【文章內(nèi)容簡介】 等工業(yè)氣體進行干燥；也可用作醇、酯、醚和丙烯酸樹脂的脫水劑。氯化鈣水溶液是冷凍機用和制冰用的重要致冷劑。 ⑷用于采礦業(yè)：氯化鈣主要用來生產(chǎn)一種表面活性溶液，噴灑在坑道上和礦井中，控制粉塵量，可降低礦井作業(yè)的危險性。另外也可將氯化鈣溶液噴灑在露天煤層上，使煤層防凍。 ⑸用于食品業(yè)：氯化鈣可作為添加劑添加在飲用水或飲料里以增加礦物質含量并作調(diào)味劑。另外也可用作食品速凍的致冷劑和保鮮劑。 ⑹用于農(nóng)業(yè)：用一定濃度的氯化鈣溶液噴灑小麥，噴灑水果可長期保存。另外氯化鈣也可用作牲畜飼料添加劑。 市場預測 無水高純粉狀氯化鈣廣泛應用于眾多加工行業(yè)，如化工、塑料、碳氫化合物、鋼鐵、紙漿和造紙、生產(chǎn)各種鈣化學品、橡膠加工中乳膠的凝聚，從石油產(chǎn)品中脫水，以及煤的防凍劑等等。在鋼鐵工業(yè)中氯化鈣作為一種添加劑加到團礦中以減少高爐料中的堿含量，在造紙工業(yè)中氯化鈣用作干燥劑，以提高波紋紙卷強度和回收紙脫墨后的干燥。此外氯化鈣也用于水處理。2003年國內(nèi)生產(chǎn)能力約15萬噸，需求量為25萬噸。2005年無水氯化鈣國內(nèi)需求將達到35萬噸，出口量達到7萬噸，總需求增加到42萬噸。 2002年～2004年無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為3600～4300元/噸，目前無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為4000元/噸，產(chǎn)品供不應求。本工藝生產(chǎn)過程在全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)，極大地提高了產(chǎn)品純度。隨著市場的日漸擴大，本工藝產(chǎn)品將迅速取代目前市場現(xiàn)有產(chǎn)品。 市場前景該公司采用自有獨創(chuàng)技術生產(chǎn)氯化鈣不僅搞高了產(chǎn)品質量，避免了對環(huán)境的污染，而且生產(chǎn)的氯化鈣具有較低的生產(chǎn)成本，與目前國內(nèi)外先進設備相比生產(chǎn)每噸氯化鈣可降低生產(chǎn)成本300多元。利用“二位一體逆流噴霧煅燒爐”煅燒氯化鈣，%左右。該項目產(chǎn)品質量優(yōu)，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)無污染，必然對目前國內(nèi)外現(xiàn)有的氯化鈣生產(chǎn)工藝起到一定的推動作用。因此該產(chǎn)品具有極強的競爭力，為壟斷省市市場、輻射全國、走向世界打下堅實的基礎。 產(chǎn)品方案、建設規(guī)模和市場預測 產(chǎn)品方案本工程是在大量實驗的基礎上進行建設的，產(chǎn)品方案為：主產(chǎn)品：食品級無水氯化鈣 5000噸/年。 生產(chǎn)規(guī)模省目前食品級氯化鈣生產(chǎn)企業(yè)還很少,是人口大省，按每人每年2公斤計，僅本省市場需年求量在2萬噸以上。本項目擬建設規(guī)模為年生產(chǎn)氯化鈣5000t。 產(chǎn)品的規(guī)格及質量指標氯化鈣規(guī)格:產(chǎn)品包裝用塑料編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝,每袋25177。表21 氯化鈣質量標準：HG/T 23272004指 標 名 稱試劑級（大包裝）工業(yè)級優(yōu)級品一等品合格品氯化鈣（CaCl2）含量 %≥鎂及堿金屬氯化鈉含量%≤— 水不溶物含水量%≤—酸度—試驗合格——堿度[以Ca(OH)2]計 %≤——硫酸鹽（以SO4計）%≤——磷酸鹽%≤　　鋇%≤合格　　硝酸鹽%≤合格　　鐵 %≤　　鋅 %≤　　砷 %≤　　重金屬 %≤　　不溶物及氫氧化銨沉淀物%≤　　鎂及堿金屬 %≤　　　 市場預測1998年以來國標一級無水氯化鈣的價格基本穩(wěn)定在35004500元/噸之間。特級氯化鈣的價格基本穩(wěn)定在68007200元/噸之間。本項目產(chǎn)品價格初步定為4000元/噸。按年產(chǎn)5000噸生產(chǎn)能力計算，每年產(chǎn)品銷售收入可達2000余萬元。