【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)資料建廠地區(qū)工程地質(zhì)條件比較簡單,不存在不良工程構(gòu)造,適宜于項目建設(shè),現(xiàn)階段主要基礎(chǔ)工程暫按如下考慮:排架結(jié)構(gòu)的 車間可采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),其它建筑物采用條形基礎(chǔ)。建( 構(gòu))筑物主要生產(chǎn)車間為單層排架結(jié)構(gòu)，其余建筑可為磚混或鋼結(jié)構(gòu).年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告結(jié)構(gòu)。本地區(qū)基本地震設(shè)計烈度為 7 度，因此各主要建筑應(yīng)按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行抗震設(shè)防。（四）建筑物清單本項目主要建筑物包括生產(chǎn)車間、倉庫、辦公樓和生活服務(wù)樓等，主要特征見下表。建（構(gòu)）筑物清單序號 工程名稱 占地面 積 （m2） 建筑面 積 （m2） 結(jié) 構(gòu)形式1 廠房 54000 54000 鋼混結(jié)構(gòu)2 庫房 4000 4000 鋼構(gòu)3 辦公樓 1000 4000 鋼混結(jié)構(gòu)4 生活服務(wù)樓 1500 6000 鋼混結(jié)構(gòu)5 輔助用房 2022 2022 鋼混結(jié)構(gòu)6 污水處理 4000 4000 鋼混結(jié)構(gòu) 合計 66500 74000三、場內(nèi)外運輸廠內(nèi)運輸量及運輸方式廠內(nèi)運輸包括貨場與車間、車間與車間之間的原輔材料運輸，擬采用叉車、板車、以及管道輸送等運輸方式。廠外運輸及運輸方式廠外運輸包括原材料、輔料進廠，產(chǎn)品出廠。運輸方式主要采取公路運輸方式。第四節(jié) 公用輔助工程**市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)有配套設(shè)施完善，水、電、路等輔助設(shè)施.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告都已布滿整個園區(qū)。該項目對建筑物共用工程沒有特殊需要，園區(qū)現(xiàn)有條件完全可以滿足建設(shè)要求。一、 給排水給水本項目投產(chǎn)后新增工藝用水約為 55m3/d，新增生活用水60m3/d，項目日用水量約為 115m3。項目用水采用園區(qū)自來水水，廠區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)建為環(huán)狀，主管管徑為 DN150。消防用水公司建設(shè)完善的室內(nèi)外消防設(shè)施并配備有消防人員。本次擬在新建廠區(qū)內(nèi)設(shè)地上式消防栓 16 個，廠房內(nèi)按規(guī)定配備室內(nèi)消防栓。考慮各建筑物具體情況，消防用水最大的建筑物為生產(chǎn)車間，室內(nèi)消防水量按 10L/S 計，同時使用水槍 2 支，每支流量為5L/S，室外消防水量按 20L/S 計。火災(zāi)次數(shù)按一次考慮，火災(zāi)延持時間按 2h 計，則一次火災(zāi)用水量為(5L/S2+20L/S)3600s/h2h=216m3，即每小時需水 108m3。另外，在各建筑物內(nèi)適當(dāng)?shù)胤脚鋫湟欢〝?shù)量的滅火器。排水生產(chǎn)、生活廢水排入廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理，處理后排入市政污水管網(wǎng)。二、供電電源及供電情況本項目需從經(jīng)濟開發(fā)區(qū)變電所引入 10kV 電源至本項目新建的變配電站內(nèi)。用電負(fù)荷、負(fù)荷等級和供電參數(shù)。本項目用電除消防系統(tǒng)為Ⅱ類負(fù)荷外，其他均為Ⅲ類負(fù)荷。負(fù)荷供電電壓為 380V/220V，50Hz 交流電。.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告工廠裝機容量估算為 2022kW(不含消防)，本項目擬選用兩臺 800KVA 型變壓器。經(jīng)估算本項目全年共計用電約 萬度。供電方案選擇及原則確定該項目由經(jīng)濟開發(fā)區(qū)變電所引來高壓電源，電源電壓為10kV，雙回路供電，利用原 10kV 配電室，新增兩臺 800kVA 變壓器、 4 臺高壓開關(guān)柜，12 面低壓配電屏以及 2 面功率因數(shù)補償屏。低壓側(cè)以 向廠內(nèi)配備，配電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，以放射狀為主，對個別用電量小的建筑物采用樹干式配電。照明與動力分別配電。