砂漿工藝性試驗ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 22:22 本頁面
【文章內容簡介】 氣量及疙瘩情況適當調整 6 中速攪拌（ 80轉 /分 ）攪拌 60秒 7 慢速攪拌（ 30轉 /分 ）攪拌 60秒 主要目的是消除氣泡 表 水泥乳化瀝青砂漿配置工藝 取攪拌車上的材料送試驗室進行試拌（ 6L） ,各項檢驗指標符合要求后，再用現(xiàn)場砂漿車進行 150L砂漿的拌合試驗，根據(jù)所測新拌砂漿的狀態(tài)和性能（ 流動度、擴展度、含氣量、容重、半小時擴展度 ）指標來確定與砂漿車攪拌設備相適應的快攪速度與時間、 慢攪速度與時間以及投料 10 順序等工藝參數(shù)。直到該車攪拌出符合要求的砂漿為止。該攪拌工藝不僅須確保砂漿能夠充分地攪拌均勻，而且需盡量實現(xiàn)砂漿車能耗小、效率高的砂漿生產(chǎn)方式。 ①軌道板粗鋪采用的是 25T汽車吊、鋼絲繩和吊板裝置。 ②軌道板就位，在每塊軌道板 4個角和中部采用 35cm的木墊塊臨時支撐。軌道板就位前，底座板應清掃干凈，用高壓水噴槍沖洗并充分予濕。 11 ③砂漿灌注前，首先對軌道板進行精調定位（采用精調爪支撐軌道板），軌道板精調完成后按直線 6個、曲線 8個自加工的扣壓防浮裝置進行軌道板壓緊和限位。板底砂漿厚度控制為 3cm。 ④ 根據(jù)板底的實際厚度（ 3cm）計算灌注一塊板的水泥乳化瀝青砂漿用量 (約為 )，預計各種材料用量并加一定的富余量。 ⑤板底潤濕：封邊前，應將底座及軌道板用高壓水槍或高壓霧化水槍充分飽和濕潤，并用高壓吹風機或土工布清除板底的明水和積水。 ⑥封邊：待板底充分潤濕并清除明水后，應馬上進行封邊。軌道板端 12 部采用乳化瀝青砂漿封邊，側邊采用封邊帶和 70 70的角鋼封邊，每塊板設置 6～ 10個排氣孔，排氣孔采用 30mm的 PVC管，與地面夾角 15～ 45176。 。封邊完成后，應封堵二個觀察孔防止板腔內空氣與外界空氣對流并仔細檢查封邊是否嚴密，確保砂漿灌注時不漏漿。 13 ⑦ 灌注漏斗安放：每塊板安放 1個注入漏斗， 2個觀察孔，漏斗四周板面上鋪設土工布，防止污染軌道板。 砂漿灌注前
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1