生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝鹽酸 化工灰 氯化鈣溶液 濃縮 高濃度氯化鈣溶液 噴霧干燥 包 裝 冷卻 收粉器 產(chǎn)品質量該工藝生產(chǎn)氯化鈣，其理化性能及各項技術指標均可超過傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)氯化鈣質量指標，生產(chǎn)質量穩(wěn)定，成品合格率在99%以上。產(chǎn)品質量參照氯化鈣質量標準：表31 氯化鈣質量標準：HG/T 23272004指 標 名 稱試劑級（大包裝）工業(yè)級優(yōu)級品一等品合格品氯化鈣（CaCl2）含量 %≥鎂及堿金屬氯化鈉含量%≤— 水不溶物含水量%≤—酸度—試驗合格——堿度[以Ca(OH)2]計 %≤——硫酸鹽（以SO4計）%≤——磷酸鹽%≤　　鋇%≤合格　　硝酸鹽%≤合格　　鐵 %≤　　鋅 %≤　　砷 %≤　　重金屬 %≤　　不溶物及氫氧化銨沉淀物%≤　　鎂及堿金屬 %≤　　　項目實施方案 工藝方案 工藝技術國內(nèi)氯化鈣的生產(chǎn)方法有氨堿廢液回收法、鹽酸石灰法和氯酸鉀廢液回收法三種。其中純堿廢液回收法，是回收利用氨堿蒸氨廢液中的氯化鈣和氯化鈉。根據(jù)其溶解度不同的特性，經(jīng)凈化、澄清、蒸發(fā)濃縮，當氯化鈣含量達到40%左右時，先將氯化鈉結晶分離出來，再加工制成再制鹽；分離氯化鈉后的母液，經(jīng)進一步澄清和加熱蒸發(fā)濃縮，氯化鈣含量達70%左右，冷凝后即為塊狀二水氯化鈣，或者將溶液進一步加工成片狀、粉狀、粒狀產(chǎn)品。國內(nèi)生產(chǎn)的氯化鈣產(chǎn)品以二水和無水為主，產(chǎn)品多為片狀或塊狀，固體氯化鈣生產(chǎn)一般用磚砌的烘干窯，用煤火直接加熱，脫出水分后再用粉碎機粉碎，不能連續(xù)生產(chǎn)，脫水時間長，生產(chǎn)能力小，勞動強度大。我國尚無高純度的粉狀狀氯化鈣生產(chǎn)。為此本項目采用公司自有獨創(chuàng)的連續(xù)噴霧閃速氣流一步法生產(chǎn)高純度的無水氯化鈣。該工藝采用蒸餾鹽酸與高純度石灰石在塑料容器中反應生成純的氯化鈣水溶液，將純的氯化鈣水溶液在高壓水泵的作用下，連續(xù)不斷打入“逆流式閃速氣流噴霧塔”，在“逆流閃速式噴霧塔”中迅速將純氯化鈣水溶液濃度提高到45%左右，流入帶有保溫的塑料集液槽中。經(jīng)高壓水泵的作用，將45%濃度的高純氯化鈣水溶液連續(xù)不斷打入“順流閃速式噴霧塔”中，在“順流閃速式噴霧塔”中，迅速將高純氯化鈣水溶液濃縮蒸發(fā)并脫去結構水，隨著來自高溫熱源的熱氣流進入高效收粉器，經(jīng)高效收粉器收集、經(jīng)連續(xù)閉風器、經(jīng)包裝，既得高純無水氯化鈣產(chǎn)品。經(jīng)高效收粉器后的高溫尾氣在高負壓的作用下，進入“逆流閃速式噴霧塔”中，濃縮氯化鈣原溶液，濃縮后的氣體經(jīng)高壓引風機后排入大氣，完成全部工藝過程。該工藝使物料在霧化狀態(tài)下連續(xù)濃縮，解決了目前常規(guī)生產(chǎn)工藝在鐵制容器中濃縮形成的對物料嚴重污染的問題，同時也解決了對設備的嚴重腐蝕問題，從本質上提高了產(chǎn)品質量，可使產(chǎn)品質量達到食品級和試劑級。本工藝燃料消耗和電耗均低于常規(guī)酸法二水氯化鈣生產(chǎn)工藝。 工藝技術方案選擇氯化鈣的生產(chǎn)方法因原料不同其生產(chǎn)工藝也不同，目前按其主導工藝分為兩種：廢液回收法：廢液回收法的主導產(chǎn)品是純堿廢液回收，其次還有氯酸鉀廢液回收法、羥基氯化鈣法、磷酸鈣廢液回收法等。其工藝流程如下：氨堿法純堿生產(chǎn)中的蒸餾廢液，～㎝3,其中CaCl2100 g/L左右,NaCl43～50 g/L、少量溶解態(tài)的石膏，氫氧化鈣和氫氧化銨及懸浮雜質。經(jīng)凈化和澄清后，在多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)，當氯化鈣含量達到40%左右時溶液中的氯化鈉幾乎全部沉淀，經(jīng)離心分離后，可返回作純堿生產(chǎn)原料，也可制成精鹽。分離出NaCl后的母液，含CaCl238～42%，溫度20℃左右，PH值約為8，經(jīng)澄清后送入蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮，使CaCl2含量達到60～70%，注入包裝桶，冷凝而得成品。蒸發(fā)器可用升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器連續(xù)操作，主要控制條件如下：設備名稱CaCl2%溫度℃真空度㎜Hg柱蒸氣壓力㎏/㎝2進液出液進液出液升膜器