廠區(qū)內(nèi)電力輸送采用電纜埋地敷設(shè)。功率因數(shù)全廠集中補償，初定補償至 以上，需與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商確定。車間配電、照明在生產(chǎn)車間設(shè)配電間，采用低壓配電屏或配電箱直接向設(shè)備配電， 動力線采用電纜沿橋架或部分采用 BV 線穿管沿吊頂敷設(shè)。照明線全部采用 BV 線穿管暗敷。生產(chǎn)車間、辦公區(qū)普通熒光燈照明。工廠各主要部位照度要求：辦公、化驗、控制室等 100Lx一般生產(chǎn)區(qū) 75Lx非潔凈區(qū)走廊、廁所等 30Lx防雷接地車間、辦公區(qū)均按三類建筑物考慮，沿屋面女兒墻采用 φ8鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)帶，在整個屋面組成不大于 20m20m 或24m16m 的網(wǎng)格。要求各單體建筑物、車間內(nèi)開關(guān)柜、配電箱外殼、電纜橋架、三孔插座接地端等一切正常情況下非帶電之金屬外殼均可靠接地。防爆環(huán)境、潮濕環(huán)境采用404 鍍鋅扁鋼進行防靜電接地，局部做等電位連接以保證生產(chǎn)安全和人身安全。應(yīng)急照明.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告為保證事故情況下工作人員安全疏散，本工程采用蓄電池自充電式應(yīng)急燈，根據(jù)工藝人流方向進行指示疏散，應(yīng)急時間大于20 分鐘。其它本工程要求廠變電室采用電容集中補償，使功率因數(shù)不低于 ，照明燈具主要以節(jié)能型日光燈為主，并采用電子式鎮(zhèn)流器以提高光效，節(jié)約能源。三、通訊本工程弱電設(shè)計內(nèi)容包括：電話通訊，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。通訊廠區(qū)在辦公樓內(nèi)設(shè)有總機室，從總機室電話配線架空引出，內(nèi)線、外 線分別行至各單體建筑物內(nèi)的電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位?；馂?zāi)自動報警根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，按各車間防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口、樓梯口設(shè)報警按扭、警笛，當(dāng)火警信號送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動消防泵。消防控制室還設(shè)有與市消防隊的直通電話。四、 通風(fēng)車間內(nèi)通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，強制通風(fēng)為輔，應(yīng)設(shè)計好廠房內(nèi)的換氣頻率，確保項目實施后能保證項目需要。五、 交通本項目位于**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，北為朝陽路，西為月明路，東側(cè) 800 米就是 327 國道，交通條件較好。六、消防（一）概述為確保工廠的安全，保障人員生命財產(chǎn)不受損失，本工程將.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告嚴(yán)格遵循國家的有關(guān)方針政策和設(shè)計規(guī)范，本著預(yù)防為主、使用方便、經(jīng)濟合理的原則，積極采用行之有效的先進的防火技術(shù)，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)和安全、重點和一般的關(guān)系，達到促進生產(chǎn)，保障安全的目的。（二）設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50016－2022）；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 5005794）；《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB 501402022）；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB 16－872022 年版）；《二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》（GB5019393）。（三）火災(zāi)危險性類別根據(jù)項目生產(chǎn)性質(zhì)及性點，生產(chǎn)廠房和倉庫的火災(zāi)危險性類別為丙類。（四）工程周圍環(huán)境該廠的周圍環(huán)境較好，基本不會對本項目形成火災(zāi)危險。