【文章內(nèi)容簡介】 —中和—烘干—潤滑—拋光—收線—成品—檢驗—層繞—檢驗—包裝—入庫盤條φ機械剝殼除銹化學除銹硼化處理粗拉定徑Φ細拉定徑φ～層繞包裝5～20Kg檢驗入庫拋光拉拔在線檢驗化學鍍銅圖61 CO2氣保護實芯焊絲生產(chǎn)工藝流程藥芯焊絲生產(chǎn)工藝流程如下：藥粉進廠檢驗烘培燒結(jié)研磨篩分焊絲軋制成型～冷拔拉絲～層繞包裝15～20Kg鋼帶檢驗 縱剪分條 寬度6－18mm鋼加熱帶層干燥300－500Kg/盤加熱干燥混粉配粉檢驗入庫圖62 藥芯焊絲生產(chǎn)工藝流程簡圖b. 主要設備選型本項目CO2實芯焊絲主要設備包括：l 粗拉工段：表面處理粗拉生產(chǎn)線7條、 LZ 7/560拉絲機7臺，配套Ф800工字輪收線機。l 成品絲拉拔工段： LZ6/400直進式拉絲機10臺、LZ8/400直進式拉絲機2臺，所有成品拉絲均配套630工字輪收線機。l 焊絲表面處理工段：24線化鍍焊絲連續(xù)生產(chǎn)線2條。l 精密層繞工段：國產(chǎn)精密層繞機20臺。l 包裝工段：3臺。粗拉與機械剝殼表面處理為連續(xù)作業(yè)線，大盤重生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好；拉絲機采用變頻直進式拉絲機組和工字輪收放線機組，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)能降耗；層繞機選擇為高速層繞機，在國內(nèi)選購配套；輔助生產(chǎn)設備如軋尖機、對焊機、包裝機、修模機以及公用設備如：軟水制備設備、空壓機等設備全部國內(nèi)配套。本項目藥芯焊絲主要設備包括：l 鋼帶縱剪4套。l 鋼帶層繞8套。l 軋制成型生產(chǎn)線9條。l LZ9/400直線拉絲機12條。l 焊絲烘干爐2臺。l 焊絲層繞機20臺。l 焊絲包裝機3臺。c. 主要設備指標l 粗拉LZ7/560+表面處理作業(yè)線該生產(chǎn)線包括在線機械剝殼、電解酸洗、在線涂硼和在線拉拔，污染小，節(jié)能降耗，生產(chǎn)效率高。粗拉為LZ7/560直進式拉絲機，拉拔速度為15 m/s，單機臺年產(chǎn)量6000 t/年臺。 l 藥芯焊絲軋制成型生產(chǎn)線成型速度90～95m/min。l 成品絲拉拔作業(yè)線成品絲拉拔全部采用直進式拉絲機，正常生產(chǎn)運行速度（成品卷筒）為18 m/s（最高達20 m/s），實芯焊絲根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格不同，分別配套采用6/400和8/400拉絲機，配套工字輪收放線機，藥芯焊絲采用9/400拉絲機。l 表面處理生產(chǎn)線焊絲表面處理連續(xù)生產(chǎn)線包括收放線機、電解酸洗、電解堿洗、涂敷特殊涂層或鍍銅、拋光等工序，生產(chǎn)線數(shù)量2條，每條24線，走線速度5 m/s。l 層繞機組層繞機組是將Ф630工字輪上的焊絲通過重新精密纏繞到用戶需求的20 kg或15kg的小工字輪上，層繞速度20 m/s，每層繞一卷需3 min，因此需要45臺層繞機。d. 自動控制方案l 軋制成型生產(chǎn)線采用交流伺服、交流變頻、以及PLC自動控制，可實行無粉停車、填充率自動控制等功能。l 拉絲機采用先進的變頻調(diào)速技術，PLC自動控制，斷線自動停車，穿線低速運轉(zhuǎn)，自動保護。l 各連續(xù)作業(yè)線自動化程度高，鍍液溫度水浴加熱，自動控制，保證鍍液恒定；收線采用PLC自動控制，微張力運行。l 對主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)如拉絲速度、在線直徑檢測、溫度、鋼絲定尺與生產(chǎn)速度等主要工藝進行自動控制，自動記錄，各儀表、儀器由計量單位定期檢查和校對，保證數(shù)據(jù)的真實性。 新增主要生產(chǎn)設備。 