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中間位置。接縫位置必須準確并保證垂直。（5）安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2～3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框處的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見飾面接過口。（6）固定玻璃：在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中間，方木條距玻璃板面4mm 左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬板粘卡在方木條上。（7）注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部底托槽口的兩側，以及厚玻璃與框柱的對縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口、注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦凈膠跡。（8）玻璃之間對接：玻璃