qc減少中薄板連鑄機(jī)開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化(編輯修改稿)
2025-05-28 22:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆大小流的控制 出苗時(shí)間和拉速控制 封堵引錠方式 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 七、確定主要原因 針對(duì)上述影響原因，小組召開會(huì)議，逐項(xiàng)進(jìn)行分析確認(rèn)，結(jié)果如下表所示 序號(hào) 原因 確認(rèn)方法 確認(rèn)情況 確認(rèn)人 是否要因 1 員工操作經(jīng)驗(yàn)少 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 開澆操作者工作 5年以上 趙登報(bào) 否 2 燕尾槽太薄容易斷裂 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 2022年增加了燕尾槽厚度，統(tǒng)一了使用標(biāo)準(zhǔn) 趙登報(bào) 否 3 中包溫度低容易墊棒 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 墊棒導(dǎo)致塞棒關(guān)不住，容易造成開澆上冒事故 陳元帥 是 4 浸入式水口烘烤不良 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 浸入式水口烘烤不良容易造成水口炸裂，目前采用金火焰烘烤浸入式水口，溫度達(dá)到 900度以上 竇林林 否 5 冷卻彈簧 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 冷卻彈簧間距過小，容易造成鋼水填充不充分 竇林林 是 6 開澆大小流的控制 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 開澆鋼流過小容易填充不充分，造成開澆早脫，開澆鋼流過大，容易開澆漏鋼或者粘引錠頭 賈延利 是 7 出苗時(shí)間和拉速控制 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 出苗時(shí)間根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)可以滿足要求，拉速一般使用自動(dòng)提速，減少人為干擾 郭衛(wèi)國(guó) 否 8 封堵引錠的方式 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 通過優(yōu)化封堵引錠方式，可以減少開澆漏鋼、引錠早脫和粘引錠頭等 郭衛(wèi)國(guó) 是 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 八、制定對(duì)策 針對(duì)分析出的四個(gè)要因，小組成員經(jīng)討論后分別制定了相應(yīng)的對(duì)策，如要因?qū)Σ弑硭? 序號(hào) 要因 對(duì)策 措施 完成時(shí)間 負(fù)責(zé)人 1 中間包溫度低容易墊棒 采用蓄熱烘烤器 把原來使用的普通中間包烘烤器改進(jìn)為蓄熱式烘烤器，提高烘烤效果。 增加大火烘烤時(shí)間，保證中包溫度在 1000度以上。 提高中包第一爐鋼水溫度。 加大開澆前檢查中包力度，避免異物墊棒。 2022年 6月 陳元帥 2 冷卻彈簧間距 改進(jìn)彈簧大小 由原來的一種彈簧改為 2種直徑的彈簧，直徑為 30mm、長(zhǎng)度為 60mm的大彈簧和直徑為 15mm、長(zhǎng)度為 40mm的小彈簧。 2022年 6月 竇林林 3 開澆鋼流控制 合理控流 根據(jù)斷面和鋼水溫度，采用實(shí)際塞棒開度控制鋼流 2022年 6月 賈延利 4 封堵引錠方式 優(yōu)化封堵引錠方法 塞紙繩方式優(yōu)化 抹密封膠 多處增加墊板，規(guī)范鐵粒鋪設(shè)方式，防止開澆漏鋼和粘引錠頭 改進(jìn)彈簧鋪設(shè)方法，避免引錠頭填充不充分 插入鋼筋，增加連接強(qiáng)度 2022年 6月 趙登報(bào) 郭衛(wèi)國(guó) 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 九、實(shí)施對(duì)策 ★ 實(shí)施一：采用蓄熱式烘烤器 ★ 為了降低生產(chǎn)成本，中包烘烤由混合煤氣置換成轉(zhuǎn)爐煤氣后，熱值大大降低，中包溫度達(dá)不到要求，為了提高烘烤效果，把烘烤器都改為蓄熱式烘烤器，提高了烘烤效果。 重新制定了中包烘烤工藝制度，適當(dāng)延長(zhǎng)了大火烘烤時(shí)間，由原來的 2小時(shí)，增加到 。
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