【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)采用帶式壓榨,出汁率為90%以上；過(guò)濾設(shè)備采用世界先進(jìn)的超精過(guò)濾技術(shù)來(lái)取代傳統(tǒng)的澄清劑,機(jī)械分離和過(guò)濾工藝過(guò)程；濃縮裝置采用三效降膜蒸發(fā)器,采用閃蒸新技術(shù),產(chǎn)量大,濃縮效率高，本套設(shè)備徹底解決了果汁后渾濁沉淀,色澤變化和濃縮倍數(shù)不高的技術(shù)難題。（3）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①感官指標(biāo)。清澈透明,無(wú)沉淀物，無(wú)肉眼可見(jiàn)外來(lái)雜物。執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《食品工業(yè)用濃縮果汁衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 173252005）。②理化指標(biāo)。糖度70～72176。Bx,稀釋至12176。Bx時(shí):,無(wú)淀粉；,光度計(jì)檢測(cè)的透光率≧97%；≦2NTU。微生物指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。海紅果汁飲料生產(chǎn)技術(shù)方案（1）罐裝果汁飲料生產(chǎn)工藝流程 風(fēng) 干字符噴碼水處理原輔料驗(yàn)收溶糖、溶酸、輔料溶解調(diào) 配濃縮果汁天然香料預(yù)熱、脫氣均 質(zhì)殺 菌冷 卻30℃以下85177。2℃以下無(wú)菌灌裝 熱灌裝字符噴碼 貼吸管噴淋三級(jí)冷卻質(zhì)檢裝箱成 品質(zhì)檢裝箱成 品（2）工藝描述A．原輔料驗(yàn)收。優(yōu)質(zhì)的果汁必須依靠?jī)?yōu)質(zhì)的原料來(lái)保證，故在原輔料進(jìn)廠前必須由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。這是確保果汁品質(zhì)的第一環(huán)節(jié)。B．水處理。果汁飲料用水水質(zhì)是保證果汁口感、風(fēng)味、穩(wěn)定性及保質(zhì)期的重要條件。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB574985確保飲料用水水質(zhì)要求見(jiàn)表51。表51 水質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求水污染指數(shù)（SDI）≦4飲料用水電導(dǎo)率≦20μs鐵≦錳≦二氧化硅≦40mg總硬度≦20DH暫時(shí)硬度≦3DH細(xì)菌總數(shù)≦1000個(gè)/ml致病菌不得檢出C．溶糖。采用熱溶法，溶解速度快還可殺死糖漿中的微生物。溶解溫度60℃～70℃糖度控制在40～50176。Bx。溶解充分后經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾用泵泵入調(diào)試缸。加糖量計(jì)算用阿貝折射儀或自利糖度計(jì)測(cè)定濃縮果汁糖度，按下式計(jì)算 X=VBAC式中，V——調(diào)配缸定容體積 B——要求果汁調(diào)整后糖度 A——加入濃縮果汁量 C——測(cè)定濃縮果汁糖度 X——加白糖量D．溶酸。待糖漿打完后，再加入定量水對(duì)檸檬酸進(jìn)行溶解，溶解完后用泵泵入調(diào)配缸。加酸量計(jì)算用pH計(jì)測(cè)定濃縮果汁或果漿的總酸度(以檸檬酸計(jì)) Z=VDYE式中，V——調(diào)配缸定容體積 D——需求果汁總酸度（%） Y——加入濃縮果汁(果漿)量 E——濃縮果汁或果漿的測(cè)定酸度 Z——需加入檸檬酸量E．輔料溶解。采用冷溶法，一般提前4小時(shí)溶解，輔料與水比例一般為1:30,按實(shí)際配方用量慢慢撒入攪拌的水中，待溶解充分后用泵直接泵入調(diào)配缸，并用少量的純水把管道內(nèi)沖洗干凈。熱溶法會(huì)使輔料溶解不完全，膠體穩(wěn)定性受到破壞。F．調(diào)配。把濃縮果汁按一定用量用泵泵入調(diào)配缸，為保證果汁的糖酸適合消費(fèi)者的口味要求，必須在調(diào)配缸中進(jìn)行果汁的標(biāo)準(zhǔn)化即按要求的糖度和酸度進(jìn)行檢測(cè)定容，最后，把適量的天然香料加入調(diào)配缸。G．預(yù)熱、脫氣。果汁中和果肉微粒表面經(jīng)常存在有一定量的ONC02，它會(huì)使果汁中Vc受破壞，香氣和色澤惡化，而且在灌裝時(shí)易產(chǎn)生泡沫，導(dǎo)致灌裝量不穩(wěn)定。