（五）消防措施總圖本項目新建廠房、辦公區(qū)其防火間距均符合有關(guān)消防要求，生產(chǎn)廠房周圍道路寬度均不小于 5 米，廠區(qū)出入口與經(jīng)濟開發(fā)區(qū)道路相接，為主要通道，交通道路情況有利于消防疏散及滅火。建筑結(jié)構(gòu)項目新建生產(chǎn)廠房，廠房的結(jié)構(gòu)類型為排架或磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級，生產(chǎn)車間內(nèi)所有區(qū)域內(nèi)均設(shè)有兩個以上出入口。安全疏散距離、通道寬度均符合消防規(guī)范要求。消防給水廠區(qū)內(nèi)供水水源為地下水，生活、消防共用一個供水系統(tǒng)。公司擬建 350m3消防水池一座，可 滿足本 項目消防用水的要求。.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告擬在廠區(qū)內(nèi)設(shè)地上式消防栓 16 個，廠房內(nèi)配備室內(nèi)消防栓，消防水管在室外呈環(huán)狀，室內(nèi)消防用水從室外給水管網(wǎng)采用雙管單獨接入，在廠房形成環(huán)狀管網(wǎng)。在車間及各主要建筑物內(nèi)設(shè)室內(nèi)消防栓并設(shè)置有一定數(shù)量的滅火器。電氣防火在生產(chǎn)廠房的主入口、安全出口，走道轉(zhuǎn)彎處設(shè)應(yīng)急疏散引導(dǎo)燈。電力、照明干、支線采用阻燃型銅芯塑料電纜沿橋架敷設(shè)，出橋架電氣線路穿鋼管保護。配電系統(tǒng)采用 TNS 接地系統(tǒng)，用 電設(shè)備金屬外殼等可靠接地。生產(chǎn)廠房按三類防雷建筑設(shè)防雷裝置。采暖熱水管道保溫采用不燃型離心玻璃棉保溫材料。工藝在生產(chǎn)過程中禁止煙火，杜絕在生產(chǎn)操作時吸煙，加強員工的防火意識。七、安全生產(chǎn)本項目廠區(qū)附近沒有易燃、易爆、有毒物質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)和倉儲，在規(guī)劃設(shè)計上沒有特別要求，可按常規(guī)設(shè)計，符合安全生產(chǎn)有關(guān)要求。（一）編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（自 2022 年 11 月 1 日起施行）；《中華人民共和國勞動法》（自 1995 年 1 月 1 日起施行）；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2022 年修訂版）GBJ1687 ；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB12348—91；.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2022 年 10 月 27 日第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議通過）；《危險藥劑安全管理條例》（2022 年 1 月 9 日國務(wù)院第 52次常務(wù)會議通過）；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ－2022）；《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192022）；《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500332022）；《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342022）；11﹑《建設(shè)項目(工程) 勞動衛(wèi) 生監(jiān)察規(guī)定》( 勞動部1996) ；12﹑《高溫作業(yè)分級》(GB/T42001997)；13﹑《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ1592022)。（二）生產(chǎn)過程中職業(yè)危險、危害因素分析太陽能電池板生產(chǎn)過程中使用少量的酸、堿物質(zhì)?？赡茉斐伤釅A燒傷及腐蝕。所以在設(shè)計中必須十分注意生產(chǎn)安全，確保連續(xù)安全生產(chǎn)。生產(chǎn)線上的電機、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲可造成工人的聽力下降各種設(shè)備運轉(zhuǎn)中有發(fā)生機傷、電傷的可能。（三）對各種危害因素采取的主要措施概述安全對策措施是要求在建設(shè)項目設(shè)計﹑生產(chǎn)經(jīng)營﹑管理中采取的消除或減弱危險﹑危害因素的技術(shù)措施和管理措施,是預(yù)防事故和保障整個生產(chǎn)﹑經(jīng)營過程安全的對策措施。安全技術(shù)措施應(yīng)通過消除﹑預(yù)防﹑減弱﹑隔離﹑連鎖和警告的等級順序進行預(yù)防,使安全技術(shù)對策具有針對性﹑可操作性和經(jīng)濟合理性。