CO2實芯焊絲新增主要生產(chǎn)設備明細表序號設備名稱設備功率（KW）速度所需數(shù)量總價（萬元）單臺總臺1前處理線32/線2247線842LZ6/560拉絲機+ GS80014711768m/s8組4203GF800放線機+LZ6/400拉絲機+脫脂槽+GS63017777012m/s10組3664GF800+LZ8/400拉絲機+GS6309919815m/s2組94524展開式鍍線6001200設計5m/s2條43265線埋弧焊絲展開鍍線1501501條507氣保焊絲層繞機3060015m/s20臺2408埋弧焊層繞機30604m/s2臺249氣保焊包裝機10303臺611埋弧焊絲包裝機10104m/s1臺512對焊機16臺1213軋尖機8臺14合計4418801747 。 藥芯焊絲主要生產(chǎn)設備明細表項目序號設備名稱型號或規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 廠家/國家總價（萬元）臺套單價小計藥 芯 焊 絲 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)1鋼帶縱剪機Φ100*42004自制1462鋼帶層繞機Φ8008自制4323鋼帶對焊機　12自制214軋絲成型生產(chǎn)線SYJIV9自制15513955直線式拉絲機SYLIII12自制759006軋尖機～5天津 47焊絲層繞機DS3C220 浙江桐廬2508焊絲烘干爐　NJ8052 南京金陵 199包裝生產(chǎn)線 10P/M2上海96192小 計　77　　　2959焊 絲 藥 粉 配 制 中 心10全自動配粉站非標1國產(chǎn)11011011混粉機非標4國產(chǎn)1412篩分機S493國產(chǎn)41213臺車式電爐80KW3國產(chǎn)206014柱磨機C4004國產(chǎn)104015破碎機PE2501國產(chǎn)5516破碎機PE1001國產(chǎn)131317烘箱DGG1054國產(chǎn)618其它輔助設備合計　10國產(chǎn)　20小 計　31　　　280合 計1083239 。 檢測儀器設備明細表序號設備名稱型號或規(guī)格數(shù)量生產(chǎn) 廠家/國家總價（萬元）臺套單價小計1電焊機KR3501松下2電焊機KR5001松下3埋弧焊機　DC10001上海滬工4碳硫分析儀CS8001上海德凱12125721A光度計SYLIII1自制6萬能升降臺銑床XA61321國產(chǎn)10107普通車床CA6150A1國產(chǎn)8普通刨床1國產(chǎn)10109萬能試驗機601國產(chǎn)10沖擊試驗機JB301國產(chǎn)11擴散氫測定儀國產(chǎn)1112其它輔助裝備　20國產(chǎn)　20小 計　30　　　74本項目利用現(xiàn)成的廠房該廠房總占地面積16000 m2，建筑面積16000m2。 總圖、倉庫與運輸 廠址概況 總平面布置生產(chǎn)廠房位于廠區(qū)中央，二層生活間及附屬用房面對廠區(qū)大門，廠房背向大門的一側(cè)布置了原料堆場，廠房后面的圍墻邊依次布置了鍋爐房、空壓站、污水處理站和循環(huán)水池、污水池等。 總 圖 主 要 數(shù) 據(jù) 表序號項 目單 位 數(shù) 據(jù)備 注1廠區(qū)占地面積hm2折合土地 畝2建構(gòu)筑物占地面積m24建筑物總面積m25道路及廣場面積m26綠 化 面 積m27建 筑 系 數(shù)%8容 積 率9綠 化 系 數(shù)%10圍 墻 長 度m 運輸 全年運輸量。 全年運輸量表序號項 目年運輸量（ t ）其中：（t）汽車叉車其它1運進72000720002運出7085070850其中：成品7000070000 廢料及其他8508503車間之間運輸7200071850150合 計21485014285071850150燒損及流失500 運輸方式及運輸設備廠外運輸采用載重汽車運輸，考慮專業(yè)化管理和降低企業(yè)生產(chǎn)成本，由城市運輸企業(yè)協(xié)作運送解決；車間內(nèi)運輸采用叉車或手推車方式運送，降低工人的勞動強度；職工交通班車利用公司原有，此次改造不需增添。廠內(nèi)運輸需要的叉車已在車間生產(chǎn)設備中添置；另配備少量手推車用于輔助材料的搬運。在廠房南側(cè)的露天材料周轉(zhuǎn)產(chǎn)地考慮原材料裝卸的需要，設置了跨度18 m的10 t門式電動起重機1臺。 土建 本項目雖為新建，但是利用現(xiàn)有廠房，每平方米改造預計需要150元，共需要投入225萬。 設計依據(jù)及設計原始資料a. 