回火轉變與鋼的回火(編輯修改稿)
2025-05-28 22:56 本頁面
【文章內容簡介】 ，彌散度越低，強度越低。 淬火碳鋼回火組織總結 ? 200℃ 回火，得到 α(過飽和 C)+ε碳化物 —回火馬氏體 M180。(碳化物存在于板條或片內 ) ? 400℃ 回火，得到 α(飽和 C)+θ碳化物 — 回火屈氏體 T180。(細小碳化物及針狀 α) ? 600℃ 回火，得到平衡態(tài)等軸 α+θ— 回火索氏體 S180。(細粒碳化物及等軸 α) 淬火鋼回火后機械性能的變化 ? 淬火碳鋼在回火時，隨溫度上升，力學性能發(fā)生變化，力學性能 (包括強度、硬度、塑性、韌性、淬火裂紋等 )的變化規(guī)律與組織的變化有密切的關系。 低碳鋼回火后力學性能 ? 低碳鋼隨回火溫度的升高，鋼的硬度逐漸降低。 ? 200℃ 回火，隨著溫度上升，硬度變化不大。 ? ∵ 僅碳原子偏聚在位錯線，無 ε碳化物析出，固溶強化得以保留 ? 塑性稍有增大。 ? ∵ 淬火應力的降低。 ? 屈服強度、彈性極限略有上升。 ? 低碳板條 M中 C原子向位錯線附近偏聚的傾向增大 低碳鋼回火后力學性能 ? 200℃ 回火， 強度和塑性降低。 ? ∵ 滲碳體在板條之間或沿位錯線析出，而使鋼的強度和塑性降低。 ? 300~400℃ 回火， 硬度和強度逐漸降低。 ? 400℃ ~700℃ 回火， 硬度、強度顯著降低，塑性逐漸升高。 ? 發(fā)生碳化物聚集、長大和球化以及 α相的回復、再結晶。 低碳鋼回火后力學性能 ? 回火溫度對低碳鋼韌性的影響有其獨特的規(guī)律，在 400℃ 以下，隨回火溫度的增高，沖擊韌性及斷裂韌性一般隨之而降低。 ? 這是由于低碳鋼淬火組織，存在大量位錯，在低溫回火時并不消失。在外力作用下，位錯尚有一定的遷移能力，使鋼不易產(chǎn)生裂紋，因此鋼的韌性較高。 ? 在 300℃ 以上回火時，從 M中析出的碳化物，增加了位錯運動的阻力，使鋼韌性降低。 低碳鋼回火后力學性能 ? 綜上所述，低碳鋼淬火獲得板條 M后，經(jīng)低溫回火處理，可以獲得較優(yōu)良的綜合機械性能。 高碳鋼回火后的力學性能 ? 高碳鋼一般采用不完全淬火，淬火組織為M片 +AR+碳化物。 ? 200℃ 回火， 高碳鋼的硬度稍有提高。 ? ∵ 高碳片狀 M在低溫回火時， C原子形成富集區(qū) (低于 100℃ )，與低碳鋼中的偏聚區(qū)相比，點陣畸變較大?；鼗饡r也可能析出大量細小 ε碳化物 (低于 200℃ )，產(chǎn)生較大的彌散強化作用。 高碳鋼回火后的力學性能 ? 200~300℃ 回火， 硬度緩慢下降或保持不變。 ? 一方面，因 M中碳化物的析出而使鋼硬度逐漸降低，另一方面，殘余 A轉變?yōu)榛鼗?M或貝氏體而使硬度升高，這兩種相互矛盾因素的作用可使鋼的硬度變化從緩慢下降到保持不變。這種硬度的變化情況取決于殘余 A量的多少。 ? 一般在 250℃ 以下回火，由于馬氏體基體碳含量仍在 %左右，且有大量彌散分布的 εFeXC碳化物，所以回火后鋼的硬度仍可保持在HRC60以上。 高碳鋼回火后的力學性能 ? 300℃ 回火， 硬度降低，塑性有所上升 。 ? ∵ 碳化物繼續(xù)析出和隨后的聚集長大、球化以及 α相的回復再結晶。 ? 與低碳鋼相比， 由于高碳鋼的碳含量高，回火時析出碳化物的數(shù)量較多，經(jīng)相同溫度回火后， 鋼的硬度仍然較低碳鋼為高。 ? 高碳鋼淬火裂紋在回火時可發(fā)生自動“焊合”，消除或減少裂紋。 高碳鋼回火后的力學性能 ? 結論：高碳鋼一般采用不完全淬火，使奧氏體中碳含量在 %左右。淬火后低溫回火以獲高的硬度，并生成大量彌散分布的碳化物以提高耐磨性， 細化奧氏體晶粒。 中碳鋼回火后的力學性能 ? 中碳鋼淬
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