在脫氣前要把果汁預(yù)熱到65～68℃,使溫度接近真空條件下的沸點(diǎn)，保證果汁有效脫氣。一般采用真空薄膜脫氣法，脫氣溫度為65～68℃，脫氣壓力為60KPa。H．均質(zhì)。均質(zhì)是保證果汁穩(wěn)定性和口感的關(guān)鍵工藝，壓力和溫度是均質(zhì)工藝的重要參數(shù)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)確定海紅果汁均質(zhì)條件為:壓力lOMPa,溫度68℃。I．殺菌。殺菌是果汁生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝。若殺菌不徹底，果汁的微生物指標(biāo)超標(biāo)，影響產(chǎn)品的保質(zhì)期:若殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)破壞果汁的營(yíng)養(yǎng)成分，而且影響果汁的口感和風(fēng)味。故選擇科學(xué)的殺菌工藝也是保證果汁品質(zhì)的重要條件。果汁生產(chǎn)采用高溫瞬時(shí)殺菌法，即:98℃、30S，最大限度地保證果汁的營(yíng)養(yǎng)成份不受損失。J．冷卻。采用40℃左右的冰水循環(huán)冷卻。若采用無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝果汁，需冷卻到30℃以下，確保果汁的無(wú)菌灌裝。若采用熱灌裝機(jī)灌裝果汁，需冷卻到85士2℃,確保設(shè)備的正常灌裝。K．灌裝。①無(wú)菌灌裝：采用德國(guó)Combiblo。無(wú)菌灌裝工藝與設(shè)備，在自動(dòng)控制中完成無(wú)菌定量灌裝，質(zhì)檢人員需要檢測(cè)灌裝量和密封情況。②熱灌裝:采用美國(guó)Elopak熱灌裝工藝與設(shè)備，自動(dòng)灌裝封口，封口結(jié)束后把紙盒倒置5min，以保證旋蓋的殺菌。若灌裝溫度過(guò)高或過(guò)低，設(shè)備都會(huì)自動(dòng)停止灌裝，果汁回流到殺菌機(jī)重新開(kāi)始?xì)⒕Ｙ|(zhì)檢人員需要檢測(cè)灌裝量和密封情況。L．字符噴碼。要求生產(chǎn)日期和批次號(hào)噴碼定位準(zhǔn)確，字體清晰。M．貼吸管。無(wú)菌包裝果汁250ml和500m1兩種規(guī)格需要粘貼吸管，要求吸管定位準(zhǔn)確，粘結(jié)牢固。N．噴淋冷卻、風(fēng)干。熱灌裝果汁1000ml產(chǎn)品需噴淋冷卻。此項(xiàng)目采用冷卻隧道三級(jí)冷卻。第一級(jí)冷卻水溫度50℃，第二級(jí)為常溫自來(lái)水；第三級(jí)為4～10℃冰水，使果汁在20min內(nèi)降至30℃以下，保證果汁的營(yíng)養(yǎng)成份不受長(zhǎng)時(shí)間的高溫影響破壞，冷卻后通過(guò)壓縮空氣吹干殘留于包裝盒上的水。發(fā)現(xiàn)封口異常、不嚴(yán)滲漏，生產(chǎn)日期、字體不清，吸管脫落等不合格品應(yīng)及時(shí)挑出，合格品裝箱，要求封箱膠帶料粘貼整齊、牢固，裝箱數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。常溫貯藏。（3）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①海紅果汁飲料中含海紅果原果汁20～30%；②理化指標(biāo)。可溶性固形物（20℃，折光計(jì)法）≧%；總酸（以檸酸計(jì)）≧%；砷≦；鉛≦；銅≦。③感官要求。要求具有海紅果應(yīng)有的滋味、香氣，透明清亮，無(wú)肉眼見(jiàn)雜質(zhì)。④微生物指標(biāo)。細(xì)菌總數(shù)≦100fu/g；大腸菌群≦6PN/100g；致病菌不得檢出。（4）果汁飲料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)①果汁飲料生產(chǎn)按《飲料廠良好生產(chǎn)規(guī)范》（GMP）進(jìn)行。執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：液體二氧化碳標(biāo)準(zhǔn)（GB1917），潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ73），復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB9683），軟飲料的分類（GB10789），食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)（GB7718），食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB2760），碳酸飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（），食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范（GB14881），生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范。