國家相關設計法規(guī)、規(guī)范《建筑設計防火規(guī)范》 GB 500162006《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB 501892005《機械工廠建筑設計規(guī)范》 JBJ 796《機械工廠辦公與生活建筑設計標準》JBJ/T 194《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 500092001《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 500112001《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB 500102002《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB 500172003《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB 500072002《建筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ 792002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502022002b. 其他文件及要求甲方提供的廠房設計圖紙等有關資料。 土建設計的主要技術準則a. 本工程建筑類別為3類，設計使用年限為50年；生產(chǎn)廠房生產(chǎn)的火災危險性類別為戊類，耐火等級為2級。本工程抗震設防烈度為7度， g，III類場地，無液化地層。b. 生產(chǎn)廠房車間部分采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土預制柱，工字型鋼屋架梁，24 cm厚實心粘土磚外墻，屋面為單層彩色壓型鋼板內(nèi)掛75 mm超細玻璃棉保溫，塑鋼窗，彩色復合板平開門，混凝土地坪。c. 聯(lián)合廠房生活間及附屬用房部分采用二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻采用粘土空心磚抹灰刷涂料。 主要建筑及構(gòu)筑物概述a. 生產(chǎn)廠房b. 公用站房c. 傳達室 全廠主要建、構(gòu)筑物一覽表 主要建、構(gòu)筑物一覽表序號123總圖編號251子項名稱生產(chǎn)廠房公用站房傳達室生產(chǎn)類別戊類丁、戊類民用耐火等級二級二級二級層數(shù)單層、局部二層單層單層占地面積(m2)建筑面積(m2)起重機重量(t)結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu) 給排水 概況 給水a(chǎn). 用水量 用 水 量 表序號名 稱用 水 量晝夜（m179。/d）最大小時（m179。/h）1生產(chǎn)用水2生活用水3道路及綠化合 計4發(fā)展及未預見總 計注：表中發(fā)展及未預見水量按總用水量的20 %計。b. 消防用水以生產(chǎn)廠房為計算對象，建筑物高度不超過10 m，室內(nèi)外消火栓流量分別為10 L/s及15 L/s，室內(nèi)外消火栓均可由市政給水直接供給。c. 廠區(qū)給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、室外消防合一系統(tǒng)。設計擬從開發(fā)區(qū)市政給水環(huán)狀管網(wǎng)中引入兩根DN200 mm給水管至本廠區(qū)并敷設呈環(huán)狀。d. 循環(huán)水系統(tǒng)：CO2焊絲生產(chǎn)需循環(huán)水冷卻拉絲模，冷卻水量100 m3/h，本項目擬新建500 m3循環(huán)水池，以滿足生產(chǎn)要求。 室內(nèi)給排水a(chǎn). 各單體建筑生產(chǎn)、生活給水進口均設水表計量。b. 因消防要求，需要設置室內(nèi)消火栓建筑物內(nèi)消防給水進水口不少于兩個，且室內(nèi)消防管道設計成環(huán)狀。c. 室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管道采用給水涂塑鋼管，絲扣或卡箍連接。消防管道采用消防給水涂塑鋼管，絲扣或卡箍連接。d. 循環(huán)水管道