安全管理措施主要包括建立各項安全管理制度﹑設(shè)置安全管理機構(gòu)人員﹑對從業(yè)人.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告員進行安全教育和培訓(xùn)﹑保證滿足安全生產(chǎn)條件所必需的安全投入﹑加強生產(chǎn)過程的控制和管理以及經(jīng)常性進行安全生產(chǎn)的監(jiān)督和檢查。噪聲控制本項目對噪聲的防治主要是以保護崗位工人為主,采取綜合防治措施。設(shè)計中盡可能地選用低噪聲設(shè)備,對噪聲較大的風(fēng)機進出口作消聲處理。在噪聲車間設(shè)置隔聲操作間,高噪聲場所一般不設(shè)固定崗位,只進行巡回檢查,同時給工人配備隔聲耳罩等個人防護用品,盡量減輕噪聲對工人的危害。防電傷、機傷措施生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動件及轉(zhuǎn)動機構(gòu)都設(shè)有保護罩以防機械傷害,轉(zhuǎn)動設(shè)備在發(fā)生故障后若導(dǎo)致傷害事故發(fā)生時，應(yīng)設(shè)置連鎖報警裝置，電氣設(shè)備的金屬外殼均采取保護性接地措施，在易發(fā)生電傷和機傷處設(shè)置安全標(biāo)志,同時制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程并在操作中遵守。防雷傷本項目高度大于15m 的建構(gòu)筑物均設(shè)置防雷保護措施，并應(yīng)有可靠的接地,接地電阻不應(yīng)大于10Ω。防暑降溫對產(chǎn)生高溫的設(shè)備所在車間,均采取有組織的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)排除余熱、余濕。操作室及辦公室設(shè)置空氣調(diào)節(jié)器進行防暑降溫。（四）工業(yè)衛(wèi)生措施以保障職工的身體健康為中心，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，建立完善的衛(wèi)生監(jiān)督體系，加強衛(wèi)生管理，強化衛(wèi)生意識。對易產(chǎn)生粉塵（霧）的生產(chǎn)車間，除加裝除塵（霧）設(shè)備外，.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告還應(yīng)進行強制通風(fēng)；對易引起震動的設(shè)備采用減振基礎(chǔ)，各種運行設(shè)備都要進行定期潤滑，減輕磨擦，降低噪聲。生產(chǎn)車間要派專人定期進行清掃，以保持車間的清潔衛(wèi)生。廠內(nèi)設(shè)有急救包，便于發(fā)生工傷事故時能進行緊急急救；各車間配備男女更衣室；設(shè)置職工浴室；按《職業(yè)病防治法》定期對工人進行健康體檢。（五）安全衛(wèi)生機構(gòu)設(shè)置公司設(shè)勞動安全部門，專人負(fù)責(zé)勞動安全衛(wèi)生，各車間設(shè)兼職安全員1名，負(fù)責(zé)檢查車間的安全生產(chǎn)情況。勞動安全部門負(fù)責(zé)對工人進行勞動安全教育，并定期安排工人進行健康體檢。（六）職工安全管理各崗位操作人員結(jié)合實際工作情況，配發(fā)勞保防護用品，機械操作人員配備安全手套，安全帽等安全用品；設(shè)專人管理設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、進行日常檢測工作。制定詳細(xì)的操作規(guī)程，工人上崗必須進行安全教育和相應(yīng)的技能培訓(xùn)；生產(chǎn)中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保人身安全和設(shè)備完好；定期對職工進行安全知識教育，定期組織安全檢查，及時消除事故隱患。第 五 節(jié) 企 業(yè) 組 織 、勞 動 定 員 及 人 員 培 訓(xùn)一、組織機構(gòu)本項目由某新能源股份有限公司組織實施。該公司組織機構(gòu)比較健全，生產(chǎn)管理、技術(shù)管理經(jīng)驗較為豐富，能適應(yīng)項目實施后的需要。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)如下圖：.年產(chǎn) 80MW 太陽能電池板的生產(chǎn)能力項目可行性研究報告二、項目管理人事管理公司以人為本，努力為員工創(chuàng)造好的職務(wù)規(guī)劃，用其所長，開發(fā)其潛能，并在職責(zé)上進行了合理的分工。既保證每個員工個體的自我表現(xiàn)，又保證團隊的協(xié)作理念。成本管理成本是反映一個企業(yè)經(jīng)營狀況的綜合指標(biāo)，是企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。公司奉行大財務(wù)策略，也就是財務(wù)管理貫徹到公司經(jīng)營管