②果汁飲料產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有：農(nóng)業(yè)部無(wú)公害標(biāo)準(zhǔn)果汁飲料總則（NY/T 811988）；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)果、蔬飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 192972003）；參考綠色食品標(biāo)準(zhǔn)果汁飲料(NT/T 4342000)。海紅果酒生產(chǎn)技術(shù)方案（1）工藝流程選擇國(guó)際先進(jìn)的果酒生產(chǎn)科學(xué)工藝流程。即:果品清洗→去核或籽芯→粉碎→榨汁→精密過(guò)濾→化驗(yàn)→發(fā)酵→化驗(yàn)→勾兌→化驗(yàn)→超級(jí)過(guò)濾→滅菌→化驗(yàn)→灌裝→封蓋→二次滅菌→質(zhì)檢→冷凍→貼標(biāo)→包裝→出廠。 （2）操作要點(diǎn)①發(fā)酵。選取充分成熟,糖酸達(dá)到該品種最高含量的海紅果,剔除腐爛果,并挖除病蟲(chóng)部分及斑疤,用清水洗凈后打漿機(jī)打漿，%亞硫酸，4h后接入酵母良種，發(fā)醉4d，酒精含量為6%～8%，再濃縮海紅果汁調(diào)其含精量為8%左右，經(jīng)4～5d的2次發(fā)醉，發(fā)酵結(jié)束后酒精含量為10%～12%。②陳釀。發(fā)酵結(jié)束后，%亞硫酸，%碳酸鈣，%蛋清、攪拌均勻，泵入陳釀罐中，陳釀6個(gè)月。③澄清過(guò)濾。陳釀結(jié)束后，通過(guò)倒罐除去酒腳，按酒量的10%加入蜂蜜進(jìn)行澄清過(guò)濾，靜置2d，待絮狀物沉到罐底再經(jīng)硅藻土反復(fù)過(guò)濾2～3次，最后裝瓶，封蓋、巴氏殺菌而得。（3）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①感官指標(biāo)。海紅果酒酒液清亮，色澤呈琥珀色，清亮透明有光澤，無(wú)浮懸物，無(wú)沉淀物，無(wú)雜質(zhì)?？诟写妓?，酸甜適度，具有優(yōu)雅芳香氣味，回味綿長(zhǎng)。②理化指標(biāo)。酒精度(v/v):%，總糖(以葡萄糖計(jì))≦，總酸(以檸檬酸計(jì)): ～，揮發(fā)酸(以乙酸計(jì))≦，游離SO2:≦5Omg/L，總SO2≦250mg/L，鐵含量(以Fe計(jì)):≦1Omg/L,干浸出物≧17g/L。（4）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。海紅果酒生產(chǎn)按照國(guó)家《酒類工廠良好作業(yè)規(guī)范專則》實(shí)施，并執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：果酒廠衛(wèi)生規(guī)范（GB 12697－1990），發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 27582005），釀酒活性干酵母（QB/T 2074—1995），飲料酒的分類（GB/T 17204－1998），參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《葡萄酒、果酒通用分析方法》（GB/T150382005），葡萄酒（GB/T 15037－1994）。（二）主要設(shè)備方案濃縮汁生產(chǎn)工藝設(shè)備海紅果榨汁工藝設(shè)備見(jiàn)表52。表52 榨汁工藝設(shè)備清單表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1帶式榨汁機(jī)組套1進(jìn)口2超精過(guò)濾裝置套13三效降膜蒸發(fā)裝置套1進(jìn)口4斗式提升機(jī)套1進(jìn)口5粉碎機(jī)套1進(jìn)口6檢果機(jī)套17自動(dòng)噴淋機(jī)套18振動(dòng)篩套1進(jìn)口9脫膠罐套110濃縮設(shè)備套1海紅果汁飲料生產(chǎn)工藝設(shè)備海紅果果汁飲料生產(chǎn)工藝設(shè)備見(jiàn)表53。表53 果汁飲料生產(chǎn)工藝設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱性能單位數(shù)量備注1水處理系統(tǒng)Q=10T/h套12果汁調(diào)配系統(tǒng)Q=6T/h13UHT管式超高溫殺菌機(jī)組Q=套1進(jìn)口4無(wú)菌灌裝設(shè)備6000包/h套1進(jìn)口5熱灌裝系統(tǒng)PurcpakPS30D套1進(jìn)口海紅果酒生產(chǎn)工藝設(shè)備海紅果果酒生產(chǎn)工藝設(shè)備見(jiàn)表54。表54 果灑生產(chǎn)工藝設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱性能單位數(shù)量備注1高速離心機(jī)1進(jìn)口2酒泥過(guò)濾機(jī)Q=4T/h1進(jìn)口3破碎機(jī)Q=4T/h1進(jìn)口450L不銹鋼發(fā)酵罐105200L不銹鋼發(fā)酵罐1061000L不銹鋼發(fā)酵罐57殺菌設(shè)備Q=4T/h18三合一灌裝機(jī)6000瓶/h19洗瓶生產(chǎn)線套1海紅果系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā)輔助設(shè)備項(xiàng)目輔助設(shè)備清單設(shè)備見(jiàn)表55。表55 輔助設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱性能單位數(shù)量備注1專用質(zhì)檢設(shè)備套12制冷機(jī)組套33供配電設(shè)備套14化驗(yàn)設(shè)備套15通風(fēng)空調(diào)設(shè)備套16空壓及配套設(shè)備套17污水處理設(shè)備套18運(yùn)輸車輛59冷藏車輛3（三）工程方案果汁、飲料生產(chǎn)設(shè)施果汁、飲料生產(chǎn)設(shè)施見(jiàn)表56。表56 果汁、飲料生產(chǎn)設(shè)施序號(hào)工程名稱規(guī)格單位數(shù)量1生產(chǎn)車間鋼架m221602灌裝車間鋼架m28003輔料庫(kù)磚混m23784原料庫(kù)磚混m23785成品庫(kù)磚混m2378果酒生產(chǎn)設(shè)施果酒生產(chǎn)設(shè)施見(jiàn)表57。表57 果酒生產(chǎn)設(shè)施序號(hào)工程名稱規(guī)格單位數(shù)量1釀酒車間磚混m210002灌裝車間磚混m210003儲(chǔ)酒窖磚混m21500輔助設(shè)施輔助生產(chǎn)設(shè)施見(jiàn)表58。表58 輔助生產(chǎn)設(shè)施序號(hào)工程名稱規(guī)格單位數(shù)量1低溫庫(kù)鋼架m216202高溫庫(kù)鋼架m29003辦公室磚混m224004宿舍磚混m218005食堂磚混m26006鍋爐房磚混m21507低壓線路　公里 8路面、場(chǎng)地硬化砼硬化m260009室內(nèi)外給排水　m160010廠區(qū)綠化　m2350011車庫(kù)磚混m2360（四）基地建設(shè)本項(xiàng)目基地建設(shè)主要包括技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)，詳見(jiàn)表59。序號(hào)工程名稱單位數(shù)量1技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)人次30002技術(shù)服務(wù)費(fèi)畝10000六、原材料燃料供應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模，項(xiàng)目所需原材料、燃料數(shù)量及價(jià)格預(yù)測(cè)見(jiàn)表61。本項(xiàng)目所需原材料均可從當(dāng)?shù)刭?gòu)到，水電煤由公司自主供應(yīng)。供應(yīng)量充足，能夠滿足項(xiàng)目建設(shè)的需求。表61 原材料燃料需求量表序號(hào)名稱單位單價(jià)（元/）價(jià)格依據(jù)數(shù)量1海紅果噸600市場(chǎng)預(yù)測(cè)154762白沙糖噸3000市場(chǎng)預(yù)測(cè)30003輔料200市場(chǎng)預(yù)測(cè)250004355ml易拉罐及蓋套市場(chǎng)預(yù)測(cè)240800005250ml紙包套市場(chǎng)預(yù)測(cè)400000006500ml紙包套市場(chǎng)預(yù)測(cè)1000000071000ml紙包套市場(chǎng)預(yù)測(cè)500000